高長(zhǎng)明

（中國(guó)水泥協(xié)會(huì)高級(jí)顧問）

1 國(guó)際水泥工業(yè)立磨的推廣應(yīng)用概況

上世紀(jì)50～60年代生料立磨在國(guó)際水泥工業(yè)開始應(yīng)用，之后經(jīng)歷了近20年的改進(jìn)與創(chuàng)新；在1980年左右完成了立磨在機(jī)械設(shè)計(jì)、材質(zhì)研發(fā)、制造工藝、液壓件配套等一系列的完善與優(yōu)化，立磨的運(yùn)行可靠性大幅提高，襯板磨蝕壽命明顯延長(zhǎng)，粉磨電耗顯著降低；1990年前后，立磨在水泥工業(yè)生料粉磨領(lǐng)域獲得了全面推廣和普遍采用。經(jīng)歷了近半個(gè)世紀(jì)的不斷改進(jìn)和完善，發(fā)展到2000年，立磨在國(guó)際成套水泥裝備市場(chǎng)的選用率在各種型式的粉磨裝置中已占有1/3左右的份額，其中生料粉磨占35%，煤粉磨占60%，水泥粉磨占15%，礦渣粉磨則處于起步階段（見表1）。

立磨在國(guó)際水泥市場(chǎng)上全面推廣的極盛時(shí)期是2000～2005年間，如表1和圖1所示。

截至2010年底，國(guó)際成套水泥裝備市場(chǎng)上立磨的選用率在生料、煤、水泥和礦渣粉磨方面所占的比例已分別達(dá)到85%、80%、70%和93%，立磨已經(jīng)成為水泥工業(yè)粉磨裝置的首選設(shè)備，優(yōu)勢(shì)明顯，幾乎取代了傳統(tǒng)的球磨機(jī)。

表1 歷年新建水泥項(xiàng)目各種（生料、煤、水泥、礦渣）立磨選用率（%）增長(zhǎng)表現(xiàn)

重溫立磨在國(guó)際水泥工業(yè)中的發(fā)展推廣應(yīng)用歷程，對(duì)于我們認(rèn)識(shí)立磨在我國(guó)水泥工業(yè)中的發(fā)展過程是大有裨益的，國(guó)外的有些經(jīng)驗(yàn)可供借鑒，也能加深我們對(duì)我國(guó)現(xiàn)實(shí)和發(fā)展趨勢(shì)的理解。

2 近10年來我國(guó)水泥工業(yè)立磨的推廣應(yīng)用

概略而言，立磨在我國(guó)水泥工業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展比發(fā)達(dá)國(guó)家晚大約20～30年，即我國(guó)當(dāng)前水泥工業(yè)立磨情況大致相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家1980～1990年之間的情況。2000～2010年我國(guó)新建水泥項(xiàng)目立磨選用率增長(zhǎng)情況如表1和圖1所示。由此可知，2000年前后立磨應(yīng)用在我國(guó)水泥行業(yè)中剛剛起步，所有立磨全部由國(guó)外引進(jìn)，主要供貨商為丹麥?zhǔn)访芩构綟.L.Smidth、德國(guó)非凡PFEIFFER公司、德國(guó)伯力休斯POLYSIUS公司、德國(guó)萊歇LOESCHE公司以及日本宇部UBE公司等。這種依靠進(jìn)口的情況一直延續(xù)到2007年左右才開始被國(guó)產(chǎn)立磨所打破，之后立磨的發(fā)展應(yīng)用十分迅速，目前已經(jīng)基本取代了進(jìn)口立磨的市場(chǎng)份額。

