趙謀明 張遠(yuǎn)紅 崔春 源博恩
(華南理工大學(xué)輕工與食品學(xué)院,廣東廣州510640)
大豆蛋白是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的優(yōu)質(zhì)植物蛋白,是食品工業(yè)中重要的蛋白質(zhì)資源.大豆蛋白食品消費(fèi)量逐年增長(zhǎng),提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的有效利用和加工性能一直是大豆蛋白深加工領(lǐng)域發(fā)展的主題.研究表明,大豆蛋白酶解可產(chǎn)生一系列具有生理活性的多肽,從而達(dá)到提高大豆蛋白營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的效果[1].
大豆蛋白主要由 β-伴球蛋白(7S)和球蛋白(11S)組成.7S是由非共價(jià)鍵穩(wěn)定的三聚體糖蛋白,研究表明,7S熱不穩(wěn)定且易被酶水解[2].11S是由二硫鍵連接酸性亞基和堿性亞基而成的六聚體,分子高度壓縮、結(jié)構(gòu)緊密,對(duì)蛋白酶的酶解作用具有較強(qiáng)的抵抗力[3-4],是限制大豆蛋白酶解效率的關(guān)鍵因素.因此,必須考慮對(duì)大豆蛋白的11S組分進(jìn)行前處理,使其致密的結(jié)構(gòu)變得松散,以利于高效酶解[5].前處理手段一般包括物理手段、化學(xué)手段和酶法手段.有研究發(fā)現(xiàn),11S組分在酸性條件下會(huì)發(fā)生亞基解離[6],緊密結(jié)構(gòu)展開,從而有利于酶解的進(jìn)行[7].基于胃蛋白酶作用最適 pH 值為 1.5 ~2.2,對(duì)11S具有選擇性優(yōu)先水解的獨(dú)特效果[7-8],文中結(jié)合化學(xué)法和酶法對(duì)大豆蛋白進(jìn)行前處理,先采用胃蛋白酶處理大豆蛋白,然后用堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶進(jìn)行酶解,針對(duì)酶解產(chǎn)物的十二烷基磺酸鈉-聚丙烯酰胺凝膠電泳(SDS-PAGE)、蛋白回收率、水解度、抗氧化性以及分子質(zhì)量分布進(jìn)行了一系列的分析,以期為功能性大豆肽的生產(chǎn)提供理論和方法上的指導(dǎo).
主要原料如下:低溫脫脂豆粕,山東禹王實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品;胃蛋白酶(酶活600~1000 U/mg),北京鼎國(guó)生物技術(shù)有限公司產(chǎn)品;堿性蛋白酶,奧博星生物技術(shù)有限公司提供(測(cè)定酶活33.6萬U/g);復(fù)合蛋白酶,諾維信公司提供(測(cè)定酶活17.3萬U/g);熒光物質(zhì)Sodium Fluorescein、自由基產(chǎn)生劑AAPH,美國(guó)Sigma公司產(chǎn)品.電泳試劑為電泳級(jí),其他試劑均為分析純.
主要儀器與設(shè)備如下:320-S數(shù)顯pH計(jì),瑞士梅特勒-托利多公司生產(chǎn);DYY-Ⅲ28A電泳槽,北京六一儀器廠生產(chǎn);紫外可見分光光度計(jì),上海精密科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn);KDN-40消化爐,上海新嘉電子有限公司生產(chǎn);KDN-2C型蛋白質(zhì)測(cè)定儀,上海纖檢儀器有限公司生產(chǎn);Amersham蛋白質(zhì)分析純化系統(tǒng),Amersham中國(guó)有限公司生產(chǎn);Varioskan Flash多功能酶標(biāo)儀,芬蘭Thermo Scientific公司生產(chǎn).
