摘 要:綜述了長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的研究進(jìn)展,詳細(xì)介紹了長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料性能的影響因素,包括纖維含量、纖維長(zhǎng)度、界面狀態(tài)以及注塑過(guò)程中纖維的取向等,最后對(duì)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的發(fā)展做出了展望。
關(guān)鍵詞:長(zhǎng)纖維 熱塑性 復(fù)合材料
中圖分類(lèi)號(hào):TQ32 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)11(a)-0076-01
纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度、剛度和尺寸穩(wěn)定性等均優(yōu)于未增強(qiáng)的聚合物基體材料。近年來(lái),以玻璃纖維(GF)、碳纖維(CF)和芳綸纖維為增強(qiáng)材料的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料已應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、電子電氣、機(jī)械等領(lǐng)域。其強(qiáng)度高、密度小、價(jià)格低、易于回收利用,被認(rèn)為是可替代鋼材而使汽車(chē)輕量化的理想材料,加快了高性能塑料替代金屬材料的步伐[1]。
當(dāng)今,隨著汽車(chē)數(shù)量持續(xù)增加,降低汽車(chē)油耗、減少尾氣排放、保護(hù)大氣環(huán)境已成為全球最為關(guān)注的問(wèn)題。汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)可以降低油耗,而采用高性能的汽車(chē)輕量化材料制作汽車(chē)零部件可作為最有效的手段之一。另外,航天航空等對(duì)先進(jìn)、高性能材料的需求的也日益增加。因此,長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料研究開(kāi)發(fā)引起了復(fù)合材料界的高度重視,并且近年來(lái)已成為一類(lèi)迅速發(fā)展的高性能復(fù)合材料。目前,長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家(美國(guó)、法國(guó)、日本等)發(fā)展和應(yīng)用較快,并走在世界的前列。我國(guó)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的研制工作起步較晚,長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在國(guó)內(nèi)汽車(chē)零配部件上的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)與應(yīng)用也只有少量制品,總體上還處于剛起步階段。
1 長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的特點(diǎn)
與傳統(tǒng)的短纖維增強(qiáng)粒料相比,長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在結(jié)構(gòu)上有著顯著不同:長(zhǎng)纖維粒料中,纖維在樹(shù)脂基體中沿軸向平行排列和分散,纖維長(zhǎng)度等于粒料長(zhǎng)度,且被樹(shù)脂充分浸漬;而在短纖維粒料內(nèi),纖維無(wú)序地分散于基體當(dāng)中,其長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于粒料的長(zhǎng)度且不均勻。
短纖維與長(zhǎng)纖維粒料結(jié)構(gòu)上的不同主要取決于制備工藝的不同:后者在制備過(guò)程中纖維一直處于連續(xù)狀態(tài),經(jīng)切粒后得到固定的長(zhǎng)度;而前者在制備之前要先進(jìn)行粉碎,然后再與樹(shù)脂基體通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出后造粒制得,或者是連續(xù)纖維與樹(shù)脂基體經(jīng)螺桿擠出機(jī)共同擠出后造粒制得。可見(jiàn),短纖維粒料的在制備過(guò)程中都要經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)的擠出工序,而在這個(gè)過(guò)程中因?yàn)槭艿铰輻U和熔體的剪切力作用,大部分纖維被嚴(yán)重?fù)p壞,纖維長(zhǎng)度大大減小。
短纖維與長(zhǎng)纖維粒料結(jié)構(gòu)的不同導(dǎo)致了兩者在性能上也存在明顯差異。與短纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料相比,長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料具有以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng),而且纖維分散較為均勻,可以顯著提高復(fù)合材料的力學(xué)性能,如拉伸、彎曲、沖擊性能等。
(2)比剛度和比強(qiáng)度高,抗沖擊性能好,更適用于制作汽車(chē)部件。
(3)耐蠕變性能高,尺寸穩(wěn)定性好,可以提高制件的精度。
(4)耐疲勞性能優(yōu)良,在高溫和潮濕的環(huán)境中穩(wěn)定性更好。
2 長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的性能影響因素
長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的性能主要由纖維含量、纖維長(zhǎng)度、界面狀態(tài)以及注塑過(guò)程中纖維的取向等因素決定[2]。
