摘 要 石油化工生產(chǎn)企業(yè)所涉及到的物料無論是在種類還是在數(shù)量上都較為繁多，進行倉儲管理時，還要考慮到不同的物料規(guī)格以及批次問題。在日常的具體工作中，倉儲管理人員要重視物料的分類工作，根據(jù)不同的要求將物料碼放于不同的庫位，再根據(jù)物料的不同性質(zhì)做好相應(yīng)的存儲，發(fā)貨時還要仔細核對發(fā)貨單，分類打包發(fā)放。在倉儲管理的整個工作流程中，必須遵守相關(guān)的規(guī)范，做好石化企業(yè)物料的收貨、發(fā)貨以及存儲工作。

關(guān)鍵詞 石化企業(yè) 倉儲管理 規(guī)范化

中圖分類號：F273.4 文獻標識碼：A

石油化工企業(yè)的倉儲管理工作涉及到物料的收取、發(fā)放以及存儲等環(huán)節(jié)，因為石化企業(yè)的物料種類較多，不同種類物料的數(shù)量也不盡相同，對不同規(guī)格和批次物料的管理要求也各有所異，所以石化企業(yè)倉儲管理必須逐步實現(xiàn)規(guī)范化，制定一系列標準、科學的程序來嚴把管理的每一個環(huán)節(jié)，從而提高石化企業(yè)倉儲管理工作效率，更好地為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動服務(wù)。

一、倉儲庫區(qū)劃分

要在具體考察每個庫房的不同面積以及所具備的環(huán)境、條件的基礎(chǔ)上，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來規(guī)劃庫房庫區(qū)。舉例來說，如果劃分依據(jù)為物料的不同品種，則可以將庫區(qū)劃分成成品庫區(qū)、原輔料庫區(qū)、包材庫區(qū)等；如果劃分依據(jù)為物料所處的不同狀態(tài)，則可以劃分成收料、待驗、合格、不合格以及退貨等庫區(qū)。

1、物料編號。在分出物料的不同種類的基礎(chǔ)上，應(yīng)當對物料進行編號。物料的編號一般為相對簡單好記的文字、字母、數(shù)字、符號等，以反映物料的名稱、成分、規(guī)格、歸屬等信息。通過有規(guī)律的排列組合以及簡單易記的物料編號，可以提高工作的效率，在管理、查找物料時更為方便。物料的分類代號的構(gòu)成方式一般為：“物料類型編碼+品種類別編碼+物料識別編碼”。

2、物料堆垛。必須嚴格按照相應(yīng)的距離要求來堆垛物料，區(qū)分出不同的規(guī)格、品種及批號，碼放的物料要整齊無傾斜，做到重不壓輕、大不壓小以保證其牢固，重要的物料標識應(yīng)盡量朝外，以方便物料的日常管理。

二、規(guī)范倉儲的物料管理

石化企業(yè)應(yīng)當規(guī)范倉儲管理流程，利用現(xiàn)代信息技術(shù)來組織、監(jiān)督物料管理，通過科學有效的倉儲管理方法做好物料出入庫、物料存儲、裝卸以及計量等工作，保證物料安全，監(jiān)督與規(guī)范相關(guān)財務(wù)工作，從而提高經(jīng)營效益。

（一）入庫保管。

入庫：物料入庫時要做好單證憑據(jù)和實到貨物的核對，準確記載入庫時間、入庫種類批次以及其他相關(guān)的貨物信息，以備日后查驗。

物料的請驗：（1）根據(jù)不同批次做好物料的請檢以及取樣檢驗工作。（2）保管員先進行物料的初檢后，第一時間填寫好請檢單，將其與廠家開具的檢驗報告交到質(zhì)量保證部，質(zhì)量保證部門對物料做進一步的取樣檢驗，倉庫管理員根據(jù)質(zhì)保部做出的“檢驗報告單”、 “合格證”和“物料放行單”才能辦理物料的入庫手續(xù) 。