1.3.1 大豆蛋白溶液的制備
采用堿溶酸沉法[9]提取大豆蛋白.稱取一定量的低溫脫脂豆粕與去離子水按1∶15(體積比)的比例混合,用2mol/L NaOH調(diào)節(jié)pH值至7.5,浸提1h后在6000r/min下離心10min去除殘?jiān)?,?mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)pH值至4.5,酸沉后6000r/min下離心10min,所得沉淀加5倍體積的去離子水復(fù)溶,配成大豆蛋白溶液,備用.
1.3.2 酶解方法
將上述配好的大豆蛋白溶液平均分成兩份.一份先用胃蛋白酶在pH=2.0、37℃、加酶量3‰(酶/底物)條件下酶解到最適時(shí)間后立即調(diào)節(jié)pH值至8.5,穩(wěn)定30 min后,加1%的堿性蛋白酶在50℃下酶解;另一份則不經(jīng)過胃蛋白酶前處理,直接調(diào)節(jié)pH值至8.5,加1%的堿性蛋白酶在50℃下酶解,酶解過程中用2 mol/L NaOH維持pH值恒定.取樣時(shí)間為 0、1、2、4、8、12、22、24 h,酶解至終點(diǎn)時(shí)將酶解液置于100℃水浴中加熱10 min滅酶,冷卻至室溫后于10000r/min下離心20min,將所得上清液稱重后冷凍以備檢測(cè).按照相同步驟,用復(fù)合蛋白酶代替堿性蛋白酶,酶解溫度為50℃,pH值為8.0,測(cè)定復(fù)合蛋白酶的酶解效果.
1.3.3 SDS-PAGE 分析
SDS-PAGE 參照 Laemmli[10]的方法.分離膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%,濃縮膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%.電泳前將已和樣品緩沖液混合的樣品煮沸5min,并在10000r/min下離心5min,取15μL上清液進(jìn)樣.凝膠電泳于恒流下進(jìn)行,濃縮膠中電流為40 mA,進(jìn)入分離膠后增至80mA,凝膠染色及脫色后,于凝膠成像系統(tǒng)進(jìn)行成像處理.
1.3.4 蛋白質(zhì)回收率的測(cè)定
用凱氏定氮法測(cè)定大豆蛋白酶解上清液中蛋白氮含量[11],按下式計(jì)算蛋白回收率:
式中:X1為大豆蛋白酶解上清液蛋白含量,%;X2為大豆蛋白溶液蛋白含量,%;m為大豆蛋白酶解上清液質(zhì)量,g;M為大豆蛋白酶解液質(zhì)量,g.
1.3.5 水解度的測(cè)定
水解度(DH)的測(cè)定采用OPA法[12]:
其中,h為斷裂肽鍵數(shù),總肽鍵數(shù)htot(大豆蛋白)=7.8.
1.3.6 酶解液抗氧化活性評(píng)價(jià)
酶解液抗氧化活性評(píng)價(jià)采用ORAC值法.ORAC 值的測(cè)定參照 Hernández等[13]的方法.將待測(cè)樣品溶于75mmol/L磷酸鹽緩沖液中配成質(zhì)量濃度為0.1 g/L的溶液,取20 μL加入96孔熒光板微孔中,再添加20μL磷酸鹽緩沖溶液(75 mmol/L)及20μL熒光溶液(70 nmol/L),在37℃下預(yù)置15 min后,加入12mmol/L AAPH 140μL啟動(dòng)反應(yīng),以激發(fā)波長(zhǎng)485nm、發(fā)射波長(zhǎng)538nm進(jìn)行測(cè)定,每2min測(cè)定一次熒光強(qiáng)度,測(cè)定時(shí)間設(shè)定在熒光衰減呈基線后為止,即設(shè)為2 h.ORAC值是將熒光衰退曲線的保護(hù)面積與標(biāo)準(zhǔn)抗氧化物質(zhì)(Trolox)的保護(hù)面積相比得出,以每克肽中的Trolox當(dāng)量(μmol)表示.
