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超高空鋼結(jié)構(gòu)風管安裝施工工藝

2012-09-04 10:42李衛(wèi)國
天津建設(shè)科技 2012年6期
關(guān)鍵詞:壓型吊桿風管

□文 /李衛(wèi)國

超高空鋼結(jié)構(gòu)風管安裝施工工藝

□文 /李衛(wèi)國

文章總結(jié)了實際工程中超高空風管安裝經(jīng)驗,介紹了在大跨度、大空間建筑中超高空風管安裝工藝,解決了超高空風管定位難、安裝風險大等難點。

大跨度;超高空;鋼結(jié)構(gòu);風管

隨著建筑業(yè)的發(fā)展,大空間、大跨度的建筑越來越多,特別是隨著鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架和桁架結(jié)構(gòu)的廣泛運用,超高空風管安裝越來越多,傳統(tǒng)風管安裝工藝已經(jīng)難以適應(yīng)新的發(fā)展需要,在大空間、大跨度的建筑物內(nèi)安裝風管,往往會遇到幾個方面的難題:一是由于凈空高,建筑主體風管固定支撐點不足產(chǎn)生定位難的問題,造成超高空風管安裝吊桿難成一直線,整體吊裝后各段難以對接;二是由于風管的拼接、組裝、檢修均屬超高空作業(yè),具有較大的風險;三是由于風管系統(tǒng)安裝還要與建筑主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)裝修施工交叉進行,容易造成返工或多次檢修調(diào)整的問題。

經(jīng)過近幾年工程實踐,特別是在東莞國際會展中心一期工程(建筑面積4400 m2,最大凈空高度22 m)和廣州新白云機場飛機維修設(shè)施工程(建筑面積100 000 m2,最大凈空高度31 m)施工中,超高空鋼結(jié)構(gòu)風管安裝施工工藝得到廣泛運用,經(jīng)過不斷改進,不斷創(chuàng)新,逐步形成一整套可供借鑒和推廣的施工工藝。

1 超高空風管安裝固定工藝

1.1 鋼結(jié)構(gòu)桁架風管固定

超高空風管安裝吊桿往往難成一直線,整體吊裝后各段難以對接,所以應(yīng)摒棄傳統(tǒng)的支架制作方式,吊桿采用鍍鋅通絲代替圓鋼并預(yù)制專用固定件,使吊桿在左右及上下方向均有可調(diào)節(jié)余地。風管整體吊裝之后,不急于馬上拼接,待鋼結(jié)構(gòu)焊接成型,土建場地平整之后進行,這樣既可以確保進度,又可以減少施工難度,提高操作人員的安全性。

1.2 大跨度鋼結(jié)構(gòu)支架梁風管固定

大跨度鋼結(jié)構(gòu)往往無法直接利用結(jié)構(gòu)本身來固定風管,必須要另行施工支架梁。支架梁可采用槽鋼、角鋼、輕型H型型鋼、方鋼管或工字鋼等。支架梁的施工必須要緊密配合風管安裝。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板風管固定

此種方式固定必須要注意施工插入時間。應(yīng)在壓型鋼板鋪設(shè)固定完畢,土建澆筑混凝土之前插入施工,壓型鋼板上的固定角鐵應(yīng)與樓板結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定,以確保受力。

2 風管吊裝工藝

2.1 吊裝工序

1)風管預(yù)組裝。將成品運至安裝地點,在地面上進行檢查、復(fù)核,再按編號進行排列,風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度必須確認無誤,避免風管吊裝到桁架內(nèi)組裝不上,產(chǎn)生二次吊裝。此后再根據(jù)風管安裝部位的鋼結(jié)構(gòu)形式確定采取何種吊裝形式,在考慮安全的基礎(chǔ)上,盡量采取整體吊裝,以提高工效。

2)吊裝步驟。風管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝,對于整體吊裝的風管,應(yīng)先放在專用的架子上一節(jié)一節(jié)的逐節(jié)連接,根據(jù)各個工程的具體結(jié)構(gòu)情況,一般可接長5~8 m,但連接之前必須要先把各節(jié)風管內(nèi)部清潔干凈,吊裝可采用卷揚機提升至桁架上。

分節(jié)吊裝時,小口徑螺旋形風管由于重量較輕,可采取滑輪逐節(jié)人力提升或采用電動吊籃運輸,矩形風管在安裝高度<10 m情況下可以采用液壓頂升機運輸。首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在梁柱上選擇兩個可靠的吊點,掛好吊裝點、導(dǎo)向滑輪及索具,用繩索在風管綁扎點上綁扎結(jié)實。起吊時,當風管離地200~300 mm時,應(yīng)停止起吊,仔細檢查卷揚機受力點和捆綁風管的繩索,繩扣是否牢靠,風管的重心是否正確,確認無誤后再繼續(xù)起吊。風管放在支吊架上后,將所有托架和吊桿連接好(保溫風管墊上經(jīng)防腐處理的硬木),確認風管穩(wěn)固好,才可以解開繩扣。

3)風管拼接組裝。由于風管拼接組裝均是超高空作業(yè),所以首先必須搭設(shè)牢固可靠的操作平臺,搭設(shè)操作平臺可以充分利用已有結(jié)構(gòu)或已安裝的風管支架梁作為受力支撐點。采用腳手板和腳手架搭設(shè)。由于有些穿桁架風管不一定能一次吊裝就位,所以還需考慮高空水平運輸,運輸方式主要有兩種,一種采用風管底部鋪設(shè)導(dǎo)軌,另一種是采用風管頂部安裝鋼索掛滑輪,懸空水平推移。

2.2 吊裝工藝

1)吊裝扣件。超高空風管吊裝,所需時間最多的是吊點的設(shè)置和移動,為解決吊點吊鉤設(shè)置困難、移動時間長、影響吊裝速度的難題,可以針對不同部位量身設(shè)計制作可移動吊點扣件,以提高吊裝效率。

2)桁架下弦底部風管吊裝工藝。對于風管固定在桁架下弦底部的風管,吊裝拉力主要采用卷揚機的牽引力為主,人力為輔。采用卷揚機作牽引力,主要是其抬升速度較快,挪動次數(shù)少,通過導(dǎo)向滑輪改變方向,挪動一次可以吊裝數(shù)條風管,大大減少了施工間歇時間,提高了施工工效,見圖1。

3)穿桁架風管吊裝工藝。對于大體量穿桁架風管,由于風管體量很大,兩桁架之間的間距又有限,一般只有3~5 m,只能采用分節(jié)吊裝,見圖2。

4)雙層風管整體吊裝工藝。由于受結(jié)構(gòu)空間的限制,很多建筑物都會設(shè)計雙層風管,雙層風管一般均采用共用支吊架固定安裝,所以也適合于整體吊裝。

5)壓型鋼板樓板固定風管整體吊裝工藝。此種吊裝方式必須要在壓型鋼板鋪設(shè)鉚固后,混凝土樓板澆筑前插入施工,必須要把握好施工時機。

3 結(jié)語

超高空鋼結(jié)構(gòu)風管安裝施工工藝的改進和創(chuàng)新,大大提高了施工效率,節(jié)約了社會勞動力,降低了企業(yè)的施工成本,同時也使安全施工在工藝技術(shù)上有了新的保障,降低了企業(yè)的施工風險,對于企業(yè)市場競爭力的提升和綜合效益的獲取都具有重要作用。

TU758.11

C

1008-3197(2012)06-20-02

2012-07-26

李衛(wèi)國/男,1970年出生,工程師,天津房友工程咨詢有限公司,從事工程技術(shù)管理工作。

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