李子青

摘要：在食品機械加工的過程中，由于其原材料、生產(chǎn)環(huán)境以及加工機械設(shè)計等客觀因素，往往會導(dǎo)致食品加工機械的腐蝕，這不僅會嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)，還會關(guān)系到食品的衛(wèi)生安全。文章就在食品機械加工易出現(xiàn)的腐蝕種類進行客觀分析，并提出一些相應(yīng)的解決辦法，以供交流。

關(guān)鍵詞：腐蝕；食品機械；防腐分析

中圖分類號： TS203文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）19-0026-02

1食品加工機械中常見的腐蝕形態(tài)

腐蝕形態(tài)可分為兩種：局部腐蝕和全面腐蝕。而局部腐蝕還可細分為：縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、電偶腐蝕、點蝕等多種形態(tài)。

我們從食品機械加工的生產(chǎn)實踐中觀察、分析得出，全面腐蝕易于發(fā)現(xiàn)、易于控制，而局部腐蝕不易發(fā)現(xiàn)，從而也不易被控制。由腐蝕引發(fā)的各種生產(chǎn)事故統(tǒng)計得出，80%以上的事故是由局部腐蝕引發(fā)的。故此，局部腐蝕的危害性要遠遠大于全面腐蝕。

1.1全面腐蝕

全面腐蝕指在食品加工生產(chǎn)過程中，由于機械加工設(shè)備中的金屬材料以及某些相關(guān)的介質(zhì)發(fā)生了一系列的各種化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致了設(shè)備中一些金屬部件的機械性能受到不同程度的損傷、變薄，失去相應(yīng)的作用。多表現(xiàn)在機械設(shè)備整體、均勻的腐蝕。由于加工機械受到腐蝕，這就容易使被腐蝕所產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)物進入食品中去，引發(fā)食品安全隱患。

1.2縫隙腐蝕

縫隙腐蝕指發(fā)生于食品加工機械中的各類接縫處的腐蝕，如螺釘、焊接縫點、鉚接點等連接中的縫隙。這就容易造成在食品加工過程中的食品殘渣作為腐蝕介質(zhì)進入縫隙中，從而引發(fā)腐蝕。

1.3應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕即應(yīng)力腐蝕斷裂，其引發(fā)的斷裂多發(fā)生在雙重作用下的局部腐蝕。其發(fā)生必備的條件：首先，加工機械在特定環(huán)境下發(fā)生腐蝕；其次，加工機械受到熱應(yīng)力或是物料應(yīng)力等足夠大的外力作用；再次，加工機械中的特定部件。由這三種條件共同作用的結(jié)果，才會導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂的發(fā)生。應(yīng)力腐蝕對食品加工機械破壞性、危害性最大的腐蝕。如果預(yù)防不當(dāng)，極可能會嚴(yán)重影響企業(yè)正常的生產(chǎn)工作。

1.4電偶腐蝕

電偶腐蝕也就是電化學(xué)腐蝕，其產(chǎn)生原因是在電解物質(zhì)的充分作用以及不同電勢下發(fā)生的金屬電解的腐蝕。此種腐蝕常發(fā)生于機械運行環(huán)境比較潮濕的情況下。

1.5點蝕

點蝕也被稱為孔蝕，其顯著特征就是在金屬表面出現(xiàn)小而深的洞狀腐蝕。金屬的鈍化能力比較強，同時介質(zhì)的流速比較大、溫度較高，這樣的環(huán)境極易出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象。雖然這種腐蝕對機械整體影響不大，但其蝕孔容易造成機械壁穿孔，從而引發(fā)泄漏現(xiàn)象，造成不必要的損失。

1.6腐蝕疲勞

腐蝕疲勞是腐蝕性介質(zhì)與交變應(yīng)力共同作用而對機械產(chǎn)生的一種腐蝕形式，往往為造成機械金屬的龜裂形式的裂縫。腐蝕疲勞在食機加工機械存在、發(fā)生十分普遍。在生產(chǎn)活動中，交變應(yīng)力的循環(huán)頻率越低、應(yīng)力比越大的，發(fā)生腐蝕疲勞的機率就越低，反之，則越高。

2食品加工機械的有效防腐措施

2.1食品加工機械制造選材的防腐措施

在食品加工機械的制造過程中，一定要對材料進行科學(xué)、合理的甄選。在選材上一定要符合食品加工機械的機械性、衛(wèi)生性與防腐蝕性相統(tǒng)一的原則。我們要從選材上做好一切防腐的基礎(chǔ)工作。

