王廣印

摘 要：車工技能實訓(xùn)是高職機電專業(yè)必修的實踐課程之一。因為通過實訓(xùn)可使學(xué)生在實踐中掌握零件加工的要領(lǐng)，加工的步驟及工藝編排，實踐表明，要想在實訓(xùn)中取得較好的效果，就必須在實訓(xùn)教學(xué)中結(jié)合學(xué)生理論課程的教學(xué)內(nèi)容學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣及掌握理論基礎(chǔ)的深淺，在制定實訓(xùn)學(xué)內(nèi)容上來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)的潛能，已達到事半功倍的效果。

關(guān)鍵詞：機電專業(yè)；實訓(xùn)教學(xué)；教學(xué)計劃；教學(xué)過程

1 制定適合該專業(yè)的實訓(xùn)計劃

車工技能實訓(xùn)、技術(shù)含量高、費用損耗大，在機械制造專業(yè)教學(xué)中具有十分重要的地位，是不可或缺的專業(yè)實訓(xùn)技能，為能更好地適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展和企業(yè)用人單位的需求，我們應(yīng)與社會及相關(guān)的企業(yè)進行橫向聯(lián)合，全面了解企業(yè)該崗位上的用人情況和用人要求，來制定我們確實可行的實訓(xùn)教學(xué)計劃和技能訓(xùn)練目標(biāo)，來滿足今后用人單位所需的高技能人才的要求。實訓(xùn)教學(xué)計劃的制定根據(jù)不同的專業(yè)可按要求實訓(xùn)周數(shù)來制定，以機電專業(yè)為例，一年級第二學(xué)期安排三周車工實訓(xùn)，二年級第二學(xué)期安排四周車工實訓(xùn)，三年級第一學(xué)期安排五周車工實訓(xùn)，已達到循序漸進的目的。

車工實訓(xùn)教學(xué)計劃：

1.1 實訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)

知識點掌握

（1）熟悉臥式車床的組成及主要功能和的調(diào)整方法。（2）掌握車刀的主要角度及刃磨方法，刀具的常用材料及車刀安裝調(diào)整。（3）掌握工件典型表面加工的工藝過程，加工尺寸精度和表面粗糙度。（4）掌握車削用量三要素及車削速度的計算，掌握常用量具的日常維護和使用方法。（5）掌握車外圓、車端面、鉆孔、鏜孔、車圓錐面、切斷、車螺紋等加工方法。

1.2 能力訓(xùn)練要求

1.2.1 能獨立調(diào)整車床，掌握刀具的角度及刃磨，正確使用常用工量夾具。

1.2.2 能獨立編制一般工件的加工工藝，完成較復(fù)雜零件的車削加工。

1.3 實訓(xùn)教學(xué)項目

1.3.1 三周實訓(xùn)教學(xué)計劃

（1）車工入門知識；（2）車床結(jié)構(gòu)及操作；（3）外圓車刀角度及刃磨方法；（4）常用量具結(jié)構(gòu)原理及使用方法；（5）車刀的安裝與調(diào)整；（6）外圓、端面、階臺的車削方法；（7）中心孔的加工方法；（8）階臺軸綜合加工練習(xí)。

1.3.2 四周實訓(xùn)教學(xué)計劃

（9）鉆頭角度及刃磨方法；（10）鉆孔方法；（11）鏜孔刀角度及刃磨方法；（12）孔的鏜削方法；（13）切斷刀、切槽刀角度及刃磨；（14）內(nèi)、外圓錐面的車削方法；（15）螺紋車刀的角度及刃磨方法；（16）內(nèi)、外三角螺紋的車削方法；（17）錐度、螺紋軸類零件綜合練習(xí)。

1.3.3 五周實訓(xùn)教學(xué)計劃

（18）梯形螺紋車刀的角度及刃磨方法；（19）單線梯形螺紋的車削方法；（20）多線螺紋的加工方法及要領(lǐng)；（21）多線螺紋軸的綜合練習(xí)；（22）中級車工資格取證考核。

通過實訓(xùn)教學(xué)計劃的制定來指導(dǎo)約束實訓(xùn)教學(xué)過程中的每一個教學(xué)步驟和教學(xué)環(huán)節(jié)，同時檢測每個教學(xué)項目內(nèi)容具體完成的情況，已達到實訓(xùn)教學(xué)的目的。

2 安排合理實訓(xùn)教學(xué)過程

合理安排實訓(xùn)教學(xué)過程和教學(xué)內(nèi)容可以有效提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)潛能。如何提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和激發(fā)學(xué)習(xí)潛能，首先我們要擺脫枯燥乏味單一的授課方式，實訓(xùn)前應(yīng)與學(xué)生進行思想認(rèn)識的廣泛溝通和交流，了解學(xué)生的思想認(rèn)知狀態(tài)，便于因勢利導(dǎo)使學(xué)生樹立健康的學(xué)習(xí)理念，帶學(xué)生到大型機械化程度較高的企業(yè)進行參觀學(xué)習(xí)，了解機械制造業(yè)在我國支柱產(chǎn)業(yè)中的重要位置，同時了解企業(yè)急需什么樣的高端技能型人才，喚起學(xué)生們對所學(xué)專業(yè)實訓(xùn)課程的重要性認(rèn)識，激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習(xí)熱情，通過實訓(xùn)來檢驗所學(xué)的理論知識，從而達到理論與實踐相結(jié)合的目的。

