弓穎暉
(太鋼能源動(dòng)力總廠,山西太原030003)
近年來,組合電器GIS高壓設(shè)備在太鋼變電站得到廣泛的應(yīng)用。GIS設(shè)備的故障通常發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)安裝施工或大修后投入運(yùn)行初期,GIS的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了安裝過程本身就是控制GIS投運(yùn)后質(zhì)量控制一個(gè)關(guān)鍵性步驟;大修過程中出現(xiàn)漏洞對(duì)于GIS的正常運(yùn)行也會(huì)帶來很大的影響。以下對(duì)GIS的安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及大修中應(yīng)注意的問題進(jìn)行更深一步的探討。
2.1.1 保證清潔度是GIS組裝中最首要的任務(wù)
GIS安裝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況必須保證無塵,為了防止起灰塵,安裝前第一次清潔時(shí)應(yīng)在場(chǎng)地灑水并用拖把擦凈,在空氣靜止后才開始安裝。作為電極的鋁管在加工過程中難免會(huì)存在著表面毛刺和鋁屑,這些微粒(往往是耐壓試驗(yàn)中放電的主要原因所在)如果不清除,將嚴(yán)重威脅GIS設(shè)備的正常運(yùn)行。因此要特別注意保證鋁導(dǎo)體和器身內(nèi)部的清潔。目前,制造廠采取的措施一般為:(1)強(qiáng)化對(duì)導(dǎo)體加工過程的清潔檢查,防止出現(xiàn)死區(qū);(2)在總裝前增加導(dǎo)體振動(dòng)清潔的新手段,盡量把空心體內(nèi)部死角的殘留物清理出來;(3)對(duì)組裝前的導(dǎo)體做類似局部放電試驗(yàn)以檢查出殘留的鋁屑和金屬絲等。太鋼C C P P站GIS在安裝過程中,適逢冬季施工,現(xiàn)場(chǎng)溫度低,項(xiàng)目部采用2000W電輻射板取暖,保證室內(nèi)溫度在0℃以上,并每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行灑水并用拖把擦凈清潔,待空氣靜止后,保證沒有灰塵的情況下才進(jìn)行安裝。在對(duì)接過程中,嚴(yán)格按照安裝規(guī)范要求對(duì)罐體及管線導(dǎo)體進(jìn)行丙酮擦拭,保證了GIS的內(nèi)部清潔,在隨后的試驗(yàn)過程中,各種參數(shù)都能夠一次達(dá)標(biāo)。
2.1.2 密封性檢查
密封性是GIS絕緣的關(guān)鍵,SF6氣體泄漏會(huì)造成GIS致命的故障。因此密封性檢查應(yīng)貫穿于整個(gè)安裝過程的始終。
密封主要取決于罐體焊接質(zhì)量,其次是密封圈的制造、安裝調(diào)整狀況。具體的控制措施有:(1)組裝時(shí)必須更換新的密封圈,并使用符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求的清潔劑、潤滑劑、密封脂等材料。(2)在涂密封脂時(shí)應(yīng)避免其流入密封圈的內(nèi)側(cè),因?yàn)橛械拿芊庵卸趸璧某煞?,SF6設(shè)備運(yùn)行后所產(chǎn)生的氫氟酸(H F)會(huì)將其腐蝕而使GIS內(nèi)部的雜質(zhì)含量增加,這對(duì)GIS設(shè)備的安全運(yùn)行是很不利的。(3)在進(jìn)行各密封部位連接法蘭的緊固時(shí)應(yīng)使用力矩扳手,使其受力均勻保證密封效果。(4)在清理罐體密封面的密封槽時(shí),要用600#細(xì)砂法蘭邊緣可以用銼刀、砂紙修磨。罐體加工后要用氣壓試驗(yàn)來檢查密封情況,壓力取最高氣壓的1.25倍。
2.1.3 真空度及SF6含水量檢查
真空度的要求是安裝過程中的第三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),是控制SF6含水量的重要保證措施,它不僅能減少SF6氣體本身的水分,也可減少罐內(nèi)其他物體(絕緣體、密封體)內(nèi)所含的水分,一般要求在充入SF6氣體之前真空度要達(dá)到133 Pa,再繼續(xù)抽真空30 min后停止抽真空,12 h后再測(cè)量真空度,兩個(gè)數(shù)字進(jìn)行比較以確保密封性能良好。