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馬自達(dá)汽車公司的新型Skyactiv-G 汽油機(jī)

2012-09-25 01:39TsuyoshiRitarouMasahisaMasami
汽車與新動(dòng)力 2012年3期
關(guān)鍵詞:壓縮比汽油機(jī)馬自達(dá)

【日】 Tsuyoshi G Ritarou I Masahisa Y Masami N

0 前言

馬自達(dá)汽車公司預(yù)測,到2020 年,內(nèi)燃機(jī)在汽車動(dòng)力裝置中仍將占主導(dǎo)地位。在這一背景下,應(yīng)該優(yōu)先提高內(nèi)燃機(jī)的效率,因?yàn)檫@能對(duì)環(huán)保型汽車產(chǎn)生最大的市場效果。

馬自達(dá)汽車公司認(rèn)同這樣的觀點(diǎn):無論是汽油機(jī),還是柴油機(jī),在通往理想內(nèi)燃機(jī)的道路上追求著相同的開發(fā)目標(biāo)。為使這2類發(fā)動(dòng)機(jī)更接近這一目標(biāo),該公司已對(duì)2種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行了取長補(bǔ)短,并進(jìn)一步提高兩者的強(qiáng)化程度(圖1)。為此,新開發(fā)了2種發(fā)動(dòng)機(jī),即2.0 L Skyactiv-G 自然吸氣汽油機(jī)和2.2 L Skyactiv-D 增壓柴油機(jī)。將來,這2 種機(jī)型有可能投放歐洲市場。

1 Skyactiv-G 汽油機(jī)的開發(fā)目標(biāo)

與柴油機(jī)相比,汽油機(jī)在壓縮比和節(jié)流損失方面存在缺陷,因此,為使汽油機(jī)接近理想的燃燒方案,首先必須改善上述情況,并進(jìn)一步擴(kuò)展其機(jī)械損失方面的優(yōu)勢。

在這一背景下,馬自達(dá)汽車公司確定了Skyactiv-G 汽油機(jī)的總體技術(shù)目標(biāo)。與目前馬自達(dá)汽車公司的進(jìn)氣道燃油噴射(PFI)汽油機(jī)相比,在新歐洲行駛循環(huán)(NEDC)中,燃油耗降低了15%,而在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)功率提高了15%。為了達(dá)到上述指標(biāo),Skyactiv-G 汽油機(jī)制定了如下技術(shù)目標(biāo):(1)將壓縮比提高到14.0;(2)為了能達(dá)到極高的壓縮比,采用自然吸氣機(jī)型;(3)雖然采用高壓縮比ε=14.0,但不延長燃燒持效期;(4)減少節(jié)流損失20%;(5)減少機(jī)械損失30%;(6)提高充氣效率10%。

2 高壓縮比汽油機(jī)面臨的挑戰(zhàn)

開發(fā)高壓縮比汽油機(jī)遇到2 個(gè)前所未有的困難:(1)在高負(fù)荷時(shí)爆燃傾向增大,必須調(diào)晚點(diǎn)火定時(shí),這將會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩;(2)在環(huán)境溫度較高和辛烷值較低的情況下,提前著火的危險(xiǎn)性增大。因此,最重要的任務(wù)是要防止出現(xiàn)非正常燃燒(爆燃,提前點(diǎn)火)。

3 爆燃引起的功率損失

圖2示出了在開發(fā)初期采用的傳統(tǒng)技術(shù),以及當(dāng)壓縮比ε從11.2提高到14.0時(shí)缸內(nèi)直接噴射汽油機(jī)的功率損失。此時(shí),1 500 r/min時(shí)的點(diǎn)火定時(shí)不得不被明顯推遲,導(dǎo)致扭矩?fù)p失7%,而這一扭矩?fù)p失仍比馬自達(dá)汽車公司最初預(yù)計(jì)的少,而且即使當(dāng)壓縮比ε提高到15.0時(shí),扭矩特性曲線也僅略有下降(圖2)。燃燒分析表明,由于壓縮比的提高,在點(diǎn)火前出現(xiàn)較弱的放熱反應(yīng)(低溫氧化),從而導(dǎo)致了扭矩的下降。綜上所述,馬自達(dá)汽車公司得出結(jié)論:當(dāng)爆燃問題解決后,也能確保高壓縮比汽油機(jī)獲得高扭矩。

