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弱膨脹性圍巖隧道開挖支護(hù)施工探索

2012-11-05 05:06王玉珍
山西建筑 2012年14期
關(guān)鍵詞:進(jìn)尺格柵間距

王玉珍

(華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司,北京 100026)

1 工程簡介

1.1 概述

太中銀鐵路紅井子隧道位于寧夏鹽池縣境內(nèi),進(jìn)口里程DK550+084,出口里程DK555+226,隧道全長 5 142 m,其中:明挖段422 m(進(jìn)口明挖段316 m,出口明挖段96 m),隧道暗挖4 720 m,隧道一般埋深40 m~120 m。在DK551+850設(shè)斜井一處,長258 m。

1.2 工程地質(zhì)

隧道穿過地層主要為白堊系下統(tǒng)泥巖夾薄層砂巖互層(K1),泥巖以棕紅色為主,棕褐色次之,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),厚層狀構(gòu)造;砂巖以磚紅色為主夾少許灰綠色及灰白色,細(xì)粒結(jié)構(gòu)為主,少許中粒結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造。強(qiáng)風(fēng)化~微風(fēng)化,節(jié)理較發(fā)育。層理產(chǎn)狀進(jìn)口處113°∠4°,出口處 315°∠3°。經(jīng)對砂巖、泥巖取樣試驗(yàn),砂巖、泥巖具膨脹性,自由膨脹率Fs=40.0%~50.0%,蒙脫石含量10.95%~29.3%,陽離子交換量121.31 mmol/kg~324.02 mmol/kg,飽和吸水率7.76%~28.5%。經(jīng)試驗(yàn)證明隧道洞身圍巖巖樣浸水狀態(tài)下,崩解形式和速率存在差異,快速崩解巖樣無法測定飽和吸水率,說明隧道區(qū)巖石膨脹性不穩(wěn)定。洞頂(DK551+750~DK554+600)分布第三系漸新統(tǒng)(E3)泥巖(含石膏)夾薄層砂巖、石膏。層理產(chǎn)狀進(jìn)口處270°∠4°。

隧道區(qū)地下水主要為基巖裂隙水,賦水地層主要為白堊系下統(tǒng)(K1)砂巖、泥巖層,補(bǔ)給來源為大氣降水,屬弱富水。隧道開挖后局部地段巖面出現(xiàn)線狀滴水和大面積滲水,取水樣化驗(yàn)判斷為具有硫酸鹽腐蝕,環(huán)境作用等級H3。

根據(jù)隧道洞身巖性及地下水發(fā)育狀況,隧道洞身圍巖分級:暗挖段Ⅴ級圍巖910 m,占20%,Ⅳ級圍巖3 810 m,占80%。

1.3 設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)

設(shè)計(jì)參數(shù)見表1,表2。

表1 紅井子隧道復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)表(原設(shè)計(jì))

表2 紅井子隧道復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)表

1.4 防水設(shè)計(jì)

二次襯砌混凝土摻加具有補(bǔ)償混凝土收縮功能的HE型抗裂高效防水劑,摻量為膠凝材料用量的6%。隧道全斷面鋪設(shè)表面帶凸型圓粒HDPE排水防水板,形成排水空間。邊墻墻腳縱向設(shè)φ150 mm軟式透水管,設(shè)在HDPE排水防水板外側(cè)。

2 施工方法

2.1 地質(zhì)預(yù)報

TSP203地震波反射法一次預(yù)報長度150 m,結(jié)合超前鉆孔進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報。開挖后認(rèn)真作好地質(zhì)素描,對開挖掌子面和洞身周邊綜合分析圍巖的巖性、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和地下水情況,分析判斷開挖面前方圍巖的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征,并依此提出工程措施建議和進(jìn)一步預(yù)報的方案。

2.2 開挖方法

采用短臺階法。煤電鉆鉆眼,光面爆破,無軌運(yùn)輸,壓入式通風(fēng)。采用風(fēng)鉆有水作業(yè)易造成圍巖強(qiáng)度急劇下降和崩解,同時通風(fēng)時間過長也會加速圍巖風(fēng)化。

2.3 支護(hù)方法

爆破通風(fēng)后立即進(jìn)行一次初噴混凝土,出碴后架鋼格柵,掛網(wǎng),打錨桿,噴混凝土,打下一環(huán)超前小導(dǎo)管。錨桿采用藥卷錨固劑,噴混凝土經(jīng)取芯試壓,C25混凝土需摻入碳塑纖維方可穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,濕噴機(jī)噴混凝土質(zhì)量較干噴機(jī)穩(wěn)定,但拱部易掉塊。

2.4 監(jiān)控量測

1)拱頂下沉:采用精密水準(zhǔn)儀,銦鋼板尺,校準(zhǔn)鋼卷尺;

2)水平收斂:采用數(shù)顯收斂計(jì);

3)布點(diǎn):Ⅳ級圍巖每20 m一組,Ⅴ級圍巖每10 m一組,漏水段局部加密;

