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船底結(jié)構(gòu)的焊接系數(shù)研究

2012-06-07 01:30吳華峰吳劍國朱榮成
船舶 2012年5期
關(guān)鍵詞:肋板腹板剪力

吳華峰 吳劍國 朱榮成

(1.浙江工業(yè)大學(xué) 建筑工程學(xué)院 杭州310032;

2.中國船級社 上海規(guī)范研究所 上海 200135)

0 引 言

船舶結(jié)構(gòu)中大量采用了焊縫作為承載部位的連接形式。賦予角焊縫以合理的型式與尺寸,對保證構(gòu)件間角承載能力、減小結(jié)構(gòu)的焊接變形、簡化船體的裝配工藝、縮短制造周期及降低生產(chǎn)消耗,具有極為重要的意義[1]。船體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜與承受荷載的多樣性,使得船體結(jié)構(gòu)角焊縫的精確計(jì)算極其復(fù)雜。焊接系數(shù)是為方便設(shè)計(jì)者進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)而提出的,其中不僅融合了大量的結(jié)構(gòu)受力分析,而且包含著試驗(yàn)以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過多年的演變至今,成為了如今的焊接系數(shù)規(guī)格表。如何驗(yàn)證現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)焊接系數(shù)的規(guī)定對于船體結(jié)構(gòu)是安全的,成為了一個(gè)亟待解決的問題,也是本文研究的目的。

靜載荷條件下,角焊縫一般是在切應(yīng)力作用下破壞的[2]。 王承權(quán)等在文獻(xiàn)[1,3]中分析船體角焊縫受力情況的基礎(chǔ)上,依據(jù)角焊縫的分類,指明每類角焊縫應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度條件,從而說明船體結(jié)構(gòu)角焊縫的受力分析及強(qiáng)度條件,闡述角焊縫剪切強(qiáng)度系數(shù)的涵義及其在填角焊縫設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。陳瑞良在文獻(xiàn)[4]中從對鋼質(zhì)海船船體角焊縫的設(shè)計(jì)以及對角焊縫的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行了一些探討,指出了海船角焊縫的設(shè)計(jì)若逐條計(jì)算是相當(dāng)繁瑣的,易出差錯;按焊接系數(shù)表設(shè)計(jì)有盲目性,且有些是不妥當(dāng)?shù)?,故其提供了一種使用方便、簡捷,設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)表格。

1 角焊縫強(qiáng)度公式

1.1 焊縫基本公式[5-6]

角焊縫應(yīng)力分析圖如圖1所示。

圖1 角焊縫應(yīng)力分析圖

式中:ffw焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,對CCSA,ffw=160 N/mm2;對 AH36, ffw=200 N/mm2。

1.2 焊接梁翼緣焊縫計(jì)算[7]

圖2所示為一焊接工字型截面翼緣板與腹板的角焊縫連接,取長度為dz的梁段作為隔離體。

在彎矩作用下,微段dz的翼緣板受力情況如圖(b),此力必須與翼緣板和腹板間角焊縫有效截面上的縱向水平剪力V相平衡,即:

雙面角焊縫受互相垂直的力Nx和Ny的作用,焊腳高度為hf?,F(xiàn)作如下假設(shè):

(1)直角角焊縫的破壞常發(fā)生在喉部,通常認(rèn)為直角角焊縫是以45°方向的最小截面作為有效計(jì)算截面,故有效焊腳高度為he=0.7 hf。

(2)在通過焊縫形心的拉力、壓力和剪力作用下,假定沿焊縫長度lw方向的應(yīng)力都是均勻分布的。

只要將焊縫應(yīng)力分解為垂直焊縫長度方向的應(yīng)力σf和平行于焊縫長度方向的應(yīng)力τf,故:

焊接強(qiáng)度公式如下:

圖2 翼緣焊縫受力圖

由于 dM/dZ=V,代入(2)式得:

式中:dM為微段彎矩增量,S1=Ay1為翼緣板對截面中和軸X-X的面積矩。

1.3 角焊縫剪切強(qiáng)度系數(shù)

角焊縫剪切強(qiáng)度計(jì)算斷面是喉部厚度所在的斷面。在等強(qiáng)度條件下并且采用等強(qiáng)匹配接頭時(shí),雙面連續(xù)填角焊縫的喉部斷面面積應(yīng)當(dāng)?shù)扔诟拱鍞嗝婷娣e。對于強(qiáng)度足夠條件,喉部斷面面積可小于腹板斷面面積,減小的程度取決于結(jié)構(gòu)所在部位等諸多因素[6]。

在焊接T型和I字型材中,腹板焊縫主要承受剪切應(yīng)力。觀察喉部厚度與腹板厚度的比值,可知它表示角焊縫承擔(dān)剪切應(yīng)力占腹板在該處剪切應(yīng)力值的份額。LR規(guī)范中把一個(gè)角焊縫喉部厚度與腹板厚度之比,稱為填角焊縫剪切強(qiáng)度系數(shù),簡稱焊縫系數(shù)ωτ。由文獻(xiàn)[1]可知ωτ亦可由焊縫剪應(yīng)力σb與構(gòu)件剪應(yīng)力τ的比較得到,ωτ=σb/τ也可以表示為:

2 船底板架角焊縫的焊接系數(shù)

船底板架主要由縱骨、肋板、縱桁等相互聯(lián)系構(gòu)件組成。船底板上的荷載按照單向板的荷載傳遞路線,從板上傳遞到縱骨上,再由縱骨傳遞到其他大的構(gòu)件之上。由于篇幅有限,船底結(jié)構(gòu)縱骨焊接系數(shù)的研究此處暫未列入。