高壓縮比時(shí)汽油機(jī)爆燃傾向增大是由于氣缸中氣體溫度和壓力升高的緣故。圖3示出了數(shù)值模擬的結(jié)果,以圖說明這2個(gè)參數(shù)的影響。進(jìn)氣過程終了時(shí),氣缸中較低的氣體溫度能夠補(bǔ)償因高壓縮比惡化而產(chǎn)生的爆燃傾向。

如果氣缸中的起始溫度(進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)的氣體溫度)降低35 K,則壓縮比ε就能從11.2 提高到14.0,而1 500 r/min時(shí)的爆燃傾向不會(huì)惡化。對(duì)降低氣缸中起始溫度起關(guān)鍵作用的是燃油氣化熱的缸內(nèi)冷卻作用,以及熱殘余廢氣量的減少。

總之,只要采取上述措施,無論是充氣效率,還是爆燃傾向,都可以獲得顯著改善。此外,快速燃燒也能有效降低爆燃傾向,以下介紹與此有關(guān)的措施。

4 快速燃燒降低爆燃傾向

開發(fā)初始階段,曾應(yīng)用過傳統(tǒng)的平頂活塞,為了提高壓縮比,簡單地將活塞頂抬高成梯形,然而這樣的做法導(dǎo)致了熱效率較低,因?yàn)樽畛醯幕鹧媲颁h碰到活塞是極為不利的,因此冷卻損失增大,而且阻礙了火焰按常規(guī)有序地?cái)U(kuò)展。首先,在活塞頂上挖1個(gè)半球形凹坑,這有利于火焰前鋒的擴(kuò)展(圖4)。經(jīng)過改進(jìn)后,1 500 r/min時(shí)的主燃燒持效期(混合氣燃燒10%~90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)))縮短了1°CA,同時(shí)爆燃傾向也減小了,從而使扭矩提高約2%。

為了進(jìn)一步改善燃燒過程,對(duì)進(jìn)氣道的進(jìn)氣角度和進(jìn)氣門閥桿與閥盤之間過渡圓弧處的錐角進(jìn)行了優(yōu)化,而且與現(xiàn)有的馬自達(dá)2.0 L 汽油機(jī)相比,氣缸直徑從87.5 mm 縮小到83.5 mm,從而使燃燒持效期再縮短2°CA,扭矩又提高了4%。

5 燃油氣化熱降低爆燃傾向

為了通過燃油氣化熱有效地降低氣體溫度,將1 500 r/min時(shí)的燃油壓力提高到10 MPa,并應(yīng)用了6孔噴油嘴(多孔噴油嘴),同時(shí)優(yōu)化油束貴穿度和噴射角。缸內(nèi)溫度分析表明,由于采用多孔噴油嘴進(jìn)行分段噴射,獲得了良好的溫度分布,而且起始溫度降低了6 K。這些效果能夠減小爆燃傾向,從而使扭矩提高3.5%。

復(fù)自小徑,別至一山,俗名鵝鼻山?!巾斢惺缥荽螅虚_,插一碑于其中,文皆為風(fēng)雨所剝,隱約就碑,可見缺畫,如禹廟沒字碑之類。不知此石果岑石歟?非始皇之力,不能插也?;蛟拼笞?,或云小篆,皆不可考。

6 充氣效率和抗爆燃性能的改善

馬自達(dá)汽車公司竭力改善掃除熱殘余廢氣的效果,以提高充氣效率,從而在高壓縮比汽油機(jī)上能同時(shí)利用良好的抗爆燃性能來提高發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩。在使用現(xiàn)有的4-1 排氣歧管的情況下,殘余廢氣的份額占6.7%。若要將殘余廢氣的份額降至3.9%,則須把缸內(nèi)起始溫度降低18 K,它可使充氣效率提高9%。從圖3可知,起始溫度降幅的效果等同于壓縮比減小1.5的效果,因此,這種方案能提高發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩目標(biāo)值。

為了獲得高的掃氣效果,優(yōu)化排氣系統(tǒng)是最為有效的措施。如果在進(jìn)、排氣門重疊期間強(qiáng)烈的廢氣壓力波精確地抵達(dá)下一個(gè)氣缸,熱殘余廢氣量就會(huì)增加,從而增大了爆燃傾向。為了即使在2 000 r/min以上轉(zhuǎn)速時(shí)也能避免出現(xiàn)這一現(xiàn)象,采用了較長的4-2-1排氣歧管。