2.1.1金屬材料

首先，不銹鋼材料。不銹鋼具有防腐性能高、機械性能優(yōu)越、易于加工塑形和連接等特點，是食品加工機械生產(chǎn)制造中的首選材料。但是由于不銹鋼材料的成本較高，所以在食品加工機械生產(chǎn)制造過程中，應(yīng)從科學(xué)使用及合理替代兩個方面出發(fā)去考慮不銹鋼材料在制造中的應(yīng)用?？茖W(xué)使用體現(xiàn)在：充分保證不銹鋼材料用于與食品物料接觸的部位及零件上。而合理替代則體現(xiàn)在：與食品物料接觸不上的各個部件以及承載部件上。這樣可以大大地降低制造成本，同時，仍需要做好這些材料的表面防腐處理工作。其次，其他金屬材料。在食品加工機械的制造過程中，還會用到含鉻、鎳、鋅等金屬材料。其中，含鉻的金屬材料防腐作用性能比較強。但是，某些金屬化合物有致毒機理，如含鋅的金屬化合物。這就需要在制造過程中，不可直接用于可以接觸到食品物料的部件之上。再次，金屬部件表層的防腐處理。金屬材料的表層防腐處理也是極其重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。主要防腐處理方法有：電鍍、塑料噴涂、氧化、琺瑯等。與食品直接接觸的金屬部分宜采用電鍍和塑料噴涂方法處理。目前比較適用的塑料噴涂的材料有：聚乙烯、聚氯乙烯、氟塑料環(huán)氧樹脂等，其對食品介質(zhì)的綜合穩(wěn)定性相對來講比較好。

2.1.2非金屬材料

在食品加工機械制造對非金屬材料的選材中，一定要滿足化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定、耐腐蝕、強度高、易加工等特性，同時，還要充分考慮到非金屬材料的無毒性、衛(wèi)生性、化學(xué)穩(wěn)定性等。切忌所選取的材料能與食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而污染食品，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的食品出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2食品加工機械的整體結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計

對食品加工機械的整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計是否科學(xué)、合理，直接會影響到應(yīng)力、縫隙、接觸等腐蝕的發(fā)生率，所以在食品加工機械設(shè)計的同時，要考慮到未來生產(chǎn)時的防腐問題：第一，力求機械結(jié)構(gòu)設(shè)計得更合理、更簡單，方便維護人員進行檢修及調(diào)試；第二，合理設(shè)計關(guān)鍵、易腐零件的位置，著重于其密封性、通風(fēng)性；第三，充分利用圓滑設(shè)計，加強對凹槽、縫隙部位的防磨、防水處理；第四，在減少或是降低零件應(yīng)拉力的同時，還要在管路中增大轉(zhuǎn)彎半徑，加厚易損部位，以防止在管路的轉(zhuǎn)彎處形成磨損及空泡腐蝕；第五，為防止接觸、縫隙腐蝕，還應(yīng)在設(shè)備的接口處采用絕緣隔離層。

3食品加工機械的表面處理

首先，在設(shè)計及制造工藝上盡量合理采用相同性質(zhì)的金屬相連接，則可以充分避免化學(xué)電池的形成。另外，如果在機械制造設(shè)計或生產(chǎn)工藝上要求必須采用異種、不同性質(zhì)的金屬作為連接的時候，我們可以在用量較少的金屬部件的表層進行絕緣處理，這樣就完全可以最大程度地降低化學(xué)電池的形成，避免電偶腐蝕，而使連接處得到充分的保護。其次，還可以運用覆蓋法，以避免大部分的電偶腐蝕。就是運用涂層保護的方法，將金屬和非金屬材料表面進行不同形式的涂層處理。尤其是連接的接觸面比較大時的處理，防腐效果最好。

隨著食品加工現(xiàn)代機械化應(yīng)用的越來越普遍，由于機械制造的原材料、生產(chǎn)環(huán)境以及加工機械設(shè)計等客觀因素，往往會導(dǎo)致食品加工機械的腐蝕，這不僅會嚴(yán)重影響到正常生產(chǎn)，還會關(guān)系到食品的衛(wèi)生安全。文章就在食品機械加工中易出現(xiàn)腐蝕的種類進行客觀分析，并從選材、設(shè)計等方面提出一些相應(yīng)的解決辦法，以供交流。

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（責(zé)任編輯：王書柏）