摘 要：本文針對塑料軟管生產(chǎn)線的工序及溫度控制在塑料軟管生產(chǎn)中的重要性，設(shè)計了以DVPEH2系列PLC為核心和基于Devicenet現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)，重點介紹了系統(tǒng)的硬件配置和軟件設(shè)計思路。經(jīng)試驗表明，該系統(tǒng)硬件簡單可靠，性能穩(wěn)定，控溫精度高，具有較高的實用價值。

關(guān)鍵詞：PLC 塑料軟管生產(chǎn)線 Devicenet總線 溫度控制

中圖分類號：TP3 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（b）-0066-01

塑料軟管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC增強纖維軟管，PVC纖維增強軟管主要適于有壓或有腐蝕性的氣體、液體的輸送，廣泛應(yīng)用在機械、煤礦、石油、化工等領(lǐng)域。生產(chǎn)線主要由主擠出機、副擠出機、外管擠出機、包紗機、牽引機、裁切電機等部件組成。對于塑料制管生產(chǎn)線來說，在擠出塑料的過程中，螺桿與塑料物料之間的相互摩擦?xí)a(chǎn)生較大的熱量給溫度恒定帶來了困難，所以溫控部分是擠出機部件的核心部分。目前，國內(nèi)的塑料制管材生產(chǎn)線大都采用簡單的溫控儀表+接觸器+電加熱器進行控制，它具有精度差、超調(diào)量大等缺點，很難滿足生產(chǎn)高質(zhì)量塑軟管材的要求。但在PLC和人機大量出現(xiàn)后，溫度模塊與模塊化的溫度控制開始向傳統(tǒng)儀表的地位發(fā)起了挑戰(zhàn)。本生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)是采用Devicenet總線實現(xiàn)各設(shè)備之間的控制。它主要由臺達DEVICENET主從站模塊、EH2系列可編程控制器、DOP觸摸屏、EH數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、DTC溫控模塊、變頻器等組成，可編程控制器接收外圍控制信號及故障信號，控制變頻器以及動作執(zhí)行元件做相應(yīng)動作。

1 系統(tǒng)硬件配置

1.1 DVPEH2 PLC技術(shù)參數(shù)

1.2 DTC溫度模塊

1.3 DeviceNet協(xié)議

DeviceNet協(xié)議是一種專為工廠自動控制領(lǐng)域而定制，基于CAN總線的開放式現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)。DeviceNet采用主干線和分支線的總線結(jié)構(gòu)，為工業(yè)設(shè)備之間提供一種串行的通訊連接。DeviceNet協(xié)議即可以工作在主從模式，又可以工作在多主模式，在125K、250K和500K的波特率下最多可以支持64個節(jié)點。根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，我們選擇臺達DVP-DNET-SL作為主站，DVPDT02-H2作為從站。DVP-DNET-SL主站模塊負責(zé)將PLC主機的數(shù)據(jù)傳送到總線上的從站，同時搜集總線上各個從站返回的數(shù)據(jù)，傳回PLC主機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。DVP-DNET-SL的主要技術(shù)參數(shù)有：支持DeviceNet通訊協(xié)議、可連接63臺從站、最快通訊速度500 kbps、最大網(wǎng)絡(luò)長度500 m。

2 軟件設(shè)計

軟件的設(shè)計主要由溫度控制、各站點的變頻器單控、主站點的聯(lián)控、觸摸屏的畫面設(shè)計等模塊組成。其中在溫度控制程序設(shè)計上，DTC溫度模塊配合臺達DOP觸摸屏作溫度設(shè)定與監(jiān)視，可以進行各路溫控的單獨加熱；在單控及聯(lián)控程序設(shè)計上，單控時可以單獨設(shè)定運行某一臺變頻器啟停及頻率，聯(lián)動時各傳動部件可以按設(shè)定的比例進行整體的升降速運行，比例可以在運行中進行微調(diào)；在觸摸屏畫面設(shè)計上分別有開機畫面、主畫面、控制參數(shù)畫面、溫度控制畫面、配方功能畫面、產(chǎn)品計數(shù)畫面等。

3 結(jié)語

本設(shè)計采用基于Devicenet總線和臺達EH2系列 PLC對塑料軟管生產(chǎn)線進行自動控制。經(jīng)試驗表明該系統(tǒng)控制過程簡單，具有較高性價比，能滿足高質(zhì)量塑料軟管產(chǎn)品的生產(chǎn)的需求，為自動控制系統(tǒng)領(lǐng)域的推廣提供了廣闊的前景。

參考文獻

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