摘 要：基礎(chǔ)的設(shè)計與施工是建筑工程的重點和難點。本文重點探討了基礎(chǔ)施工中的沖孔灌注樁主要工藝，該工藝在建筑工程基礎(chǔ)施工中的巨頭應(yīng)用，并對其質(zhì)量的管理與控制進(jìn)行了主要的探討。

關(guān)鍵詞：沖孔灌注樁 施工 質(zhì)量

中圖分類號：TU473 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（a）-0134-01

1 沖孔灌注樁施工主要工藝

1.1 場地準(zhǔn)備

根據(jù)施工需要設(shè)計樁基施工場地的平面尺寸，不同情況分別進(jìn)行整理，對陸上樁平整場地，清除雜物，夯打密實，搭設(shè)簡易工作平臺。

1.2 護(hù)筒制作與埋設(shè)

護(hù)筒采用內(nèi)徑比沖孔樁設(shè)計直徑大20 cm的鋼護(hù)筒。護(hù)筒頂端高度除滿足施工要求外，應(yīng)高出地面至少0.3 m，護(hù)筒埋置深度以確保護(hù)筒下口孔壁不塌與穩(wěn)定水頭為原則設(shè)置。

1.3 泥漿制備及處理

樁基成孔造漿，在各施工橋臺旁開挖基坑，一個作為泥漿循環(huán)池，一個為泥漿沉淀池，并設(shè)置過濾網(wǎng)分離鉆渣，兩個泥漿池用泥漿槽連接。并設(shè)置過濾網(wǎng)分離鉆渣，兩個泥漿池用泥漿槽連接。

1.4 沖擊成孔

（1）沖擊錘起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錘撞擊人身事故；因故停鉆時，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆；（2）沖擊成孔的過程中，應(yīng)該對鋼絲繩上作標(biāo)記，并記錄數(shù)據(jù)，對于整個以控制沖程的控制應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行控制，并且在沖擊到底后要及時調(diào)整，收繩提起沖擊鉆頭，只有這樣才能防止鋼絲繩纏繞沖擊鉆具或反纏卷筒；（3）開孔時應(yīng)控制整個結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，根據(jù)以往的經(jīng)驗應(yīng)該先在護(hù)筒內(nèi)加滿泥漿，地層較松散時，并在適當(dāng)?shù)牡胤綄Ρ认蚩變?nèi)投入適量粘土、碎石等，用短沖程（不大于1 m）、勤沖擊的方法鉆進(jìn)。

1.5 清孔

清孔的過程是整個施工中的關(guān)鍵步驟，應(yīng)該具體結(jié)合實際工程，可以采用泵吸反循環(huán)清孔的方式。

1.6 鋼筋籠制作及吊放

制作鋼筋的種類、規(guī)格、鋼號應(yīng)符合設(shè)計要求，加工前對鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹。清孔完畢，對孔深、孔徑和豎直度、沉淀厚度進(jìn)行檢查，符合要求后即進(jìn)行插放鋼筋籠。鋼筋籠在基地鋼筋車間內(nèi)分段制作，由汽車運至現(xiàn)場，通過吊機吊入孔內(nèi)，吊放時在孔口采用機械擠壓套管法接長，鋼筋籠分3～4節(jié)插放。

1.7 聲測管布設(shè)

聲測管采用φ54 mm上端高出基樁≥30 cm，接頭處用鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，不漏水，澆筑混凝土前，將其灌滿水，上口用塞子堵死。聲測管在樁基橫斷面上的布置，當(dāng)直徑小于1.5 m時，采用等邊三角形布設(shè)；聲測管直接焊接在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，并使檢測管之間基本保持平行。吊聲測管裝鋼筋籠及澆注砼時，注意保護(hù)聲測管，防止聲測管堵塞或進(jìn)入雜物，采用木楔或焊接鋼板密封。

1.8 灌注水下砼

混凝土澆注是沖孔灌注樁中重要的工藝之一。沖孔灌注樁澆注混凝土的過程是一個非常特殊的階段，因為整個過程都在水下進(jìn)行，如果在施工中質(zhì)量監(jiān)督不好，或者管理不善，很容易質(zhì)量的問題，常見的事故就是裹泥、斷樁等。

1.9 檢驗

每根樁的混凝土強度達(dá)到齡期后，均對混凝土質(zhì)量做超聲波檢測。

2 施工過程中質(zhì)量控制

2.1 避免斜孔、擴(kuò)孔、塌孔

為避免出現(xiàn)斜孔、擴(kuò)孔以及塌孔，首先應(yīng)保證鉆機底座牢固可靠，防止其產(chǎn)生水平位移和局部沉降，其次為保證泥漿的優(yōu)良性能應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的水泥，孔內(nèi)外水頭高差應(yīng)大于2 m。同時通過調(diào)整鉆進(jìn)的速度來保持孔壁質(zhì)量與穩(wěn)定。

2.2 預(yù)防樁孔縮徑

主要從三個方面進(jìn)行控制：（1）采用優(yōu)質(zhì)泥漿持續(xù)清渣護(hù)壁；（2）在軟塑狀粘土層緩慢成孔，并隨時準(zhǔn)備換漿；（3）根據(jù)試樁時沖孔參數(shù)、地層反饋與樁身質(zhì)量檢測情況，調(diào)整鉆機操作。

2.3 預(yù)防糊鉆、卡鉆、掉鉆

為保證不出現(xiàn)糊鉆、卡鉆、掉鉆情況，應(yīng)加強沖擊鉆以及回旋鉆的檢查。在每次進(jìn)行開鉆前必須進(jìn)行檢查，對于有缺陷比如隱蔽裂縫或者結(jié)構(gòu)損耗的鉆具，嚴(yán)禁使用，且鉆進(jìn)速度控制在中低速范圍。作業(yè)過程中也應(yīng)加強檢查。對于沖擊鉆，主要加強其關(guān)鍵部位，如鉆頭、鋼絲繩、鋼絲繩與卡扣連接處、鋼絲繩接頭處的磨損和銹蝕情況檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修或者更換。而回旋鉆主要針對鉆頭、鉆桿與連接件間、鉆桿法蘭連接的檢查，禁止機具疲勞作業(yè)。最后，停鉆和拆桿前，必須將鉆頭離孔底30 cm以上，且需3 h以內(nèi)斷續(xù)翻漿循環(huán)。

2.4 預(yù)防成孔灌注砼時堵管、斷樁現(xiàn)象出現(xiàn)

（1）安排專門的人員負(fù)責(zé)原材料的驗收和使用，可以提高灌注的速度以及材料如混凝土的級配；（2）在操作過程中如果出現(xiàn)了堵管，首先在導(dǎo)管埋深至少2 m的前提下，采取上下吊插導(dǎo)管振搗的方法可以幫助砼的下溜；（3）為預(yù)防斷樁，在導(dǎo)管使用前，通過試壓、拉伸試驗，并舍棄、替換殘久或壁厚較薄的導(dǎo)管。

2.5 鋼筋籠上浮

預(yù)防鋼筋籠上浮，在操作時應(yīng)將混凝土充分拌合從而具備良好的流動性。另外在灌注接近鋼筋籠底部時，為防止混凝土對鋼筋造成大的沖擊而應(yīng)采取緩慢灌注的方式。

3 結(jié)語

在建筑工程的基礎(chǔ)施工中，沖孔灌注樁工藝具有廣泛的運用。本文主要介紹了該施工工藝的質(zhì)量控制，保證成樁的質(zhì)量，從而確保工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]王賓.大直徑?jīng)_孔灌注樁在高層建筑基礎(chǔ)工程中的應(yīng)用[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2009（25）.