2.1 纖維含量
一般來(lái)講,隨纖維含量增加復(fù)合材料的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性增強(qiáng),但纖維含量高時(shí),在加工過(guò)程中熔體的流動(dòng)性變差,纖維分布不均勻,從而導(dǎo)致其力學(xué)性能隨纖維含量繼續(xù)增加而增加的幅度下降,甚至有些性能反而會(huì)下降。
2.2 纖維長(zhǎng)度
纖維長(zhǎng)度對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能影響很大,在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi),其力學(xué)性能隨纖維長(zhǎng)度增加而提高。由于纖維增強(qiáng)材料受到外力作用時(shí),纖維在界面剪切力的作用下?lián)艹龊蛿嗔?,吸收能量越多材料力學(xué)性能越好。當(dāng)纖維長(zhǎng)度大時(shí),纖維的撥出和斷裂可吸收較多能量;當(dāng)纖維長(zhǎng)度小時(shí),纖維未斷裂之前,就與基體分離,纖維未能充分發(fā)揮其增強(qiáng)作用,甚至只起填充材料作用。長(zhǎng)纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)加工制件后,其纖維長(zhǎng)度雖有破壞,但保留長(zhǎng)度仍遠(yuǎn)大于短玻璃纖維增強(qiáng)產(chǎn)品,所以其綜合性能優(yōu)于短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。但當(dāng)纖維長(zhǎng)度達(dá)到一定數(shù)值后,隨纖維長(zhǎng)度的增加,復(fù)合材料力學(xué)性能提高效果不明顯,甚至一些性能會(huì)下降。這是因?yàn)槔w維長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí),纖維在復(fù)合材料中彎曲、纏結(jié),纖維承力的有效長(zhǎng)度沒(méi)有變大。
2.3 界面狀態(tài)
界面存在于纖維和樹(shù)脂基體之間,其功能作用為傳遞載荷。而纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的界面面積很大,因此對(duì)復(fù)合材料性能影響很大。均勻、恒定、適當(dāng)強(qiáng)度大小的界面可以抵抗多種熱應(yīng)力和變形應(yīng)力,以保證把樹(shù)脂基體受到的載荷有效地傳遞給纖維。
2.4 纖維取向
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料性能直接與纖維分布取向相關(guān)聯(lián),在纖維取向方向上復(fù)合材料具有更高強(qiáng)度和剛度。因此,復(fù)合材料中纖維取向性越小,其分布越均勻,制品的各向異性越小。
3 長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)及展望
長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高抗沖擊性能、耐蠕變性能和好的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航天航空、建筑、機(jī)械、體育器械、電子/電氣、包裝等行業(yè)。其中,長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在汽車(chē)制造的應(yīng)用最為廣泛,因?yàn)樗鼈兂霰姷膹?qiáng)度和模量可以大量的減輕重量,并且相對(duì)的易于制造和加工。車(chē)輛重量的減輕總的來(lái)說(shuō)是提高燃料的利用率,在這方面降低生產(chǎn)成本實(shí)質(zhì)上是獲得了環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。通常,長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材的一些優(yōu)點(diǎn)甚至超過(guò)了金屬,包括高的抗沖擊性能、好的韌性、改善阻尼和抗腐蝕性,并且易于成型和循環(huán)利用。因此,長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材已經(jīng)被用于設(shè)計(jì)和制造各種各樣的組件,包括汽車(chē)等的儀表盤(pán)、車(chē)座殼體、電池殼、備用輪胎倉(cāng)等[3]。
長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料已廣泛用于汽車(chē)、建材、電子電器、機(jī)械等行業(yè)。我國(guó)汽車(chē)、建材等行業(yè)正處于快速發(fā)展階段。而目前我國(guó)各行業(yè)所用的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料主要是靠進(jìn)口。因此,如何在已有研究的基礎(chǔ)上,自主研究開(kāi)發(fā)高性能的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料,加快推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,將有利于降低能耗、節(jié)約資源和減少污染。這符合我國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)及可持續(xù)發(fā)展的原則,是目前復(fù)合材料領(lǐng)域面臨的一項(xiàng)重要任務(wù)。
參考文獻(xiàn)
[1] 曾天卷.玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料—— 短纖維粒料和長(zhǎng)纖維粒料[J].玻璃纖維,2008.