水分對(duì)于GIS運(yùn)行的影響關(guān)鍵在于:如果沒有將SF6氣體控制在零度以下,則在溫度變化時(shí)絕緣體表面會(huì)形成凝露,所附著的水珠和SF6電弧產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)生成HF等低氟化物,從而導(dǎo)致絕緣材料沿面和金屬表面劣化。通常把允許值控制在-5℃,此時(shí)絕緣體表明凝結(jié)的不會(huì)是水珠而是冰晶,它對(duì)絕緣性能的使用幾乎沒有影響。由飽和水蒸汽壓力和水分含量、露點(diǎn)的關(guān)系曲線可查得露點(diǎn)-5℃進(jìn)水分含量(以下均指體積比)在0.4 MPa時(shí)為 790×10-6,0.5 MPa時(shí)為 1000×10-6;露點(diǎn)0℃時(shí)0.4 MPa時(shí)為1200×10-6,0.5 MPa時(shí)為1000×10-6??紤]到在最高運(yùn)行氣壓的上述值尚需加大10%~15%,相對(duì)應(yīng)-5℃露點(diǎn)分別為680×10-6和570×10-6。在對(duì)GIS充氣前應(yīng)對(duì)SF6氣瓶內(nèi)氣體進(jìn)行微水測(cè)試及對(duì)10%SF6氣瓶內(nèi)氣體按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,合格后方能注氣。
為檢查GIS現(xiàn)場(chǎng)安裝后是否存在隱患 (包括包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝及調(diào)試過程中的損傷等)而導(dǎo)致內(nèi)部故障,驗(yàn)證其絕緣性能是否良好、是否滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完成后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),且主回路的每一部分都應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)主要包括:
工頻交流耐壓試驗(yàn)是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度最有效、最直接的方法,對(duì)設(shè)備能否正常運(yùn)行具有決定性的意義,也是保證設(shè)備絕緣水平,避免發(fā)生絕緣事故的最重要的手段。工頻交流耐壓試驗(yàn)對(duì)設(shè)備是否存在雜質(zhì)比較敏感,其試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的80%。
在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)過程中的老練試驗(yàn)是非常必要的,老練試驗(yàn)是指對(duì)設(shè)備逐步施加交流電壓,可以階梯式地逐步施加交流電壓,通過老練試驗(yàn)既可將設(shè)備中可能存在的活動(dòng)微粒雜質(zhì)遷移到低電場(chǎng)區(qū)域,從而降低甚至消除這些微粒對(duì)設(shè)備的危害,又可通過放電燒掉細(xì)小微?;螂姌O上的毛刺、附著的塵埃等,以減少對(duì)設(shè)備的損害。
按照GIS標(biāo)準(zhǔn),GIS運(yùn)行10年就應(yīng)該進(jìn)行一次大修,更換氣閥、墊圈、檢查觸頭、機(jī)構(gòu)潤滑、行程檢測(cè)、內(nèi)部緊固件與機(jī)構(gòu)緊固件檢查緊固,否則可能出現(xiàn)潛在隱患引發(fā)大的事故。GIS具有占地小,運(yùn)行安全可靠,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),但GIS組合電器元件制造精度高,檢修過程中一旦出現(xiàn)漏洞會(huì)給設(shè)備帶來不可估量的后果,所以在檢修過程中要進(jìn)行檢修質(zhì)量控制。
(1)首先應(yīng)放盡氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的空氣
檢修的斷路器倉在放氣前,應(yīng)先關(guān)閉該間隔的進(jìn)氣、出氣閥門。檢查氣動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,其他氣室壓力是否正常,防止因閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成氣壓下降影響系統(tǒng)其他帶電間隔的運(yùn)行。
(2)排放各倉室SF6氣體
