孔 明

（紅河學(xué)院美術(shù)學(xué)院，云南 蒙自 661100）

自古以來，工藝美術(shù)中的“工”與“藝”就有著相輔相成，密不可分的聯(lián)系?！肮ぁ笔浅删汀八嚒钡幕A(chǔ)，“藝”是對“工”的最高層次的體現(xiàn)。缺乏工藝條件的藝術(shù)就象是無源之水，缺乏藝術(shù)的工藝作品則談不上是一件藝術(shù)品。

建水紫陶是云南獨(dú)有的一種全手工陶制藝術(shù)，它以細(xì)膩如脂的材質(zhì)、精美的書畫裝飾藝術(shù)、別具特色的殘貼、淡艷裝飾手法及獨(dú)特的無釉磨光技術(shù)而聞名。從其藝術(shù)形態(tài)上來看，無論是它如膏如脂的材質(zhì)美，圓潤穩(wěn)定的形態(tài)美、還是意境深遠(yuǎn)的裝飾美，都需要不同的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)；而它全手工的制作技術(shù)也對其藝術(shù)形態(tài)的塑造有著一定的制約。本文從建水紫陶制作工藝入手，探討其“工”與“藝”之間的辯證關(guān)系。

一 建水紫陶制作工藝

工藝的本質(zhì)實(shí)際上包含了兩個方面的意義：一是指在造物活動中對原料的加工等技術(shù)過程；二是指造物活動中的訴諸于器物的技術(shù)加工。既有設(shè)計(jì)過程也有制作過程。它是融造型、色彩、裝飾為一體的全工藝過程。[1]

建水紫陶的生產(chǎn)工藝可粗分為八個步驟，即制泥、拉坯、繪制、刻坯、填泥、修坯、燒制、磨光。從上述的工藝本質(zhì)分析，這些步驟可分為兩大類：一是對泥料的處理；二是對泥料的加工。這種加工又可分為形態(tài)的塑造、表面的加工、燒制成型、精致打磨四步。

1.泥料的處理

泥料的處理是制作紫陶的第一步，又叫制泥。制泥的傳統(tǒng)工序又分為七個階段：選泥、篩泥、泡泥、攪漿、醒泥、熟泥、揉泥。

1、選泥：建水紫陶的泥料來自于碗窯村的七色泥土，這些彩泥土質(zhì)細(xì)膩，呈膠泥狀，只要一離開山體就會變得堅(jiān)硬。當(dāng)然，并不是所有的彩泥都是好泥，只有那些色澤純正的、純凈細(xì)膩的泥土才可拿來使用。同時，七種色彩的泥料還要根據(jù)所要制作的物品進(jìn)行配比，不同的搭配直接決定了將來產(chǎn)品的色澤。所以，工匠們需要將開采出的陶土按照大小不同、色彩不同進(jìn)行分類搭配，再攤開放置，自然風(fēng)干，此為選泥。

2、篩泥：篩泥是要將風(fēng)干的泥料用石磨磨成細(xì)粉，再按照大、中、小號粗細(xì)不同的篩子人工篩灰，直到礦土成為極細(xì)的風(fēng)塵狀泥灰。經(jīng)過篩泥處理之后的泥料極其細(xì)膩，沒有任何粗砂雜質(zhì)摻雜其中。

3、泡泥與攪漿：將篩好的泥粉按照制陶要求進(jìn)行配比，再將其倒入大陶缸中進(jìn)行浸泡攪漿。放置沉砂后作再次淘洗攪漿，反復(fù)五六次后，在封閉狀態(tài)下自然凝干成生泥，此為攪漿。

4、醒泥：將生泥放置在石膏缸中七天左右，讓其在封閉狀態(tài)下自然凝干成泥，讓其變得更加潤滑，就是“醒泥”。經(jīng)過醒泥處理之后的泥料如脂如膏，無絲毫的砂粒。

5、熟泥與揉泥：將醒后的泥料用腳踩踏攪拌至均勻，如果用泥刀劃斷泥料時，橫斷面呈現(xiàn)出細(xì)膩的反光鏡面，即為成品陶泥，俗稱“熟泥”?！笆炷唷蓖瓿珊笤俳?jīng)過揉泥。揉泥就是用手工搓揉泥土，目的是將泥料中殘余的氣泡排出，并使泥料中的水分進(jìn)一步均勻，以防止燒成過程中產(chǎn)生氣泡、變形或開裂。如果泥料水分過低，則硬度較高，不易成型，須加水。泥料的水分通?？刂圃?4%~25%之間。