2.1 船底各個(gè)構(gòu)件支座剪力計(jì)算

2.1.1 船底肋板與縱骨支座剪力計(jì)算

對于主肋板與縱骨,從板架中不同方向、相鄰的兩梁之間取出一個(gè)長方格klmn(見圖3),在長方格上的均布荷載q0由橫向構(gòu)件承擔(dān),不考慮縱向構(gòu)件,令:

圖3 肋板受荷圖

對于肋板,就取兩肋板之間的荷載;對于縱骨,則取兩肋板之間的跨度作為縱骨計(jì)算跨度。

2.1.2 船底縱桁支座剪力計(jì)算[8]

船底板架中,縱桁與肋板沿著船長和船寬方向布置,形成縱橫交錯的方格。在計(jì)算第j根交叉構(gòu)件(縱桁)時(shí),可把板架當(dāng)作是“一根交叉構(gòu)件”的板架來處理。具體地說,第j根交叉構(gòu)件可轉(zhuǎn)化為彈性基礎(chǔ)梁(見圖 4)。

圖4 彈性基礎(chǔ)梁受荷圖

此彈性基礎(chǔ)梁上的荷重與彈性基礎(chǔ)梁的支座剪力分別為:

2.2 剪應(yīng)力計(jì)算與焊接系數(shù)對應(yīng)許用應(yīng)力比較

本文對一艘31 000 dwt單殼散貨船的船底結(jié)構(gòu)角焊縫的焊縫應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算。該船內(nèi)外底板、縱桁和肋板采用AH36,縱骨采用CCSA。雙層底高1 680 mm,實(shí)肋板間距2 400 mm;肋板計(jì)算跨度為20 380 mm,中間艙段計(jì)算跨度為35 200 mm;并中縱桁為箱形中縱桁,另設(shè)有6根雙層旁底縱桁,其中2根3 800 mm off CL旁縱桁、2根6 640 mm off CL旁縱桁、2根10 190 mm off CL旁縱桁;縱骨間距710 mm。

在工況LC1~LC9和LCAH(各工況分別對應(yīng)CCS《雙舷側(cè)散貨船直接計(jì)算指南》)下進(jìn)行有限元計(jì)算,取出腹板與翼緣相連接處的剪應(yīng)力τ1;再利用各個(gè)工況下的局部荷載條件,由式(5)和式(7)求出支座剪力,并代入式(3)。 式中:令 1.4hf=t(t為腹板厚),求出τ2。其中在LC4工況,σf為密性條件下,由于液體壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力,此應(yīng)力由密性構(gòu)件的焊縫尺寸增加那部分焊縫承擔(dān)。

查相應(yīng)焊接系數(shù)表 2(4)、2(1)、2(3)項(xiàng),得旁縱桁、非密性肋板、密性縱桁、密性肋板的焊接系數(shù)分別為 0.16、0.16、0.44、0.39;由式(4)得相應(yīng)構(gòu)件的許用應(yīng)力。各項(xiàng)計(jì)算結(jié)果比較見表1~8,表格中的應(yīng)力單位均為N/mm2。

從表1~4可以看出,對于非密性的肋板和縱桁,采用高強(qiáng)度鋼時(shí),焊接系數(shù)滿足要求;從表5到表8可以看出,對于密性的肋板和縱桁,采用高強(qiáng)度鋼時(shí),焊接系數(shù)滿足要求,并且還有一定的余量。

表1 旁縱桁對內(nèi)底板焊縫應(yīng)力

表2 旁縱桁對外底板焊縫應(yīng)力

表3 非密性肋板對內(nèi)底板焊縫應(yīng)力

表4 非密性肋板對外底板焊縫應(yīng)力

表5 密性縱桁對內(nèi)底板焊縫應(yīng)力

表6 密性縱桁對外底板焊縫應(yīng)力

表7 密性肋板對內(nèi)底板焊縫應(yīng)力

表8 密性肋板對外底板焊縫應(yīng)力

3 結(jié) 論

對31 000 dwt散貨船進(jìn)行有限元不同工況下計(jì)算得到的剪應(yīng)力和在相應(yīng)工況下取出局部荷載下的剪應(yīng)力與相應(yīng)焊接系數(shù)下的許用應(yīng)力比較可知,船底焊接系數(shù)總體上是安全的。

[1]王承權(quán).船體結(jié)構(gòu)角焊縫的受力分析與剪切強(qiáng)度系數(shù)[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào),1983,(2):35-42.

[2]王慶,張彥華.鋼結(jié)構(gòu)角焊縫強(qiáng)度計(jì)算與匹配分析[J].工業(yè)建筑,2005,(35):732-734.

[3]王承權(quán),夏炳仁.船體結(jié)構(gòu)填角焊縫的設(shè)計(jì)規(guī)范分析[J].船舶工程,2002,(2):49-53.

[4]陳瑞良.鋼質(zhì)海船角焊縫設(shè)計(jì)探討[J].江蘇船舶,2001(5):8-13.

[5]周浩森,石忠賢,王敏.正面角焊縫的靜載強(qiáng)度及其計(jì)算公式的探討[J].焊接學(xué)報(bào),1987(3):141-151.

[6]STRATING J,VAN DOUWEN A A,e tal.The influence of a longitudinal stress on the strength of statically fillet welds[J].Welding in the World,1972,10(5/6):182.

[7]夏志斌,姚諫.鋼結(jié)構(gòu)原理與設(shè)計(jì)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2004:285-286.

[8]陳鐵云,陳伯真.船舶結(jié)構(gòu)力學(xué)[M].上海:上海交通大學(xué)出版社,1991:72-82.

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