為了獲得良好的掃氣效果,需要在氣門重疊期間形成稀薄低壓壓力波。通過排氣系統(tǒng)的適當(dāng)設(shè)計(jì)及其相匹配的氣門重疊相位,能夠在寬廣的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)獲得良好的掃氣效果(圖5),從而使抗爆燃性能和充氣效率分別改善9%,發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩再提高7.5%(圖4)。

圖6示出了2.0 L Skyactiv-G 汽油機(jī)的扭矩特性曲線,及其缸內(nèi)溫度和燃燒持續(xù)期經(jīng)過改善后的效果,與傳統(tǒng)的2.0 L PFI汽油機(jī)相比,在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩提高了15%以上,而與壓縮比ε為11.2 的缸內(nèi)直接噴射機(jī)型相比,扭矩改善了10%。

7 抗提前點(diǎn)火的穩(wěn)定性

特別是在不利的環(huán)境條件下,高壓縮比汽油機(jī)必須避免出現(xiàn)提前點(diǎn)火等非正常燃燒的現(xiàn)象,因此要開發(fā)一種高品質(zhì)的調(diào)節(jié)系統(tǒng),以防止提前點(diǎn)火。開發(fā)中應(yīng)特別注思以下幾點(diǎn):(1)環(huán)境條件(進(jìn)氣溫度和濕度、冷卻液溫度、因積炭使壓縮比提高、辛烷值等);(2)影響參數(shù)(噴油規(guī)律、進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻等)的有效性。馬自達(dá)汽車公司制定了一種調(diào)節(jié)策略,它能在所有可預(yù)料到的環(huán)境條件下相對(duì)于發(fā)生提前點(diǎn)火保持足夠大的安全裕度。

假如某些狀態(tài)迫使實(shí)施提前點(diǎn)火,那么,Skyactiv-G 汽油機(jī)功能強(qiáng)大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)就能通過離子流的變化而識(shí)別出燃燒模式的輕微變化,然后加濃空燃比,并改變進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻,以阻止繼續(xù)發(fā)生提前點(diǎn)火。

8 排氣后處理裝置的開發(fā)

應(yīng)用了較長的4-2-1排氣系統(tǒng)之后,催化轉(zhuǎn)化器的預(yù)熱并不比傳統(tǒng)較短的4-1排氣系統(tǒng)和近發(fā)動(dòng)機(jī)催化轉(zhuǎn)化器快,因而延長了廢氣開始凈化時(shí)間。此外,未燃碳?xì)浠衔铮℉C)份額也隨著壓縮比而增加,因此,鑒于未來更為嚴(yán)格的廢氣排放法規(guī),必須開發(fā)一種更有效的技術(shù)。因?yàn)槲慈糎C 首先排出,因而在催化轉(zhuǎn)化器達(dá)到其工作溫度之前,重要的是要使其迅速加溫,直到HC排放減少。

為了減少預(yù)熱階段的HC 排放,馬自達(dá)汽車公司將起動(dòng)時(shí)的燃油壓力從0.43 MPa提高到6 MPa,從而將冷機(jī)階段的HC排放水平降低了50%。為使催化轉(zhuǎn)化器迅速加溫,有效的方法是通過晚點(diǎn)火提高廢氣溫度。當(dāng)然,點(diǎn)火太晚會(huì)導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定,因此,應(yīng)限制廢氣溫度的提高。在Skyactiv-G 汽油機(jī)上,缸內(nèi)燃油直接噴射在火花塞附近形成了理想的空燃混合氣,能夠?qū)崿F(xiàn)稀薄的分層燃燒。這樣的效果及因高壓縮比而具有高的燃燒穩(wěn)定性明顯緩和了晚點(diǎn)火與燃燒穩(wěn)定性之間的目標(biāo)沖突(圖7)。因此,即使采用較長的4-2-1排氣歧管,馬自達(dá)汽車公司仍達(dá)到了催化轉(zhuǎn)化器的快速加溫和穩(wěn)定燃燒。上述的廢氣凈化系統(tǒng)甚至滿足了美國標(biāo)準(zhǔn)部分零排放車輛的嚴(yán)格要求。