實訓(xùn)教學(xué)過程（共計300課時）

2.1 車工入門知識（2課時）

講授：車工在機械行業(yè)中的重要性，實訓(xùn)教學(xué)的目的、要求、規(guī)章制度及安全教育。

2.2 車床結(jié)構(gòu)及操作（4課時）

講授：車床型號、規(guī)格，車床結(jié)構(gòu)主要部件的名稱及作用，車床操作方法和操作要求，練習(xí)：空車操作。

2.3 外圓車刀角度及刃磨（10課時）

講授：45°外圓刀90°偏刀的幾何角度，兩種車刀刃磨方法及刃磨要求，練習(xí)：刃磨45°外圓刀90°偏刀。

2.4 常用量具的結(jié)構(gòu)及使用方法（3課時）

講授：游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)、刻度原理及識讀方法，百分尺結(jié)構(gòu)、刻度原理及識讀方法，練習(xí)：卡尺、百分尺測量。

2.5 外圓車刀的安裝與調(diào)整（3課時）

講授：外圓車刀安裝方法，中心高度的調(diào)整，安裝多把車刀注意的問題。練習(xí)：外圓車刀安裝及調(diào)整中心高。

2.6 外圓、端面、階臺的車削方法（25課時）

講授：外圓、端面的車削方法及要求，階臺的車削方法及要求，練習(xí)：車削外圓、端面、階臺。

2.7 中心孔的加工方法（3課時）

講授：中心鉆結(jié)構(gòu)、種類、材料及規(guī)格，中心孔的加工方法及加工中注意問題，練習(xí)：車端面鉆中心孔。

2.8 階臺軸綜合加工練習(xí)（25課時）

講授：階臺軸加工工藝編排，采用一夾一頂車削階臺軸時保證同心度的要領(lǐng)，練習(xí)：階臺軸車削，尺寸精度的把握，考核測試：階臺軸工藝編排及加工，實訓(xùn)成績：平時成績，零件成績，總結(jié)：實訓(xùn)中成績與不足。

2.9 鉆頭的結(jié)構(gòu)角度及刃磨方法（6課時）

講授：鉆頭結(jié)構(gòu)、材料、幾何角度及刃磨方法，練習(xí)：刃磨鉆頭角度。

2.10 鉆孔的方法（5課時）

講授：鉆頭安裝及鉆孔中要注意的問題，練習(xí)：鉆通孔鉆盲孔。

2.11 鏜孔刀角度及刃磨方法（6課時）

講授：鏜孔刀的幾何角度及刃磨方法，練習(xí)：刃磨粗、精車鏜孔刀。

2.12 孔的鏜削方法（10課時）

講授：鏜孔刀安裝及調(diào)整，通孔、盲孔的鏜削方法及注意的問題，練習(xí)：鏜削通孔、階臺孔、盲孔。

2.13 切斷刀、切槽刀角度及刃磨（5課時）

講授：切斷刀、切槽刀幾何角度及刃磨的方法，練習(xí)：刃磨切斷刀、切槽刀。

2.14 切斷、切槽、內(nèi)、外圓錐面的車削方法（20課時）

講授：切斷刀、切槽刀安裝方法，切斷中應(yīng)注意的問題，車內(nèi)、外圓錐面的方法，練習(xí)：切斷、切槽、內(nèi)、外圓錐面車削。

2.15 三角螺紋刀角度及刃磨（8課時）

講授：內(nèi)、外三角螺紋車刀幾何角度及刃磨方法，刃磨螺紋車刀時注意的問題，練習(xí)：刃磨內(nèi)、外三角螺紋車刀。

2.16 內(nèi)、外三角螺紋的車削方法（20課時）

講授：三角螺紋車刀安裝，三角螺紋車削方法及要求，更換車刀時對刀的方法，練習(xí)：車刀安裝、螺紋車削、換刀時對刀方法。

2.17 錐度、螺紋軸零件綜合練習(xí)（20課時）

講授：錐度、螺紋軸加工工藝編排，加工錐度、螺紋軸關(guān)鍵要領(lǐng)，練習(xí)：車削錐度、螺紋軸，考核測試：錐度、螺紋軸工藝編排及加工，實訓(xùn)成績：平時成績，零件成績，總結(jié)：實訓(xùn)中成績與不足。

2.18 梯形螺紋車刀角度及刃磨（10課時）

講授：梯形螺紋車刀幾何角度、刃磨方法及刃磨時應(yīng)注意的問題，練習(xí)：刃磨粗、精車梯形螺紋車刀。

2.19 單線梯形螺紋的車削方法（30課時）

講授：梯形螺紋車刀的安裝要領(lǐng)，單線梯形螺紋的車削方法，練習(xí)：車刀正確安裝，梯形螺紋車削。

2.20 多線梯形螺紋的加工方法及要領(lǐng)（30課時）

講授：多線梯形螺紋的分線種類及方法，雙線梯形螺紋的加工方法及分線要領(lǐng)，練習(xí)：雙線梯形螺紋車削。

2.21 雙線梯形螺紋軸的綜合練習(xí)（30課時）

講授：雙線梯形螺紋軸加工工藝編排，雙線螺紋軸車削方法及保證螺距車削要領(lǐng)，練習(xí)：車削雙線螺紋軸。

2.22 中級車工資格取證考核（25課時）

向天津市勞動局鑒定所申請中級車工取證考核，根據(jù)所抽取的考題，將50個學(xué)生分成5組，每10名同學(xué)為一組，進行取證考核，每組考核時間5課時，取證成績可作為本次實訓(xùn)的總成績。通過12周300課時的實訓(xùn)練習(xí)使同學(xué)們基本掌握了較復(fù)雜零件的工藝編排及加工能力，為以后深造、就業(yè)打下了良好基礎(chǔ)。