1.3.7 酶解液的分子質(zhì)量分布測(cè)定
采用Amersham蛋白質(zhì)分析純化系統(tǒng)測(cè)定大豆蛋白酶解液分子質(zhì)量分布.凝膠滲透色譜(GPC)條件如下:Superdex-peptide,10/300-GL玻璃柱,洗脫液為0.25mmol/L NaCl,pH=7.2 的磷酸鹽緩沖液,流速為0.5mL/min,檢測(cè)波長(zhǎng)為214nm.標(biāo)準(zhǔn)肽樣品與洗脫液體積擬合方程為lgG=-0.0578V+4.6289(r2=0.99),式中l(wèi)gG為標(biāo)準(zhǔn)肽相對(duì)分子質(zhì)量的常用對(duì)數(shù),V為洗脫液體積.
數(shù)據(jù)均為3次測(cè)定的平均值,并使用Origin Pro 8.0 作圖.
圖1所示為不同酶解時(shí)間下的SDS-PAGE圖譜.從圖1中可以看出:隨著酶解的進(jìn)行,大豆蛋白11S組分的亞基條帶逐漸消失,到2 h時(shí)完全消失,表明此時(shí)11S組分全部被胃蛋白酶酶解;而隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),7S亞基條帶變化不明顯,說明胃蛋白酶對(duì)7S敏感性較低.因此,實(shí)驗(yàn)中選用胃蛋白酶酶解2h作為前處理?xiàng)l件.
圖1 胃蛋白酶酶解大豆蛋白不同時(shí)間下的SDS-PAGE圖譜Fig.1 SDS-PAGE patterns of soy protein hydrolysates hydrolyzed by pepsin with different time
圖2所示為大豆蛋白酶解產(chǎn)物的SDS-PAGE圖譜.從圖2中可以看出,胃蛋白酶酶解2 h后,11S亞基條帶亮度顯著減弱,而7S亞基條帶變化不明顯.這與圖1的結(jié)果相符.從條帶7-10和16-19可以看出,單獨(dú)使用堿性蛋白酶酶解時(shí),酶解主要作用在7S和11S的酸性亞基上,酶解速度很快,酶解1h已經(jīng)降解幾乎全部的目標(biāo)亞基,但對(duì)堿性亞基作用較弱,酶解24h后依然有堿性亞基存在,酶解產(chǎn)物分子質(zhì)量最大在20ku左右;而單獨(dú)使用復(fù)合蛋白酶酶解時(shí),酶解速度較慢,酶解主要作用于7S,對(duì)11S的酸性亞基有較弱作用.使用胃蛋白酶酶解2h作為前處理,在很大程度上提高了這兩種蛋白酶的酶解效率.從條帶3-6和12-15可以看出,堿性蛋白酶酶解產(chǎn)物分子質(zhì)量最大在14ku左右,酶解24h后幾乎所有的亞基被酶解;而復(fù)合蛋白酶酶解時(shí),不僅7S被酶解,11S也被酶解完全,酶解8h后,幾乎所有的大豆蛋白亞基被分解.因此,胃蛋白酶前處理可以提高大豆蛋白的酶解效果,特別是對(duì)堿性蛋白酶的協(xié)同作用較強(qiáng).
圖2 大豆蛋白酶解產(chǎn)物的SDS-PAGE圖譜Fig.2 SDS-PAGE patterns of soy protein hydrolysates
圖3給出了不同酶解處理對(duì)大豆蛋白回收率的影響.由圖3(a)可知,胃蛋白酶酶解2h的樣品蛋白回收率達(dá)到了56.8%,這是因?yàn)樵谒嵝詶l件下,大豆蛋白發(fā)生亞基解離,蛋白緊密結(jié)構(gòu)展開,在胃蛋白酶的作用下11S被迅速分解.繼續(xù)用堿性蛋白酶水解,隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),蛋白回收率不斷提高,24h時(shí)達(dá)到95.4%,與單酶酶解相比,蛋白回收率提高了39.9%.圖3(b)中復(fù)合蛋白酶單獨(dú)酶解1h的樣品由于水解程度比較低,在滅酶后離心分離時(shí)未能離心出上清液,因而,無法準(zhǔn)確測(cè)得其蛋白回收率.圖3(b)中復(fù)合蛋白酶酶解亦有與圖3(a)相同的趨勢(shì),24h時(shí)回收率達(dá)到72.2%,蛋白回收率與單酶水解相比提高了19.4%.這表明,胃蛋白酶前處理可顯著提高這兩種酶的作用效果,特別是對(duì)堿性蛋白酶作用效果的增強(qiáng)更為明顯.