揉泥之后，對泥料的處理程序就基本完成了。上世紀(jì)九十年代，建水工藝美術(shù)陶廠的泥料車間采用真空練泥機(jī)替代人工制泥工藝，用于批量生產(chǎn)。

2.泥料的形態(tài)加工—拉坯

拉坯在整個制陶環(huán)節(jié)中占有大師級別的地位，是決定紫陶作品形態(tài)好壞的關(guān)鍵。這一步最考拉坯藝人的功底，典雅與媚俗、雄渾與小氣就在拉坯的一瞬間。

拉坯是將熟泥放于輪車上，借旋轉(zhuǎn)之力，用雙手將泥拉成器坯。由于建水陶泥的特性，拉坯時不僅要注意造型，而且還得注意收縮比，因此，建水紫陶的拉坯過程有其獨(dú)特性。陶坯成形后還要經(jīng)過初修坯工序，去除多余和不整齊的部分以使器物達(dá)到精細(xì)的要求。

在碗窯村，能夠熟練掌握和運(yùn)用手工拉坯技藝的工匠還不到百人，據(jù)說要至少具有五年拉坯經(jīng)驗(yàn)的工匠才算手藝合格。而且，建水縣的制陶藝人們每個人都有自己拉坯絕活，對各種器型的弧度、薄厚和拉坯過程中的訣竅都爛熟于心，秘不示人，即使在家族中也遵循著傳男不傳女，傳單不傳雙的規(guī)矩[2]。

3.泥料的表面裝飾加工

成型后的陶器還需要進(jìn)行表面的裝飾，裝飾的精細(xì)度也是決定紫陶藝術(shù)高低的一個關(guān)鍵。紫陶工藝中的表面加工技術(shù)包括：繪制、刻坯、填泥、修坯幾個步驟。

1、繪制：繪制過程是建水紫陶“刻填”裝飾工藝的準(zhǔn)備步驟。在將坯體放置陰干到一定程度，并修坯之后便可根據(jù)需要進(jìn)行繪制工藝。建水紫陶裝飾的形、色是在繪制后通過刻填工藝實(shí)現(xiàn)，所以，建水紫陶的繪制只需單色。在繪制的過程中，需要保持坯體處于一定的濕度。

2、刻坯：待圖案繪制完畢后便進(jìn)入刻坯工序?？膛魉玫墓ぞ咭话銥樽灾频目痰?，通常是將傘骨的一端打磨為長約1.5厘米的斜狀刃口?？膛鲿r首先沿著坯體上墨跡兩側(cè)的邊緣作垂直刻劃，然后逐點(diǎn)切挑，直至將有墨跡的部分全部去除形成底部均勻的凹槽。較細(xì)的墨線則用對折的刻刀直接將泥挑出。刻坯需要考慮填泥時的多少以及燒成后打磨時造成的損失，因而，刻坯并不是一個簡單的“照葫蘆畫瓢”的過程，而是整個裝飾工藝的重要創(chuàng)作過程。

3、填泥：填泥是實(shí)現(xiàn)建水紫陶裝飾圖案的第三個步驟。傳統(tǒng)上利用天然陶土中的紅、白二色泥料填出圖案，現(xiàn)在也使用多種色劑調(diào)配，以產(chǎn)生更豐富的效果。用于填色的色泥單獨(dú)用一小桶盛放，加入適量的清水使其呈糊狀泥漿。在刻好的泥坯上，根據(jù)畫面要求用鐵片挑起色泥，拍嵌到泥坯的刻痕處，并將色泥抹平、壓緊。稍后，嵌上的色泥會因空氣吸附自然凹陷，需再次填泥。反復(fù)數(shù)次直到色泥與坯體緊密地結(jié)合在一起。在嵌泥過程中需要適當(dāng)?shù)貒娝?，使坯體保持一定的濕度。