回顧國(guó)產(chǎn)立磨的發(fā)展歷程，它同樣經(jīng)歷了一個(gè)相當(dāng)漫長(zhǎng)艱難的逐步改進(jìn)完善優(yōu)化的過程，克服了設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造、可靠性、耐用、增效、液壓件配套、減速機(jī)研發(fā)制造等一系列難關(guān)，國(guó)產(chǎn)立磨的質(zhì)量和技術(shù)性能終于被廣大客戶接受，加之價(jià)格和售后服務(wù)等方面的優(yōu)勢(shì)，2009年以來，國(guó)產(chǎn)立磨在我國(guó)水泥工業(yè)市場(chǎng)的份額已超過90%，顯著提升了立磨選用率，為立磨在我國(guó)水泥工業(yè)的推廣應(yīng)用做出了重要貢獻(xiàn)。

據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，2000～2012年各供應(yīng)商在我國(guó)的立磨銷售臺(tái)數(shù)如表2所示。

可以看出，我國(guó)水泥企業(yè)已經(jīng)采用并投產(chǎn)的立磨有1148臺(tái)，其中國(guó)外進(jìn)口的有285臺(tái)，大部分是在2008年以前采購(gòu)的。同時(shí)我國(guó)鋼鐵企業(yè)投產(chǎn)的礦渣立磨已有340臺(tái)，其中國(guó)產(chǎn)立磨有230臺(tái)，大部分是在2007年以后提供的。另外，生料立磨已普遍采用，而水泥立磨尚待普及，這也是我國(guó)水泥行業(yè)今后需要開展的一項(xiàng)技改升級(jí)更新?lián)Q代的任務(wù)。

關(guān)于國(guó)產(chǎn)立磨的研制開發(fā)，合肥院和天津院經(jīng)歷了長(zhǎng)期艱苦奮斗，攻克了許多難關(guān)，取得了豐碩的成果，值得稱道祝賀，其立磨銷售量和市場(chǎng)份額已居國(guó)內(nèi)諸廠商前列，這就是對(duì)他們堅(jiān)持創(chuàng)新最好的回報(bào)。

據(jù)悉合肥院2000～2011年間除了向水泥企業(yè)和鋼鐵企業(yè)提供生料、水泥、煤、和礦渣立磨577臺(tái)（表2）以外，還向冶金、非礦、電力等行業(yè)提供煤粉立磨261臺(tái)，亦即該院立磨的總銷量到2012年底可能超過900臺(tái)。

2004年以來，天津院立磨的應(yīng)用業(yè)績(jī)?nèi)绫?所列。2006年以后，天津院立磨銷售量迅速上升。

現(xiàn)今我國(guó)生產(chǎn)制造立磨的廠商已有10多家，各種立磨的銷售已開始進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)力也在穩(wěn)步提升之中。

表2 2000～2012年各供應(yīng)商國(guó)內(nèi)銷售立磨臺(tái)數(shù)粗略統(tǒng)計(jì)，臺(tái)

表3 天津院立磨應(yīng)用業(yè)績(jī)，臺(tái)

表4 水泥立磨、輥壓機(jī)半終粉磨、圈流球磨的比較

3 關(guān)于立磨水泥性能問題的爭(zhēng)論

2010年生料和礦渣立磨在我國(guó)的選用率已達(dá)80%以上，成為首選磨型。但是水泥立磨的選用率仍處于低位，僅8%，比國(guó)際上的70%相差甚遠(yuǎn)，其主要原因就是所謂的立磨水泥性能比球磨水泥“差”。這個(gè)問題約20年前（～1990年）在發(fā)達(dá)國(guó)家也發(fā)生過，經(jīng)研究后發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問題的實(shí)質(zhì)是因立磨水泥的出現(xiàn)，水泥企業(yè)、商品混凝土企業(yè)與施工企業(yè)之間需要有一個(gè)相互協(xié)調(diào)、磨合適應(yīng)的過程。這是科技進(jìn)步中出現(xiàn)的新問題，完全可以妥善解決。國(guó)外相關(guān)研究試驗(yàn)與大量的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明，每一臺(tái)水泥立磨所生產(chǎn)的水泥與市場(chǎng)之間的磨合期，一般約3個(gè)月，最多不會(huì)超過6個(gè)月。所以我們大可不必因此而否定立磨，無需為立磨水泥而杞人憂天。

