李志衡

摘 要：預(yù)制板上貫穿件出現(xiàn)嚴(yán)重偏差，造成后續(xù)安裝工作滯后。本人主要是對(duì)貫穿件偏差的主要原因進(jìn)行了分析，同時(shí)對(duì)解決方法和避免措施提出了一些建議。

關(guān)鍵詞：預(yù)制板；貫穿件；超差；偏差

中圖分類號(hào)： TU375.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：1671-3362（2013）09-0191-02

引言

輔助廠房第一層樓板主要由壓型鋼板、預(yù)制樓板以及CA22鋼結(jié)構(gòu)模塊構(gòu)成。從目前現(xiàn)場(chǎng)施工狀況看來，壓型鋼板的使用是最成功的，而其他兩種類型的樓板施工狀況并不理想。其中以預(yù)制樓板的問題最多。預(yù)制樓板在當(dāng)今的工程建設(shè)中由于其整體性不佳、吊裝問題等諸多原因已經(jīng)逐漸被淘汰，可是在AP1000中卻作為模塊化施工的一部分又重新采用，其寓意主要是為了節(jié)省工期和空間的考慮，可是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，并不能達(dá)到預(yù)期效果，反而造成了工期的嚴(yán)重延誤（輔助廠房5、6區(qū)施工已滯后原計(jì)劃將近兩年）。以下是對(duì)三門已經(jīng)就位的預(yù)制樓板上貫穿件偏差的分析。

1現(xiàn)場(chǎng)存在的問題

輔助廠房預(yù)制樓板在吊裝就位后，施工隊(duì)在進(jìn)行貫穿件復(fù)測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)板上許多貫穿件位置出現(xiàn)了嚴(yán)重超差（超差主要出現(xiàn)在坐標(biāo)X、Y軸上，標(biāo)高偏差可接受），其中以5、6區(qū)的預(yù)制板尤為嚴(yán)重，有的甚至超出設(shè)計(jì)允許范圍50mm。

2原因分析

2.1預(yù)制偏差

預(yù)制偏差包括在在預(yù)制板上安裝貫穿件的偏差和預(yù)制板自身的偏差。在預(yù)制板上安裝貫穿件時(shí)，由于施工放線定位、安裝、混凝土澆筑等多方面原因，會(huì)造成貫穿件相對(duì)預(yù)制板控制點(diǎn)產(chǎn)生小的偏差，經(jīng)施工隊(duì)復(fù)測(cè)，此偏差基本都在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)，約為（-8mm～8mm），而預(yù)制板自身允許的偏差為1/4″（-6.35mm～6.35mm），即預(yù)制偏差為（-14.35mm～14.35mm）。

2.2預(yù)制板安裝偏差造成的貫穿件偏差

通過隊(duì)里反映，得知貫穿件超差主要出現(xiàn)在預(yù)制板吊裝就位后。由于預(yù)制板與墻體及兩預(yù)制板都存在1/2″（12.7mm）的間距，而預(yù)制板安裝時(shí)沒有明確允許偏差，原則上只要吊裝就位就行，因此在此環(huán)節(jié)中將會(huì)產(chǎn)生存在較大偏差。

以下對(duì)三門核電已吊裝就位的預(yù)制樓板進(jìn)行分析（只考慮安裝出現(xiàn)的偏差）：

從上表可知，在不考慮預(yù)制偏差時(shí)，3區(qū)的坐標(biāo)偏差已經(jīng)接近電氣貫穿件的最大允許偏差，基本能滿足通風(fēng)和管道貫穿件安裝所需要求，而5、6區(qū)在X軸線的偏差也基本能滿足安裝所需要求，Y軸線偏差可能較大，有的甚至偏差出50mm以上。然而在綜合考慮預(yù)制偏差和安裝偏差，3區(qū)的坐標(biāo)偏差也可能超出設(shè)計(jì)允許范圍，而5、6區(qū)的偏差將會(huì)更加嚴(yán)重，這也符合施工隊(duì)的復(fù)測(cè)結(jié)果。

綜上所述，預(yù)制樓板在吊裝就位時(shí)的控制是造成板上貫穿件嚴(yán)重超差的最大因素。由于設(shè)計(jì)對(duì)預(yù)制樓板要求的精度較低，預(yù)制板只要能吊裝就位進(jìn)行，無需通過微調(diào)，而板上的貫穿件要求的精度又較高（管道貫穿件和通風(fēng)貫穿件設(shè)計(jì)允許的最大偏差為1″（25.4mm），電氣貫穿件為1/2″（12.7mm）），兩者相互矛盾，再加上預(yù)制時(shí)出現(xiàn)的偏差的累計(jì)、墻體脹膜的影響以及支撐預(yù)埋件的偏差，進(jìn)而造成了貫穿件出現(xiàn)了超差。

而造成5、6區(qū)預(yù)制板超差尤其嚴(yán)重的主要因素是由于82′6″預(yù)制板在打磨時(shí)未考慮對(duì)貫穿件的影響，而是采用了受變形影響部分兩邊均分打磨的方法，造成貫穿件實(shí)際坐標(biāo)位置和設(shè)計(jì)坐標(biāo)發(fā)生偏離。這是由于施工單位當(dāng)時(shí)在打磨預(yù)制板上未考慮的因素，是可以避免的。且此區(qū)域預(yù)制板密度大，隔墻少，可能造成幾塊預(yù)制板安裝時(shí)間距疊加，偏差累計(jì)，從而出現(xiàn)了嚴(yán)重的超差。

3如何處理和避免

目前這幾塊預(yù)制板一澆筑完成，已經(jīng)無法移動(dòng)，建議對(duì)已經(jīng)存在超差的貫穿件開啟不符合項(xiàng)，待糾正措施出來后，再確定是否原樣接收。今后在遇到類似情況時(shí)，建議在預(yù)制板就位后，立即對(duì)板上貫穿件進(jìn)行復(fù)測(cè)，如同一預(yù)制板上貫穿件都出現(xiàn)超差，且超出數(shù)值大致相同，建議可利用預(yù)制板與墻體的間隙，對(duì)此預(yù)制板進(jìn)行微調(diào)，待其位置能滿足貫穿件的要求即可，另外建議在由于墻體脹膜或者變形等原因造成的需切割或打磨預(yù)制板時(shí)，切記只打磨影響部分，以保證其DP點(diǎn)坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。

總之，從AP1000預(yù)制板上的一系列問題可以看出，AP1000在設(shè)計(jì)中缺乏土建與安裝專業(yè)的溝通，缺乏對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工難度的一些考慮。希望通過三門首臺(tái)AP1000的建造成功，設(shè)計(jì)能在細(xì)節(jié)以及各專業(yè)交叉施工上多做考慮，加進(jìn)改善。這樣AP1000才會(huì)更加完美，更加經(jīng)得起考驗(yàn)。