摘 要：由于我國在商用車ABS調(diào)節(jié)器在其性能檢測技術(shù)方面比較落后，檢測精度以及檢測結(jié)果準確度也比較低，從而導致大量的調(diào)節(jié)器產(chǎn)品的合格率得不到保證，進而直接威脅到駕駛?cè)藛T的生命安全。為了保證產(chǎn)品的合格率，本文設(shè)計了一種自動化程度比較高的密封性檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)具有檢測速度快、可靠性高、穩(wěn)定性強、使用方便等特點。

關(guān)鍵詞：ABS調(diào)節(jié)器 檢測技術(shù) 自動化 密封性檢測

中圖分類號：TB47 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（b）-0069-01

1 商用車制動氣壓調(diào)節(jié)器密封性檢測系統(tǒng)的檢測方案設(shè)計

1.1 密封性檢測方法的選擇

隨著密封性檢測技術(shù)的日益發(fā)展，密封性檢測方法越來越多。從總體來說，檢測方法主要分為兩大類，即干式檢測法和濕式檢測法。其中干式檢測方法包括：直接壓力法、流量測量法、差壓法、超聲波測量法、氦氣測量法等；濕式檢測方法分為浸水氣泡檢測法和涂抹檢測法。通過對比分析，并結(jié)合實際選用差壓檢測方法。差壓式檢測法與其它檢測方法相比，具有很大的優(yōu)勢，即一方面可以準確、高效、定量地對調(diào)節(jié)器進行密封性能檢測，另一方面還具有自動化程度高、可靠性高等優(yōu)點。

1.2 密封性檢測方案設(shè)計

氣壓調(diào)節(jié)器在電磁閥的作用下，可實現(xiàn)增壓、保壓和減壓三個工作狀態(tài)的調(diào)節(jié)。依據(jù)差壓檢測法的原理和對調(diào)節(jié)器的電磁閥工作狀態(tài)分析，設(shè)計的檢測系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)器內(nèi)部電磁閥的動作驅(qū)動由ECU控制，而檢測系統(tǒng)在檢測調(diào)節(jié)器密封性的過程中將采集到的差壓、壓力、溫度等數(shù)據(jù)，傳送給工控機。工控機對接受到的數(shù)據(jù)進行分析和處理，之后將結(jié)果顯示在顯示器畫面上，同時所設(shè)計的該檢測系統(tǒng)具有存儲檢測數(shù)據(jù)和提供打印機打印的功能。

2 檢測系統(tǒng)的硬件設(shè)計

2.1 檢測系統(tǒng)總體方案設(shè)計

本文通過對制動氣壓調(diào)節(jié)器檢測方法和檢測方案的確定和分析，并綜合了目前國內(nèi)外密封性智能檢測系統(tǒng)的發(fā)展形勢，提出了一個氣壓調(diào)節(jié)器密封性智能檢測系統(tǒng)的總體方案。

該總體方案由上位機和下位機系統(tǒng)兩部分組成。上位機系統(tǒng)由工控機、打印機等組成，下位機系統(tǒng)由ECU、可編程控制器、半自動控制模塊、氣路控制模塊、差壓傳感器系統(tǒng)模塊以及夾具、電磁閥等執(zhí)行元件共同組成。檢測系統(tǒng)能實現(xiàn)對調(diào)節(jié)器密封手動或自動裝夾、輸出檢測結(jié)果等檢測全過程。其中檢測結(jié)果由差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、ECU、工控機、PLC等組成的智能系統(tǒng)，進行計算、分析、判斷，并把結(jié)果顯示、打印。

2.2 調(diào)節(jié)器檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

3 檢測系統(tǒng)的軟件設(shè)計

上位機控制的核心是工控機，工控機內(nèi)的組態(tài)軟件選用LabVIEW軟件來編寫友好的人機界面，一方面用它來顯示調(diào)節(jié)器密封性檢測的數(shù)據(jù)曲線、合格或不合格畫面，另一方面利用它所編寫的界面顯示的測試參數(shù)來改變調(diào)節(jié)器內(nèi)部電磁閥卸壓時間T1、保壓時間T2，減壓時間T3以及對下位機ECU發(fā)送測試或結(jié)束命令等。下位機控制的核心是ECU，編寫下位機控制軟件就是對ECU內(nèi)部的單片機進行編程，來控制調(diào)節(jié)器內(nèi)部電磁閥邏輯動作，并向PLC傳達執(zhí)行部件動作的命令，以及對模擬信號的讀取和計算。

3.1 控制器ECU的軟件編程

4 檢測系統(tǒng)的調(diào)試與實驗

5 結(jié)論

通過檢測系統(tǒng)的調(diào)試，驗證出了硬件氣路和電路具有很好的穩(wěn)定性和可靠性，并間接地得出該檢測系統(tǒng)軟件具有較高的可靠性。通過實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，得出本文所設(shè)計的調(diào)節(jié)器檢測系統(tǒng)系統(tǒng)具有良好的準確性、檢測速度快，自動化程度高等特點，并保證了調(diào)節(jié)器的合格率。

參考文獻

[1] 吳偉國.液壓ABS電磁閥性能試驗研究[J].液壓與氣動，2006（5）.

[2] 盧颯.密封件氣密性的智能檢測方法研究.儀器儀表裝置[J].2003（5）：17-19.