4、修坯：修坯亦稱精修，是對刻填好的陶坯進(jìn)行修整，以使填過的色泥與坯面保持平滑。精修陶坯同樣需要保持一定的濕度，太干易碎，太濕則容易在修坯的過程中變形。精修之前，必須先仔細(xì)檢查坯體是否有氣泡，如果有氣泡則應(yīng)用刻刀將其挑破再將泥抹平壓實(shí)。橫截面為圓形的器物可直接使用拉坯的陶車進(jìn)行修坯。修坯的原則是“易薄不易厚”，以免影響坯體上刻填的圖案。橫截面非正圓形或者異形的陶坯則需要全手工修坯。手工修坯對創(chuàng)作者有著更高的要求。

4.泥料的燒制成型

建水紫陶傳統(tǒng)的燒制方式是龍窯燒制。所謂龍窯，通常順坡而建，長達(dá)40－120米，坡度為15－25度，中通為窯床，背上放火眼，以柴為燃料，燒一窯柴15噸至25噸，需要30多小時，大件可燒3萬件，小件可燒20多萬件。龍窯燒制產(chǎn)品數(shù)量雖高，但廢品率較高，燒制過程需經(jīng)驗(yàn)豐富的陶工觀察火候及火色。這種方式主要為日常器具的批量生產(chǎn)所用，少數(shù)工藝品則夾雜其中燒制。現(xiàn)在建水紫陶的燒制已基本采用氣窯（液化氣）或電窯，這兩種窯可控性較強(qiáng)，體積小，便于高端的陶藝創(chuàng)作。建水陶燒成溫度一般在1100℃至1200℃，燒制時間為7至12小時左右。

除造型與圖案的把握外，對燒成品最后顏色的要求也是對燒制技術(shù)的一大考驗(yàn)。建水紫陶通常要經(jīng)過氧化燒和還原燒兩個階段。所謂氧化燒是指燃料中全部可燃成分在氧氣充足的情況下達(dá)到完全燃燒，燃料產(chǎn)物中沒有游離C及CO，H2，CH4等可燃成份的一種無煙火焰。在這種燒成條件下的建水紫陶產(chǎn)品成紫紅色。還原燒又稱“還原氣氛”，即在燒窯時，窯內(nèi)通風(fēng)不良，缺少氧氣，含銅的釉在還原焰中會出現(xiàn)紅色。由于還原焰能使坯體內(nèi)的高價鐵（Fe2O3）得到充分還原變?yōu)檠趸瘉嗚F（FeO），而變成青色，消滅瓷色發(fā)黃的現(xiàn)象。因此在日用瓷的燒窯過程中，多采用還原焰燒成。建水紫陶經(jīng)還原燒后接近黑色或深青色，高品質(zhì)的成品質(zhì)地沉著、渾厚。但因建水紫陶在燒成后還需經(jīng)過打磨的程序，所以還原的程度十分重要，還原不夠則很容易經(jīng)打磨后呈現(xiàn)難以控制的斑紋，也就是“窯變”。但對于陶藝創(chuàng)作來講，有時產(chǎn)生的偶然效果可能會同圖案形成絕妙的搭配，成為“神品”。這也大概是建水紫陶吸引藝術(shù)家的一個重要方面。

5.精細(xì)打磨——無釉磨光工藝

無釉磨光是建水紫陶的重要特色，也是整個建水紫陶制作工藝中最為耗時耗工的部分。建水陶泥質(zhì)細(xì)膩無砂，通過磨制工藝即可獲得器物表面啞光、亮光和鏡面光等不同的質(zhì)感效果。傳統(tǒng)建水陶的磨制工藝分為去火皮、去絲和拋光三個部分。剛燒制成功的建水陶表面粗糙、質(zhì)堅(jiān)如鐵，并有一層金屬光澤，此即是“火皮”，打磨時首先需要用粗砂石沾水磨去火皮；去掉火皮的器物表面會因?yàn)榇质哪Σ亮粝聞澓?，因而需要再用較細(xì)膩的油石沾水均勻的將粗石劃痕除去，此過程即為“去絲”，去絲后即可獲得啞光的質(zhì)感效果。如果需要獲得亮光的效果，就必須進(jìn)行拋光。拋光必須使用建水獨(dú)有的極其細(xì)膩的白色鵝卵石沾水進(jìn)行反復(fù)研磨，直到器物表面光亮鑒人為止。因?yàn)榇蚰ゲ粌H影響到建水紫陶的質(zhì)感，而且其深淺也會對刻填的圖案造成影響，所以，對于陶藝創(chuàng)作來講，藝術(shù)家通常都會根據(jù)圖案意境的需要對打磨的程度進(jìn)行控制。