圖3 不同酶解處理對(duì)大豆蛋白回收率的影響Fig.3 Effect of different enzymatic treatment on soy protein recovery
圖4給出了不同酶解處理對(duì)大豆蛋白水解度的影響.從圖4可以看出,經(jīng)過胃蛋白酶處理2 h后大豆蛋白水解度達(dá)到2.8%,說明胃蛋白酶酶解過程中大豆蛋白部分肽鍵斷裂,釋放出一些肽段或游離氨基酸,這與Kong等[14]的研究結(jié)果相似.從圖中還可以看出,隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),蛋白水解度不斷增大.單獨(dú)使用堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶對(duì)大豆蛋白酶解24h后,水解度分別達(dá)到17.0%和11.3%.而經(jīng)過胃蛋白酶處理2 h后再用這兩種蛋白酶進(jìn)行酶解,可提高大豆蛋白水解度,分別達(dá)到23.1%和12.2%,與未使用胃蛋白酶前處理相比分別提高了35.9%和8.0%;其中復(fù)合蛋白酶酶解水解度提高不顯著,這可能與該酶作用的特異性有關(guān).胃蛋白酶前處理后水解度提高的原因是:pH=2.0條件下,大豆蛋白發(fā)生亞基解離,在胃蛋白酶作用下,部分肽鍵斷開,分子結(jié)構(gòu)展開,暴露出更多的酶作用位點(diǎn),從而有利于大豆蛋白的進(jìn)一步酶解,增強(qiáng)了酶解效率和酶解敏感性.對(duì)比圖4(a)和4(b)可知,堿性蛋白酶的作用效果明顯優(yōu)于復(fù)合蛋白酶.
圖4 不同酶解處理對(duì)大豆蛋白水解度的影響Fig.4 Effect of different enzymatic treatment on degree of hydrolysis of soy protein
ORAC值法測(cè)定抗氧化活性的作用原理是一種經(jīng)典的通過抑制氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)過程終止自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng).ORAC值法具有高度的靈敏性[15-16],其自由基來源為偶氮類化合物AAPH熱分解產(chǎn)生的過氧自由基,這些自由基與生命現(xiàn)象中的自由基具有高度的一致性.文中利用ORAC值法評(píng)價(jià)酶解產(chǎn)物的抗氧化活性.
圖5所示為不同酶解處理對(duì)大豆蛋白酶液抗氧化活性的影響.從圖5中可以看出,酶解產(chǎn)物的抗氧化能力均隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng)呈現(xiàn)先上升后降低的趨勢(shì).這是因?yàn)槊附膺^程中某分子質(zhì)量段的肽段具有較強(qiáng)的抗氧化能力,酶解前期隨著這部分分子質(zhì)量的肽段不斷增多,抗氧化性提高,而酶解后期隨著這部分分子質(zhì)量的肽段逐漸被降解成更低分子質(zhì)量的肽段或游離氨基酸,抗氧化性下降.這與任嬌艷等[17]的研究結(jié)果相似.未經(jīng)酶解處理的大豆蛋白的ORAC值只有165.2,而經(jīng)過胃蛋白酶處理2 h后的樣品,其ORAC值分別提高到431.7和407.4(見圖5).這說明胃蛋白酶處理所得產(chǎn)物具有一定的抗氧化活性.使用堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶進(jìn)行單酶酶解的樣品,抗氧化能力最強(qiáng)時(shí)都出現(xiàn)在12 h左右,分別達(dá)到778.5和715.4.而經(jīng)過胃蛋白酶前處理后再用這兩種蛋白酶進(jìn)行酶解,產(chǎn)物ORAC值都比未經(jīng)過前處理的要高,最大值出現(xiàn)在8h處,達(dá)到1078.6和794.6,與單酶水解相比分別提高了38.5%和11.1%,這說明胃蛋白酶前處理可以提高大豆蛋白酶解產(chǎn)物的抗氧化性.同時(shí),堿性蛋白酶酶解產(chǎn)物抗氧化性要高于復(fù)合蛋白酶的酶解產(chǎn)物,這可能與酶作用的特異性有關(guān).因此,選擇堿性蛋白酶進(jìn)一步酶解對(duì)增加大豆蛋白抗氧化性具有較好效果.