然而21世紀(jì)初，當(dāng)筆者把國(guó)外的有關(guān)研究報(bào)告和數(shù)據(jù)及其生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果詳盡地向國(guó)內(nèi)客戶介紹時(shí)，多數(shù)業(yè)主選擇了觀望，不吃“螃蟹”。唯有當(dāng)時(shí)的云南昆明東駿水泥公司表現(xiàn)了足夠的前瞻和膽識(shí)。2004年定購(gòu)了史密斯公司的兩臺(tái)OK33-4型水泥/礦渣立磨，開創(chuàng)了我國(guó)水泥工業(yè)首次采用大型水泥立磨的先河。事實(shí)證明，OK33-4型立磨投產(chǎn)后，經(jīng)過3～4個(gè)月的磨合期，東駿公司的水泥已成為昆明市場(chǎng)最受歡迎的水泥。由于東駿水泥公司比較低調(diào)，這一成功案例在國(guó)內(nèi)傳播甚少。相反地，我國(guó)南方某學(xué)院發(fā)表了一個(gè)立磨水泥性能不及球磨水泥的試驗(yàn)研究結(jié)果，其結(jié)論是上世紀(jì)60年代史密斯公司開發(fā)的康比丹（COMBIDAN）開流球磨生產(chǎn)的水泥性能最好，用來生產(chǎn)商品混凝土?xí)r其外加劑的成本最低。一時(shí)間這種說法廣為流傳，從而給球磨機(jī)在我國(guó)水泥工業(yè)的“引退”打了一劑強(qiáng)心針。

但是，隨著科技的發(fā)展創(chuàng)新、優(yōu)勝劣汰，在水泥粉磨方面，立磨的綜合優(yōu)勢(shì)注定了其必將取代傳統(tǒng)球磨機(jī)的客觀發(fā)展規(guī)律。事實(shí)上，我國(guó)水泥工業(yè)投產(chǎn)的水泥立磨已經(jīng)從2005年的2臺(tái)（東駿公司）發(fā)展到了現(xiàn)今的100臺(tái)（表2）。天津院、合肥院和亞東水泥公司等相繼發(fā)表了許多立磨水泥性能的研究報(bào)告和數(shù)據(jù)，以及立磨水泥與有關(guān)企業(yè)之間相互協(xié)調(diào)磨合的經(jīng)驗(yàn)等材料，立磨水泥已經(jīng)在市場(chǎng)上獲得了越來越多的認(rèn)可。

關(guān)于水泥立磨系統(tǒng)的投資，其與輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)或圈流球磨系統(tǒng)的比較，如表4所示。

由此可見，水泥立磨非但運(yùn)行費(fèi)用低，其系統(tǒng)投資與其他粉磨系統(tǒng)相比也大致持平或較低，效益可期，值得選用。

4 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)階段我國(guó)水泥工業(yè)對(duì)立磨市場(chǎng)需求較大，然而近來在生料粉磨方面，輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)已稍顯優(yōu)于立磨，當(dāng)然立磨本身也在不斷地提升創(chuàng)新之中，如德國(guó)PFEIFFER公司最新的超大型立磨已經(jīng)投放市場(chǎng)，其磨盤直徑?6.7m，生料產(chǎn)能達(dá)800～900t/h，水泥產(chǎn)能400～500t/h，裝機(jī)容量8000kW，其最終經(jīng)濟(jì)效益如何尚待長(zhǎng)期的實(shí)踐驗(yàn)證?？傊?，任何一項(xiàng)技術(shù)裝備的強(qiáng)弱優(yōu)劣，在一定時(shí)空條件下都是相對(duì)辯證的，我們看待和分析問題也應(yīng)遵循這一基本原則。