從建水紫陶的整個制作工藝流程來看，其中的任何一個步驟都會對最后的成品起到重大的影響，因而，建水紫陶的藝術(shù)創(chuàng)作也就不可能僅限于繪制或刻填，而是如版畫或雕塑的創(chuàng)作那樣貫穿始終。

二 建水紫陶“工”與“藝”的相互促進(jìn)

紫陶作品所表現(xiàn)出來的藝術(shù)形態(tài)的是創(chuàng)作者精神文化、審美意識、思想靈魂的體現(xiàn)；而工藝則是創(chuàng)作者對陶土材料的把握度和技術(shù)的純熟度的體現(xiàn)。紫陶的各種藝術(shù)形態(tài)需要工藝來實(shí)現(xiàn)，而工藝的價值也在其藝術(shù)形態(tài)中得到體現(xiàn)。

說到紫陶的藝術(shù)形態(tài)，就不得不提到紫陶特有的“殘貼”及“艷淡”裝飾手法。

“殘貼”裝飾手法是指以我國傳統(tǒng)書法為裝飾主題，利用彩泥交替填充的方法，將不同的書法在陶體上做出層層疊壓的藝術(shù)形式；“淡艷”裝飾是指根據(jù)中國傳統(tǒng)水墨畫“墨分五色”的藝術(shù)效果，選用由淺到深，由淡到濃的各種色泥土，以平涂的方法在泥坯上從淺淡到濃艷逐步過度填彩，以表現(xiàn)畫面的虛實(shí)，在紫陶裝飾中，“斷簡殘貼”及“淡艷裝飾”常常是結(jié)合使用的。

從書畫的角度來說，“殘貼”及“艷淡”裝飾實(shí)際上就是一種以陶面為紙的，以刀為筆的書畫創(chuàng)作。要實(shí)現(xiàn)這種層次疊加，比對和諧的裝飾藝術(shù)效果，上述工藝中提到的拉、繪、涂、刻、磨等工藝缺一不可。例如拉坯，拉出來的器物厚度通常在0.4cm—1cm之間，如果太厚則不利于燒制，太薄則會影響后面的填刻工序；再如繪制，要將名人名家的書法藝術(shù)繪于陶器之上，繪制者不僅需要具備較高的審美修養(yǎng)和書畫功力，同時還要對制陶技術(shù)有相當(dāng)熟練的掌握，否則繪出來的作品難免生硬呆板，有形無神。再如填刻、殘貼及淡艷裝飾中相互疊加、層次分明的字體色彩變化是通過藝人用陰刻陽填的手法制成的。雕刻時，由于濕潤的坯體容易變形，所以雕刻過程中，要求做到刀不離體。此外還要把握好泥面的厚度，刻得太深則體現(xiàn)不出層次，太淺又沒有力度。填泥也大有講究，太干的彩泥容易壓壞坯體，太濕則容易脫落。由此可見，一件精美的紫陶產(chǎn)品是需要精湛的工藝來實(shí)現(xiàn)的，有了工藝的保障，才使得各種關(guān)于紫陶的設(shè)計(jì)有了實(shí)現(xiàn)的可能。

紫陶制作工藝是實(shí)現(xiàn)其藝術(shù)的手段，而紫陶工藝品則是其技術(shù)的載體。從一件精美的紫陶作品中，我們可以看到其技藝的精巧。如不同的色澤是源自工匠對泥料合理的配比、對燒制火候把握的精細(xì)；如潤如玉，明如鏡的肌理是無釉磨光技術(shù)的完美表現(xiàn)；粗細(xì)相宜、疏密有致、層次分明的書畫裝飾是對工匠書畫功底、雕刻功底的再現(xiàn)。

總之，在紫陶的制作過程中，藝術(shù)中有工藝，工藝中有藝術(shù)，制陶藝人們將藝術(shù)精神和工藝技巧的完美結(jié)合，才能創(chuàng)造出如此優(yōu)秀的紫陶作品。