9 降低燃油耗

圖8示出了Skyactiv-G 技術(shù)對(duì)在NEDC 中降低燃油耗作出的貢獻(xiàn)。對(duì)于中級(jí)轎車而言,與現(xiàn)有的2.0 L PFI汽油機(jī)相比,燃油耗共降低了15%。

10 提高壓縮比和降低節(jié)流損失的效果

在試驗(yàn)研究初期,采用ε=13.0 以上的壓縮比并未達(dá)到進(jìn)一步降低燃油耗的目的,其原因是平的活塞頂靠近火花塞,阻礙了初始火焰的擴(kuò)展。馬自達(dá)汽車公司采取半球形活塞頂凹坑與強(qiáng)滾流相結(jié)合的措施,使得火焰能良好地?cái)U(kuò)展,這就有效地減少了全負(fù)荷時(shí)的扭矩?fù)p失。另一方面,由于初始火焰在活塞頂面附近的熱傳導(dǎo)減少,冷卻損失也同時(shí)降低,再因缸徑縮小又進(jìn)一步降低了冷卻損失,使得熱效率明顯提高。

節(jié)流損失的明顯降低也要?dú)w因于壓縮比的提高。降低節(jié)流損失的傳統(tǒng)方法是將推遲進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻與外部廢氣再循環(huán)相結(jié)合,由于此時(shí)燃燒的穩(wěn)定性差,因而節(jié)流損失的降低非常有限。但是,在Skyactiv-G 汽油機(jī)上,因提高了壓縮比,即使進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻推遲,仍能確保足夠有效的壓縮和內(nèi)部廢氣再循環(huán)。雖然因進(jìn)氣門在110°CA 時(shí)關(guān)閉,提高了內(nèi)部廢氣再循環(huán),以及借助于可變氣門機(jī)構(gòu)加大了氣門重疊,但最終仍獲得了與傳統(tǒng)PFI汽油機(jī)相同的燃燒穩(wěn)定性(圖9(a)),從而能使節(jié)流損失降低約20%(圖9(b))。

11 降低機(jī)械損失

與現(xiàn)有馬自達(dá)汽車公司的2.0 L PFI汽油機(jī)相比,Skyactiv-G 汽油機(jī)的機(jī)械損失降低了30%。圖10示出了發(fā)動(dòng)機(jī)零部件優(yōu)化對(duì)降低機(jī)械損失作出的貢獻(xiàn):(1)關(guān)于曲軸、活塞及連桿(圖10(a)),主軸頸直徑從52 mm 減小到47 mm,活塞環(huán)張力減小了38%;(2)關(guān)于氣門機(jī)構(gòu)及正時(shí)鏈條(圖10(b)),應(yīng)用滾輪搖臂,通過優(yōu)化凸輪廓線降低氣門升程力,采用剛度高的直導(dǎo)軌降低鏈條摩擦,采用載荷分布均勻的鏈張緊器減小鏈條張力;(3)關(guān)于機(jī)油泵(圖10(c)),簡化機(jī)油管路降低壓力損失,將液壓部件所需的機(jī)油壓力減小到最低程度以使泄流較少,采用壓力可變的電動(dòng)調(diào)節(jié)式機(jī)油泵降低部分負(fù)荷時(shí)的機(jī)油壓力;(4)關(guān)于水泵(圖10(d)),降低冷卻液管路中的阻力,采用高效率水泵和塑料水泵傳動(dòng)輪。

12 結(jié)語

Skyactiv-G汽油機(jī)是馬自達(dá)汽車公司新一代動(dòng)力總成的首臺(tái)汽油機(jī)機(jī)型,其燃油耗降低了15%,因在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)其扭矩比現(xiàn)有的PFI汽油機(jī)提高了15%,故功率明顯提高。同時(shí)降低了成本及減輕了質(zhì)量。

自然吸氣汽油機(jī)采用14.0的高壓縮比設(shè)計(jì)方案是技術(shù)的制高點(diǎn),它使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠獲得卓越的總效率。為了克服至今阻礙采用高壓縮比的困難,已采取了許多技術(shù)措施。

馬自達(dá)汽車公司推出了2.0 L Skyactiv-G汽油機(jī),它滿足了歐洲用戶對(duì)于進(jìn)一步提高動(dòng)力性能、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性等各方面的要求,因此,馬自達(dá)汽車公司能夠?yàn)槲磥硇乱淮I車提供一種具有競爭力的動(dòng)力裝置。

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