曲桂梅，劉玉鳳

（大慶石化公司煉油廠成品車間，黑龍江 大慶 163711）

大慶石化公司煉油廠成品車間裝置已投用49年，老設(shè)備多，超期服役現(xiàn)象嚴(yán)重。全車間106座儲罐中，上世紀(jì)60年代制造的儲罐占40%以上。由此帶來的設(shè)備安全隱患亟待解決。

一、加強設(shè)備管理

1.實施設(shè)備全員包機管理

堅持推進(jìn)設(shè)備全員包機管理，逐步實現(xiàn)量化考核，突出設(shè)備日常管理。成品車間加強了對設(shè)備承包管理，更新細(xì)化承包管理方案，將罐區(qū)內(nèi)的閥門、管線、保溫、安全附件、靜密封點、地漏、地溝、下水井等分包給每位崗位人員，實現(xiàn)全員參與管理，做到件件設(shè)備（施）有人管。同時車間按現(xiàn)有操作崗位分片包機，同崗位4個班次的4位操作工組成該崗位的分片包機小組，當(dāng)包機人不在崗時，當(dāng)班的分片包機小組崗位操作人員為當(dāng)班包機人，實現(xiàn)設(shè)備全程管理。當(dāng)包機人因退休、更換崗位時，設(shè)備管理人員及時更換包機人。車間還畫出承包詳圖，讓每位員工明確自己所在位置。

通過設(shè)備包機包區(qū)管理工作實施，承包人嚴(yán)格執(zhí)行承包制度，使儲罐的維保工作質(zhì)量得到提升。在崗員工曾多次發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，如一操作工在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)257罐的油氣回收管線上的閥門有油跡，經(jīng)過努力及時加以排除，消除了安全隱患。成品車間包機人多次發(fā)現(xiàn)事故隱患，并能及時恰當(dāng)處理，保障了儲罐正常運行。

2.做好設(shè)備防腐工作

成品車間工作性質(zhì)是常年運轉(zhuǎn)，沒有檢修期，對出現(xiàn)的腐蝕問題，需及時發(fā)現(xiàn)及時處理。因此車間在腐蝕管理上狠抓日常管理，在處理漏點的同時，還對該設(shè)備的整體狀況進(jìn)行跟蹤調(diào)查，摸清腐蝕原因，同時排查同類設(shè)備設(shè)施腐蝕狀況，制定防腐措施并付諸實施。如罐區(qū)內(nèi)260#管線表面有不連續(xù)翹起的魚麟狀小塊鐵皮，雖然管線檢測報告和現(xiàn)場使用情況均正常，但車間對此條管線加強監(jiān)控，提高測厚頻次以防事故的突發(fā)。防腐施工管理上要求施工單位嚴(yán)格按照防腐工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案進(jìn)行施工。同時車間對施工各中間環(huán)節(jié)認(rèn)真監(jiān)控，做到有檢查、有記錄。

2012年對車間罐區(qū)、泵房內(nèi)物料管線、消防管線、閥門、梯子、平臺、暖氣、泵房內(nèi)操作柱、T型管架進(jìn)行了防腐工作。其中包括消防管線1 800m、物料管線3417m、閥門679個、梯子平臺19座、暖氣52組等。員工自己動手進(jìn)行防腐，改善了現(xiàn)場面貌，并節(jié)約維修費約12.75萬元。同時組織崗位員工開展儲罐定點測厚標(biāo)識噴涂工作，消除設(shè)備管理低標(biāo)準(zhǔn)。車間共噴涂106座儲罐，噴涂定點測厚標(biāo)識共1200余個。

3.應(yīng)用四新技術(shù)消除設(shè)備隱患

對儲罐進(jìn)行腐蝕檢測，采用了先進(jìn)的聲發(fā)射檢測技術(shù)，對21座儲罐進(jìn)行了檢測，并對15座儲罐完成了罐底漏磁檢測。通過聲發(fā)射檢測可對儲罐結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行評價。該檢測方式不需要提供空罐狀態(tài)，可在線檢測。漏磁檢測則能全面評估出罐底板腐蝕情況，檢測效果更加真實準(zhǔn)確。

投用新型防凍呼吸閥，車間于2006年3月在214#、215#、211#、213#罐上安裝試用了德國PROTEGO公司的防凍呼吸閥，至2008年又投用了42臺，運行至今狀況良好。該閥的投用解決了原機械呼吸閥冬季閥盤結(jié)霜粘連導(dǎo)致儲罐抽癟問題。另外還用防凍呼吸閥取代了液壓安全閥從而提升了安全閥防腐性能。

在渣油儲罐上安裝了無泄漏局部加熱器,使用U型管式加熱器對儲罐加熱。該種加熱器可通過罐壁人孔進(jìn)入罐內(nèi)安裝。加熱管在罐內(nèi)沒有焊縫，因此把泄漏的可能性降到最小。在加熱器檢修清掃時，只需把罐內(nèi)油品降到一定高度，不必清罐即可把加熱器管束抽出罐外進(jìn)行檢修。改變加熱器結(jié)構(gòu)型式，對提高熱效率、節(jié)約蒸汽、保證油品質(zhì)量，方便檢修具有重要意義。在237#、235#罐上安裝后，運行良好。

4.做好罐區(qū)、泵房設(shè)備的現(xiàn)場低標(biāo)準(zhǔn)處理

車間領(lǐng)導(dǎo)、職能人員同員工一起對車間罐區(qū)管溝現(xiàn)場進(jìn)行集中整治，并組織設(shè)備管理人員加強設(shè)備日檢、周檢工作，杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、臟、亂、差現(xiàn)象的發(fā)生，使現(xiàn)場達(dá)到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”的標(biāo)準(zhǔn)。如2012年5月開始對9個有管溝的罐區(qū)進(jìn)行清理。8月周檢時，由于氣溫高，管線法蘭出現(xiàn)了蹩壓泄漏，經(jīng)修改放壓制度、加強巡檢頻次，杜絕了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。在2012年12月的職能人員儲罐安全附件專項檢查時，發(fā)現(xiàn)227#罐頂局部腐蝕穿孔，經(jīng)及時維修，保證了設(shè)備完好。

5.做好檢測工作

認(rèn)真做好每年度儲罐檢測工作，并對檢測報告進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)腐蝕速率超標(biāo)及時采取措施。如1#罐容積5 000m3，結(jié)構(gòu)型式為無力矩儲罐，建成投用于1962年，儲存介質(zhì)為汽油。2001年對該罐進(jìn)行理化檢測時發(fā)現(xiàn)罐體腐蝕嚴(yán)重，存在安全隱患。根據(jù)對該罐整體腐蝕情況的分析，結(jié)論是該罐不具備維修價值，申請更新。

二、結(jié)語

抓好設(shè)備全員化包機包區(qū)管理，可有效提高設(shè)備運行的安全性。

[1]徐現(xiàn)，秦振華.十八種現(xiàn)代管理方法[M].