邢大磊, 周麗
(許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司機(jī)加一分廠,河南許昌461000)
零件上孔的加工方法有很多種,可定位圓心后在普通鉆床上鉆出,也可計(jì)算編程后在數(shù)控機(jī)床上鉆出。在我公司的一次任務(wù)中,要求在一批板條零件面上加工出一排等距的孔,如圖1所示。
圖1 板條
由于板條長(zhǎng)度較長(zhǎng)且孔的個(gè)數(shù)較多、排列整齊,如果在普通鉆床上加工,劃線定位孔的圓心位置時(shí),將產(chǎn)生較大的累積誤差,嚴(yán)重影響加工精度;而在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí),一般數(shù)控機(jī)床難以實(shí)現(xiàn),必須在數(shù)控龍門(mén)式鉆床上加工。綜合考慮零件的數(shù)量、價(jià)值等因素,數(shù)控加工的精度雖然很高,但成本較高。為了以較低成本簡(jiǎn)單快速地加工出較高精度的板條面上的等距孔,我廠采用了一種使用夾具在普通鉆床上加工板條面上的孔的方法。
圖2 基礎(chǔ)板
該方法用到的工具有基礎(chǔ)板圖2、對(duì)板、定位銷(xiāo)、定位板、鉆套、螺栓、螺母、墊片、扳手等。在已知孔的位置尺寸和直徑R的前提下,使用基礎(chǔ)板上的刻度單位進(jìn)行劃分,用對(duì)板確定定位板的位置,然后利用定位銷(xiāo)、鉆套鉆孔(圖3)。具體步驟如下:
(1)在基礎(chǔ)板一端上固定定位板1,先確定定位板4的位置,再用對(duì)板精確定位出距離L3。
圖3 加工示意圖
(2)在基礎(chǔ)板上固定定位板6,用對(duì)板確定距離L。
(3)調(diào)整定位板4、6上的滑塊,用對(duì)板確定出鉆套中心到定位板的距離L1/2。
(4)用螺母把待鉆板條固定在基礎(chǔ)板上,使板條一端頂緊定位板1的左側(cè)面,板條的側(cè)面緊貼定位板4的側(cè)面,借助定位板4和定位板6上直徑為R的鉆套在板條上鉆出孔7和孔9。按上述方法在所有板條一端加工出這兩個(gè)孔。
(5)卸除定位板1,把板條已加工出的孔9與定位板4上的鉆套對(duì)齊,并用定位銷(xiāo)固定,再用螺母把板條固定好,借助定位板6上直徑為R的鉆套在板條上加工出第三個(gè)孔。
(6)按(5)中所述方法可依次加工出第四、五、六個(gè)孔。
該方法利用簡(jiǎn)單的夾具,借助對(duì)板、鉆套等可在板條類(lèi)零件面上加工出位置精度高達(dá)0.05~0.10mm的孔,且步驟簡(jiǎn)單,操作便捷。