沈高飛　湯泓

摘 要：隨著我國交通行業(yè)的迅速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)在公路橋梁工程中的應(yīng)用越來越廣泛。目前公路橋梁應(yīng)用的鋼結(jié)構(gòu)跨度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求非常高，因此，為了滿足施工焊接質(zhì)量要求，應(yīng)加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。本文從施工人員資質(zhì)、設(shè)備檢驗(yàn)、原材料檢驗(yàn)、焊接工藝評價(jià)等方面，對鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量與檢驗(yàn)進(jìn)行探討，以期為保證公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量提供參考。

關(guān)鍵詞：公路；橋梁；鋼結(jié)構(gòu)；焊接；檢驗(yàn)

中圖分類號：TU392.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-3362（2013）09-0027-01

鋼結(jié)構(gòu)是公路橋梁工程的骨架，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系著其是否充分發(fā)揮最佳性能，因此，施工時(shí)應(yīng)本著預(yù)防為主的原則，嚴(yán)格控制焊接的每個(gè)環(huán)節(jié)，在節(jié)省成本開支的前提下，確保焊接質(zhì)量，進(jìn)而公路橋梁工程發(fā)揮最大的社會與經(jīng)濟(jì)效益。

1 人員資質(zhì)審查

公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量需要由無損檢測人員、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接技術(shù)人員以及焊接人員共同參與，其中焊接人員是鋼結(jié)構(gòu)焊接的直接參與者，是焊接質(zhì)量的決定者，在整個(gè)焊接施工中處于中心地位。無損檢測人員主要針對焊接進(jìn)行最后的質(zhì)量檢查，以確保焊接成型的鋼結(jié)構(gòu)能否應(yīng)用在公路橋梁工程中。

鑒于以上原因，為了保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，減少不必要的施工材料浪費(fèi)，焊接人員應(yīng)具備以下技能。首先，作為焊接人員應(yīng)能按照規(guī)范要求熟練操作各種焊接設(shè)備，并能進(jìn)行正確的保養(yǎng)，以此保證其處在最佳的工作狀態(tài)；其次，焊接人員應(yīng)熟悉不同焊接材料性能，并能根據(jù)焊接要求準(zhǔn)確的選擇焊接材料，掌握常見焊接問題產(chǎn)生的原因，并能采取有效措施加以避免；焊接人員應(yīng)具備看懂焊接圖紙的能力，并能根據(jù)焊接圖紙，嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接。除此之外，焊接人員正式上崗前，應(yīng)首先通過焊工考試委員會組織的有關(guān)理論與技能的考核，考試通過后才能取得相關(guān)的資質(zhì)證書，并要求在考試合格的范圍內(nèi)擔(dān)當(dāng)焊接任務(wù)。作為施工單位應(yīng)加強(qiáng)焊工人員信息的管理，明確每個(gè)焊工的技能水平以及取得的資質(zhì)證書，從而根據(jù)不同水平的焊工派遣不同的焊接任務(wù)，以此保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量。

對鋼結(jié)構(gòu)檢測時(shí)，無損質(zhì)量檢測人員應(yīng)按照無損檢測工藝質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接尺寸、位置等方面的問題。為此，無損質(zhì)量檢測人員應(yīng)獲得省部級以上機(jī)構(gòu)頒發(fā)的無損檢測證書，保證其能勝任無損檢測工作。除此之外，還應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況，對無損檢測人員進(jìn)行相關(guān)的知識、技能培訓(xùn)，以此保證檢測工作的順利進(jìn)行。

2 設(shè)備檢驗(yàn)

公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量優(yōu)劣，除了與焊接人員的技術(shù)水平有關(guān)外，與焊接所用的設(shè)備不無關(guān)系，因此焊接之前應(yīng)加強(qiáng)對焊接設(shè)備各項(xiàng)性能參數(shù)的檢驗(yàn)。在焊接使用的設(shè)備中無損檢測、切割、焊接等設(shè)備對焊接質(zhì)量的影響較大，因此設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)以其為重點(diǎn)。

無損檢測設(shè)備主要有滲透檢測、射線檢測、超聲波檢測儀器等，切割工具主要有切割機(jī)和其他輔助設(shè)備，焊接設(shè)備有埋弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)、手工電弧焊機(jī)等。使用這些設(shè)備之前應(yīng)首先，檢驗(yàn)其是否具備出廠合格證書，檢驗(yàn)并記錄設(shè)備的型號以及各項(xiàng)性能指標(biāo)，并將其與施工工藝要求進(jìn)行對比，確保其是否滿足施工要求；其次，正式使用之前還需要有資質(zhì)的單位對其性能進(jìn)行校準(zhǔn)，避免施工中出現(xiàn)較大誤差，影響焊接質(zhì)量；最后，校準(zhǔn)完畢后，焊接和檢測設(shè)備調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，安全可靠，并滿足各自的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，例如埋弧焊機(jī)應(yīng)滿足《埋弧焊機(jī)》規(guī)定內(nèi)容等。