圖5 不同酶解處理對(duì)大豆蛋白酶解液抗氧化活性的影響Fig.5 Effect of different enzymatic treatment on ORAC value of soy protein hydrolysates
從表1可以看出,隨著水解時(shí)間的延長(zhǎng),大分子組分(分子質(zhì)量大于10ku)逐漸減少,小分子組分(分子質(zhì)量小于5ku)逐漸增多;且經(jīng)過胃蛋白酶前處理的樣品,其低分子質(zhì)量肽段的含量明顯高于單酶酶解的樣品.表1中復(fù)合蛋白酶單酶水解1h的產(chǎn)物由于未分離出上清液而未測(cè)得其分子質(zhì)量分布.胃蛋白酶水解2h后分子質(zhì)量小于5ku的組分含量達(dá)到44.1%,這是因?yàn)樵谒嵝詶l件下胃蛋白酶水解了11S,產(chǎn)生了一定量的小分子組分.繼續(xù)用堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶酶解,大分子組分(分子質(zhì)量大于10ku)含量不斷減少,從29.1%分別下降到5.5%和9.0%,而小分子組分(分子質(zhì)量小于5ku)逐漸增多,在24h時(shí)含量分別達(dá)到85.4%和78.6%.這說明,用這兩種酶繼續(xù)酶解可使大豆蛋白進(jìn)一步降解.同時(shí),與單酶酶解相比,經(jīng)過胃蛋白酶前處理的產(chǎn)物中分子質(zhì)量大于10ku的組分明顯降低,而分子質(zhì)量小于5 ku的組分顯著增加(在24h時(shí)分別增加了7.6%和17.6%).這表明,胃蛋白酶前處理能促進(jìn)大豆蛋白的進(jìn)一步酶解.
表1 不同酶解處理產(chǎn)物的分子質(zhì)量分布Table 1 Molecular weight distribution of hydrolysates by different enzymatic treatment
(1)胃蛋白酶前處理可使大豆蛋白回收率和水解度顯著增加,提高大豆蛋白對(duì)堿性蛋白酶、復(fù)合蛋白酶的酶解敏感性,這說明胃蛋白酶與堿性蛋白酶和復(fù)合蛋白酶具有協(xié)同增效作用,特別是對(duì)堿性蛋白酶的提高效果更明顯.
(2)胃蛋白酶前處理后的酶解產(chǎn)物ORAC值(即抗氧化值)得到提高,最高可達(dá)到1078.6,這說明,胃蛋白酶前處理可提高酶解產(chǎn)物中大豆肽的抗氧化活性.
(3)對(duì)酶解產(chǎn)物的SDS-PAGE凝膠電泳分析和分子質(zhì)量分布分析可知,胃蛋白酶前處理可加快酶解過程,有利于小分子肽的生成.
[1]李榮和.大豆新加工技術(shù)原理與應(yīng)用[M].北京:科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1999:40-57.
[2]Iwabuchi S.Thermal denaturation of β-conglycinin [J].Journal of Agricultural and Food Chemistry,1991,39(1):27-32.
[3]胡愛軍,鄭捷.大豆蛋白酶解技術(shù)比較[J].精細(xì)化工,2005,22(6):461-463.Hu Ai-jun,Zheng Jie.Comparison of enzymatic hydrolysis technologies of soybean protein [J].Fine Chemical Engineering,2005,22(6):461-463.