三 紫陶制作工藝對其藝術(shù)形式的制約

綜上所述，可以看出，建水紫陶這種傳統(tǒng)的制陶技藝雖然精巧，但手工的制作必然也存在著一定的局限性。不是每一種關(guān)于紫陶藝術(shù)形態(tài)的構(gòu)想都能通過此種技藝表現(xiàn)出來。所以，雖然紫陶制作工藝與其藝術(shù)相輔相成，但由于多種因素的制約，使得建水紫陶技術(shù)、工藝上的特點(diǎn)也成為制約紫陶藝術(shù)形態(tài)多樣化的原因。建水紫陶制作工藝對其藝術(shù)形式的影響主要表現(xiàn)在三個方面。

第一方面是泥料制作的影響。建水紫陶的泥料以細(xì)膩而著稱，在經(jīng)過篩泥與醒泥的處理之后，泥中已無絲毫的砂粒。正是由于太過于細(xì)膩，泥料中的化學(xué)元素在水分較多的情況下會發(fā)生沉淀，分布不均。這種情況下，如果要采用注漿的方式塑型，就容易產(chǎn)生氣泡、發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。所以說，建水紫陶的塑型需要靠人工來完成，不適合用注漿成型的方式。而這種人工拉坯成型的工藝，使得紫陶不能生產(chǎn)大型的產(chǎn)品，制約了其造型的多樣化。

第二方面是無釉磨光工藝的影響。磨光工藝所耗費(fèi)的時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其余工藝時間的總和，轉(zhuǎn)輪上磨光比較其他方式的磨光要快很多，所以紫陶一般不生產(chǎn)其它形狀的器型[2]29。同時，由于磨光工藝火皮、去絲和拋光三個部分均需手工完成，如果紫陶產(chǎn)品的線條變化過于繁多，轉(zhuǎn)角過多，就無法打磨得到。所以，紫陶產(chǎn)品的形態(tài)大多是方器和圓器兩種，即使有稍微復(fù)雜的形態(tài)，藝人們也會盡量將線條簡化。

第三方面是燒制技術(shù)的影響。紫陶的燒制對溫度、時間的要求很高，稍微控制不好就會偏“嫩”或偏“老”。同時，由于建水陶土細(xì)密，在燒成過程中泥坯收縮系數(shù)較高，可達(dá)到15%至20%。所以燒制的好壞，也決定了紫陶色澤是否純正，形態(tài)比例是否完美。雖然現(xiàn)在燒制紫陶也有一定的規(guī)律可循，但這些關(guān)于時間和溫度的界定不是絕對精確的，所以燒出來的紫陶色澤和構(gòu)想也會存在偏差。但是，燒制中的這種不可控制性的存在，在影響紫陶藝術(shù)形態(tài)形成的同時，也造就了紫陶的“窯變”之美。

結(jié)語

建水紫陶的藝術(shù)形態(tài)、工藝技巧等都承載著建水地區(qū)獨(dú)有的文化信息和審美觀念。建水紫陶工藝之美不是單純的藝術(shù)美，而是集技術(shù)與藝術(shù)于一體的更為含蓄的內(nèi)在美。藝術(shù)是紫陶的靈魂，代表著紫陶工藝中的文化與精神，而工藝正是造就這種精神的物質(zhì)基礎(chǔ)，兩者不可分割，相輔相成，共同創(chuàng)造著紫陶獨(dú)有的藝術(shù)之美。

[1]陸濤.淺論陶瓷藝術(shù)與陶瓷工藝的關(guān)系[J].中國陶瓷,2010,6:69-71.

[2]侯燁琦:云南建水紫陶造型藝術(shù)研究[D].昆明理工大學(xué)碩士論文,2008:28.

參考書目：

[1]陸濤.淺論陶瓷藝術(shù)與陶瓷工藝的關(guān)系[J].中國陶瓷,2010,(6): 69-71.

[2]高媛菲,宣宏宇.“建水陶”的審美內(nèi)涵和裝飾語言新氣象[J].陶瓷科學(xué)與藝術(shù),2009,(1):48-51.

[3]孔明.“似殘非殘、有殘至美”——論建水紫陶裝飾藝術(shù)“殘?zhí)泵繹J].裝飾,2010,(3).

[4]孔明.云南建水紫陶煙斗與“無釉刻填彩繪”藝術(shù)[J].山花,2010,(9).

[5]董萬里.論建水紫陶的特色與成因[J].云南藝術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2010,(2):71-74.

[6]邵靜,田波,王坤茜.建水紫陶傳統(tǒng)裝飾藝術(shù)的文化新內(nèi)涵[J].中國陶瓷,2009,(11):69-72.