（二）物料發(fā)放。

發(fā)料的原則：在沒有審批物料的放行單或者物料的合格檢驗報告的情況下不得進行物料發(fā)放。物料如果超出了使用期，則應(yīng)當進行復(fù)驗，只有復(fù)驗后出具的檢驗報告為“符合規(guī)定”的情況下才能發(fā)放物料。原則上說，每件原輔料都應(yīng)貼有“合格證”，每批包材以及成品的放行證、合格證都要在貨位卡的右上角貼好，才能發(fā)放。

（三）及時整理賬卡。

倉庫員要以領(lǐng)料單為依據(jù)做好貨位卡和臺賬的相關(guān)記錄，整理出不同部門的領(lǐng)料單并每月裝訂好。整理出的貨位卡、檢驗報告、請驗單等要視數(shù)量情況每月或者每季度做好歸檔。

（四）庫存盤點。

必須定期進行庫存盤點，核實賬面庫存與物料實際庫存是否相符，第一時間發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。財務(wù)人員必須參與盤點工作，共同核對各類物料的實點數(shù)，將實際的庫存短缺率與公司規(guī)定的比率做對比，做出相應(yīng)獎懲 。

三、應(yīng)用6S現(xiàn)場管理技術(shù)

6S現(xiàn)場管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，涉及整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六項內(nèi)容。

1、整理：倉儲時做好必需品與非必需品的區(qū)分，必需品應(yīng)靠近工作臺以備使用，非必需品則可以置于倉庫定期做檢查。另外，要注意不同物料的使用頻率各不相同，要及時處理已過期的物料。具體的整理步驟為：現(xiàn)場檢查、做好必需品和非必需品的區(qū)分、非必需品及時清理或做好處理、定期循環(huán)整理。

2、整頓：在整理的基礎(chǔ)上，進一步做好人、事及物的定位與定量。具體來說，即物品擺放要有序合理，以方便迅速獲取，工作流程、相關(guān)規(guī)定應(yīng)當簡潔明了，保證工作效率。同時要考慮人物、人機以及物場的相關(guān)性，將其有機結(jié)合。

3、清掃：整理整頓后應(yīng)及時清掃倉庫，標示或者丟棄不需要的物品，防止物料受到污染，機器設(shè)備也應(yīng)定時檢查、及時維修。

4、清潔：完成上述步驟后，應(yīng)做好深入的完善與維護，即清潔。生產(chǎn)時不可避免會產(chǎn)生沒用的東西，因此要及時區(qū)分出來，做好文件、過道、貨位、貨架、運輸安全工具、電氣等的清潔工作。通過清潔，可以輔助消除安全隱患，使員工在干凈、舒適的環(huán)境中愉快工作。

5、素養(yǎng)：以上工作能否達成并堅持下去，很大程度上取決于相關(guān)工作人員的素質(zhì)修養(yǎng)。因此，6S現(xiàn)場管理技術(shù)特別強調(diào)要注重對員工進行相關(guān)技術(shù)的訓練，即展開員工培訓等相關(guān)教育，讓他們了解6S管理技術(shù)的內(nèi)容及工作要求，管理流程進一步規(guī)范，提高工作效率 。

6、安全：重視工作人員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。工作人員應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)、保管辦法及注意事項，并會正確地使用本倉庫的安全設(shè)施及消防器材。通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（作者單位：巴陵石化公司環(huán)氧樹脂事業(yè)部儲運車間）

注釋：

羅劍宏 淺談新形勢下生產(chǎn)企業(yè)的倉庫管理 .科技情報開發(fā)與經(jīng)濟 2008 2；

郭晶 用現(xiàn)代物流手段提高物資供應(yīng)倉庫管理水平 經(jīng)營管理者 2009 8；

張萍 淺談如何加強企業(yè)物資倉儲管理 經(jīng)營管理者 2009 9。