4)量測頻率按規(guī)范要求;

5)數(shù)據(jù)分析:位移/時間實(shí)測曲線+位移/時間回歸分析曲線。

3 支護(hù)試驗(yàn)段

由于Ⅳ級圍巖原設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)僅采用噴錨網(wǎng),但開挖后不能保證圍巖穩(wěn)定,拱部掉塊嚴(yán)重,因此除按噴錨網(wǎng)支護(hù)外,增設(shè)拱部格柵剛架支護(hù)進(jìn)行20 m試驗(yàn)段,按圖1布置進(jìn)行圍巖壓力和鋼筋應(yīng)力測試。

圖1 圍巖壓力和鋼筋應(yīng)力測試圖

3.1 測試數(shù)據(jù)分析結(jié)果

1)圍巖壓力測試。

通過安裝壓力表測試并分析實(shí)測圖,判明開挖后3 d內(nèi)壓力增長較快,約7 d趨于穩(wěn)定,下臺階開挖后快速增加,不收斂。

2)鋼筋應(yīng)力測試。

通過安裝壓力表測試并分析實(shí)測圖,判明鋼筋應(yīng)力變化趨勢與圍巖壓力變化情況相對應(yīng)。

3.2 支護(hù)參數(shù)評價

通過對圍巖壓力和鋼筋應(yīng)力測試,以及對圍巖拱頂下沉和水平收斂量測,下臺階開挖后其測量值均直線增加不收斂。支護(hù)不足,不能滿足安全施工要求。

3.3 試驗(yàn)結(jié)果

20 m試驗(yàn)段在開挖15 d后變形異常,停止施工撤出人員2 d后,全段坍塌,并牽連已采用拱墻全格柵掛網(wǎng)噴混凝土段5 m支護(hù)破壞。

4 合理支護(hù)參數(shù)

4.1 Ⅳ級圍巖按表2支護(hù)參數(shù)進(jìn)行施工情況

1)無滲水段。

開挖進(jìn)尺1.5 m,開挖后圍巖基本穩(wěn)定,可不設(shè)超前小導(dǎo)管,格柵間距1.5 m,變形收斂;不設(shè)格柵剛架支護(hù),變形不收斂。設(shè)超前小導(dǎo)管,開挖進(jìn)尺2.4 m,格柵間距1.2 m,開挖后有時出現(xiàn)掉塊,支護(hù)變形收斂。

2)滲水段。

開挖進(jìn)尺1.5 m,開挖后圍巖掉塊,需設(shè)超前小導(dǎo)管,格柵間距1.5 m,變形不收斂。增加超前小導(dǎo)管數(shù)量,開挖進(jìn)尺2.4 m,開挖后掉塊嚴(yán)重,有時局部坍塌,柵間距1.2 m,有時會出現(xiàn)支護(hù)噴混凝土剝落,甚至格柵變形嚴(yán)重,變形不收斂;開挖進(jìn)尺1.2 m相同支護(hù)參數(shù)開挖后基本穩(wěn)定,支護(hù)變形收斂。

3)漏水段。

需將開挖進(jìn)尺和格柵間距調(diào)整為1 m,方可安全施工。

4)支護(hù)不足時的補(bǔ)救措施。

量測不收斂和發(fā)現(xiàn)噴混凝土剝落,采用注漿加固兼止水,同時補(bǔ)打錨桿(加部分預(yù)應(yīng)力)和噴混凝土,可短期穩(wěn)定,而后進(jìn)行二次混凝土襯砌。

4.2 合理支護(hù)參數(shù)

根據(jù)上述施工實(shí)踐,可以看出變更后的支護(hù)參數(shù)仍然偏弱,合理支護(hù)參數(shù)和實(shí)際施工中的格柵間距為1.2 m,滲漏水地段應(yīng)采用Ⅴ級圍巖支護(hù)參數(shù)。

5 結(jié)語

對于膨脹巖隧道施工應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1)圍巖暴露后,極易風(fēng)化,有水狀態(tài)下,強(qiáng)度急劇下降,經(jīng)過一個干濕循環(huán)后,強(qiáng)度喪失,浸水崩解;

2)隧道開挖中排水溝宜設(shè)隧道中心,防止?jié)B漏水積存浸泡拱腳,墻腳;

3)開挖應(yīng)采用短進(jìn)尺,快循環(huán),并采用適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)參數(shù),初期支護(hù)宜強(qiáng)不宜弱;

4)在初期支護(hù)與二次襯砌間利用凹凸防水板預(yù)留變形空間;

5)防止初期支護(hù)背后不密實(shí),杜絕初期支護(hù)背后空洞;

6)滲漏水應(yīng)通過注漿,解決在初期支護(hù)階段;

7)因地制宜在施工中采用針對性方法和措施。

[1]GB 50108-2008,地下工程防水技術(shù)規(guī)范[S].

[2]惠彬永,劉建鎖.特殊地段隧道開挖施工技術(shù)研究[J].山西建筑,2010,36(7):323-324.

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