3 原材料檢驗(yàn)

公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接涉及到的材料主要有鋼材與焊接材料，因此原材的檢驗(yàn)主要針對這兩類材料，下面分別介紹鋼材料檢驗(yàn)，與焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)過程中應(yīng)注意的問題。

3.1 鋼材的檢驗(yàn)

首先，所用的鋼材必須具備各項(xiàng)合格證明，其長度、直徑等參數(shù)必須滿足施工設(shè)計(jì)要求；其次，鋼材表面應(yīng)整潔，尤其應(yīng)注意檢查鋼材劃痕深度、麻點(diǎn)等是否在誤差要求的范圍內(nèi)。如果鋼材出現(xiàn)銹蝕則應(yīng)對照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)其銹蝕等級是否滿足施工工藝要求；最后，檢查鋼材的端口位置是否用分層出現(xiàn)，同時(shí)還應(yīng)針對同一廠家不同批次的鋼材進(jìn)行抽檢。在上述鋼材檢驗(yàn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與工藝標(biāo)準(zhǔn)對照，杜絕使用不合格產(chǎn)品。

3.2 焊接材料的檢驗(yàn)

焊接材料檢驗(yàn)時(shí)，首先，檢查其包裝其否完整，是否具備出廠合格證明，產(chǎn)品說明書上的各類參數(shù)是否清晰等，以此保證采購的焊接材料滿足焊接工藝要求；其次，檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)焊接材料出現(xiàn)脫皮、脫銅等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，對于不滿足焊接要求的材料應(yīng)舍棄；最后，對于首批焊接材料應(yīng)檢驗(yàn)其熔敷金屬力學(xué)性能，以及其化學(xué)成分，確保焊接材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，滿足焊接目標(biāo)要求。

當(dāng)鋼材和焊接材料檢驗(yàn)通過后進(jìn)行分類存放，并通過制定詳細(xì)管理制度，約束原材料保存和使用行為，防止保存過程中原材料性能發(fā)生改變以及施工過程中的原材料浪費(fèi)。

4 焊接工藝檢驗(yàn)

焊接工藝檢驗(yàn)是指在正式焊接前，為了檢驗(yàn)焊接工藝指導(dǎo)書是否滿足焊接要求以及判斷焊接性能優(yōu)劣而進(jìn)行的試驗(yàn)，以此作為正式焊接施工的參考。

在公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定之前，應(yīng)編制詳細(xì)的焊接操作指導(dǎo)書。在焊接操作指導(dǎo)書中應(yīng)將對接頭形式、焊縫尺寸、焊道分布等進(jìn)行準(zhǔn)確的描述，進(jìn)而通過評定能夠?qū)ふ页鲇绊懞附淤|(zhì)量的因素，通過改變這些因素確定合理的焊接工藝參數(shù)。

通過評定焊接工藝制定出詳細(xì)的工藝評定報(bào)告，在報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)說明使用的焊接材料和母材的化學(xué)成分、各項(xiàng)性能參數(shù)以規(guī)格等，尤其應(yīng)對焊接工藝的參數(shù)標(biāo)注清楚，必要情況下進(jìn)行特殊的說明。另外，還應(yīng)對焊接條件進(jìn)行論述?？傊附庸に嚨臋z驗(yàn)結(jié)果主要從評價(jià)報(bào)告中體現(xiàn)出來，是進(jìn)行正式焊接施工的主要參考，所以應(yīng)認(rèn)真對待工藝評定報(bào)告。評定報(bào)告制定結(jié)束后應(yīng)有評定人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。

5 結(jié)語

目前，我國公路橋梁工程中鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛，確保鋼結(jié)構(gòu)之間的焊接質(zhì)量，為人們的出行提供安全保障，從而不斷促進(jìn)我國交通行業(yè)的健康、穩(wěn)步的發(fā)展。為此，施工單位需要認(rèn)真分析影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的各種因素，并采取有效措施加以控制，通過審查焊接人員的資質(zhì)，保證焊接質(zhì)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)目標(biāo)要求；檢驗(yàn)焊接所用設(shè)備性能，在提高焊接效率的同時(shí)，為保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；加強(qiáng)焊接材料的檢驗(yàn)，確保所用材料的各項(xiàng)性能滿足施工要求；最后，通過焊接工藝的評定，確定準(zhǔn)確的焊接參數(shù)，在滿足焊接要求前提下，保證焊接工作的順利實(shí)施。