將要檢修的斷路器倉、進(jìn)(出)線刀閘倉SF6氣體排完,壓力至0,母線側(cè)刀閘倉、套管側(cè)倉室壓力降至0.3M Pa,以防因壓差大而損壞盆子。在放氣泄壓時(shí)檢查壓力低報(bào)警、壓力閉鎖等功能以驗(yàn)證壓力開關(guān)是否符合技術(shù)要求。
(3)更換電磁閥
電磁閥是控制斷路器跳閘的關(guān)鍵備件,必須確保完好。若電磁閥卡澀將導(dǎo)致斷路器不能正常跳閘,當(dāng)保護(hù)動(dòng)作時(shí),將引起越級(jí)跳閘擴(kuò)大事故的范圍。因此對(duì)新的電磁閥必須解體檢查。拆開電磁閥首先檢查閥體的氣密性,應(yīng)無砂眼,對(duì)一級(jí)電磁閥和二級(jí)電磁閥的閥體進(jìn)行清潔。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂抹潤滑脂,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位的靈活性,確保無卡澀,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(4)更換分合閘線圈
更換分合閘線圈時(shí),應(yīng)先測(cè)量合閘、跳閘線圈的阻值為110±5Ω,接線時(shí)確認(rèn)好線圈的極性,再進(jìn)行接線,以防接線錯(cuò)誤燒毀。
(5)檢查緩沖器
檢查緩沖器,補(bǔ)充緩沖器油,保證注油量1700m L,使油面達(dá)到和注油孔下端平齊,用手將緩沖器活塞推到底,測(cè)量活塞桿到下平面尺寸,再將活塞桿向上拉到頂,再測(cè)量活塞桿到下平面尺寸,活塞桿行程應(yīng)為217m m,當(dāng)與汽缸活塞桿連接時(shí),要保證活塞在分、合閘終了時(shí)的油墊尺寸。
檢查斷路器的動(dòng)、靜觸頭、刀閘的握手、絕緣子、均壓環(huán)、導(dǎo)體等部件是否完好。檢查觸頭、觸指是否潔凈,是否有燒損、緊固螺栓是否牢固。檢查內(nèi)部絕緣件是否潔凈,是否有放電或爬電痕跡,是否有機(jī)械損傷。檢查氣室內(nèi)部是否潔凈,是否有粉塵。對(duì)于有粉塵的部位進(jìn)行清潔處理。
按照運(yùn)行規(guī)范,需要定期對(duì)GIS進(jìn)行維護(hù)。太鋼九降壓在2009年檢修期間,就發(fā)現(xiàn)了三項(xiàng)較大的隱患,及時(shí)進(jìn)行了處理,避免了重大事故隱患的發(fā)生。三項(xiàng)較大隱患分別是:
(1)2#變壓器紅相斷路器倉固定屏蔽罩的均壓環(huán)上的螺比共有四條,開倉檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)其中有一套螺絲掉落,二顆螺帽脫落只剩螺桿,另一顆螺帽松動(dòng)。若不是此次檢修及時(shí)發(fā)現(xiàn),斷路器再分合幾次,其余螺栓將在分合閘的沖力下掉落,均壓環(huán)脫落,造成屏蔽罩傾斜,因屏蔽罩絕緣距離不夠而導(dǎo)致對(duì)外殼放電接地故障,且因故障點(diǎn)在C T之前,將造成220kV母線接地故障引起大面積停電事故。
(2)1#主變黃相斷路器操作機(jī)構(gòu)一級(jí)閥復(fù)位止子滾輪脫落。檢修開倉及時(shí)發(fā)現(xiàn),否則,當(dāng)開關(guān)跳閘后,因一級(jí)閥復(fù)位止子滾輪脫落導(dǎo)致電磁閥不能復(fù)位,造成整個(gè)集中供氣系統(tǒng)從此處漏氣,將引發(fā)運(yùn)行中的斷路器因空氣壓力低造成分閘閉鎖,不能正常跳閘。
(3)發(fā)現(xiàn)候鋼1#線紅相斷路器三級(jí)閥螺絲掉落。三級(jí)閥是開關(guān)跳閘門最后一級(jí)執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體封閉不嚴(yán),將導(dǎo)致分閘速度達(dá)不到要求,如沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),螺絲再脫落,將導(dǎo)致空氣動(dòng)力從此處泄漏,造成開關(guān)拒分閘的重大事故發(fā)生。
由于GIS具有占地小,運(yùn)行安全可靠,維護(hù)方便的特點(diǎn)。近年來太鋼新建十三總降、十總降、CCPP站、2×300M W發(fā)電機(jī)組等項(xiàng)目都采用了GIS組合電器。從GIS的安裝,調(diào)試、運(yùn)行中,積累了一定的經(jīng)驗(yàn),也從太鋼九降壓等GIS的檢修中,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)了一些隱患,避免了重大事故的發(fā)生,為太鋼的安全生產(chǎn)提供了保障。