[4]Fisher A V.A review of the technique of estimating the composition of livestock using the velocity of ultrasound[J].Computers and Electronics in Agriculture,1997,17(10):217-231.
[5]Tang S H,Navam S.Protein extraction from heat-stabilized defatted rice bran.1 physical processing and enzyme treatments[J].Journal of Agricultural and Food Chemistry,2002,50(25):7444-7448.
[6]源博恩,趙強(qiáng)忠,趙謀明.酸性條件下高壓均質(zhì)對(duì)大豆蛋白結(jié)構(gòu)與功能特性的影響[J].食品工業(yè)科技,2012,33(8):79-82.Yuan Bo-en,Zhao Qiang-zhong,Zhao Mou-ming.Effects of high-pressure homogenization in acid condition on the structure and functional properties of soybean proteins[J].Science and Technology of Food Industry,2012,33(8):79-82.
[7]Kazunobu T.Improvement of the physicochemical properties of soybean proteins by enzymatic hydrolysis[J].Food Science and Technology Research,2009,15(4):381-388.
[8]劉曉毅,薛文通,胡小蘋,等.酶解法專一性去除大豆7S球蛋白中的 α-亞基[J].食品科技,2005,8(8):16-18.Liu Xiao-yi,Xue Wen-tong,Hu Xiao-ping,et al.Special removal α-subunit of 7S globulin from soybean by enzymatic hydrolysis[J].Food Technology,2005,8(8):16-18.
[9]Luo Donghui,Zhao Qiangzhong,Zhao Mouming,et al.Effect of limited proteolysis and high-pressure homogenisation on structural and functional characteristics of glycinin [J].Food Chemistry,2010,122(1):25-30.
[10]Laemmli U K.Cleavage of structural proteins during the assembly of the head of bacteriophage T4 [J].Nature,1970,227(5259):680-685.
[11]趙新淮,馮志彪.蛋白質(zhì)水解物水解度的測(cè)定[J].食品科學(xué),1994,1(11):65-67.Zhao Xin-huai,F(xiàn)eng Zhi-biao.The measurement of the degree of protein hydrolysates[J].Food Science,1994,1(11):65-67.
[12]Nielsen P M,Petersen D,Dambmann C.Improved method for determining food protein degree of hydrolysis[J].Journal of Food Science,2001,66(5):642-646.
[13]Hernández L B,Amigo L,Recio I,et al.ACE-inhibitory and radical-scavenging activity of peptides derived from beta-lactoglobulin f(19-25).Interactions with ascorbic acid[J].Journal of Agricultural and Food Chemistry,2007,55(9):3392-3397.
[14]Kong Xiangzhen,Zhou Huiming,Qian Haifeng.Enzymatic preparation and functional properties of wheat gluten hydrolysates[J].Food Chemistry,2007,101(2):615-620.
[15]Prior R L,Wu X L,Schaich K.Standardized methods for the determination of antioxidiant capacity and phenolics in foods and dietary supplements[J].Journal of Agricultural and Food Chemistry,2005,53(10):4290-4302.
[16]續(xù)潔琨,姚新生,栗原博.抗氧化能力指數(shù)(ORAC)測(cè)定原理及應(yīng)用[J].中國(guó)藥理學(xué)通報(bào),2006,22(8):1015-1021.Xu Jie-kun,Yao Xin-sheng,Li Yuan-bo.Oxygen radical absorbance capacity assay and its application [J].Chinese Pharmacological Bulletin,2006,22(8):1015-1021.
[17]任嬌艷,鄭賽晶,劉百戰(zhàn),等.花生抗氧化肽的制備及其在卷煙濾嘴中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代食品科技,2011,27(9):1084-1089.Ren Jiao-yan,Zheng Sai-jing,Liu Bai-zhan.Preparation of antioxidant peptides from peanut protein and their application as cigarette tip additives[J].Modern Food Science and Technology,2011,27(9):1084-1089.