魏文龍

摘 要:依賴現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備與科學(xué)技術(shù),提高企業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性,是煤礦企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出的關(guān)鍵。然而由于目前很多機(jī)械設(shè)備由安裝階段開始就缺乏科學(xué)的調(diào)試和管理,設(shè)備運(yùn)行中也不嚴(yán)格依照操作規(guī)程,使其無法在最佳狀態(tài)運(yùn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降和維修成本的提高,甚至給企業(yè)的安全生產(chǎn)埋下了隱患。本文結(jié)合筆者的工作實(shí)踐,分析了煤礦機(jī)械安全與維護(hù)方面常見的問題及其產(chǎn)生的原因,并提出了富有針對(duì)性的對(duì)策和意見。

關(guān)鍵詞:機(jī)械生產(chǎn)診斷與維修設(shè)備利用率安全生產(chǎn)效益

中圖分類號(hào):TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-198X(2012)06(a)-0074-01

1 機(jī)械的安全與維護(hù)在煤礦生產(chǎn)中的重要性

作為我國(guó)能源的支柱產(chǎn)業(yè),煤炭行業(yè)在能源需求不斷增大、能源結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整的今天面臨著重要的機(jī)遇與挑戰(zhàn),而依賴現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備與科學(xué)技術(shù),提高企業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性,就成為其在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出的關(guān)鍵。然而,目前我國(guó)多數(shù)煤礦的生產(chǎn)設(shè)施仍有待完善,加之作業(yè)條件復(fù)雜,工作人員職業(yè)素質(zhì)參差不齊,導(dǎo)致很多機(jī)械設(shè)備由安裝階段開始就缺乏科學(xué)的調(diào)試和管理,設(shè)備運(yùn)行中也不嚴(yán)格依照操作規(guī)程,使其無法在最佳狀態(tài)運(yùn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降和維修成本的提高。數(shù)據(jù)顯示,隨著我國(guó)煤礦開采不斷呈現(xiàn)出機(jī)械化與規(guī)模化的發(fā)展態(tài)勢(shì),目前用于機(jī)電安裝和運(yùn)行方面的成本已占生產(chǎn)成本的很大一部分,并有逐年增加的趨勢(shì)。另一方面,機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也給設(shè)備的保養(yǎng)和維修帶來了困難,為減少停機(jī)檢修導(dǎo)致的浪費(fèi),一些礦井選擇讓機(jī)械帶病作業(yè)以提高設(shè)備運(yùn)行效率,結(jié)果嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故,給企業(yè)帶來無可挽回的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。

可見,要提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率與安全性,就必須做好機(jī)械的安裝與維護(hù)工作,充分發(fā)揮現(xiàn)代裝備的技術(shù)優(yōu)勢(shì),依賴先進(jìn)的科技與嚴(yán)格的管理延長(zhǎng)設(shè)備的安全生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。

2 煤礦機(jī)械安裝過程中的常見問題及其對(duì)策

隨著礦井生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備安裝工程的規(guī)模也越來越大,安裝技術(shù)逐漸向著多學(xué)科、多專業(yè)不斷延伸,而新工藝、新設(shè)備的推廣和控制系統(tǒng)的不斷更新,也給安裝工程技術(shù)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求,加之礦井設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜,要做到大型精密設(shè)備的科學(xué)裝配和準(zhǔn)確調(diào)試,必須解決以下一些常見的技術(shù)問題。

首先,機(jī)電設(shè)備及使用環(huán)境與礦井復(fù)雜條件之間的矛盾。由于受地質(zhì)條件制約,巷道在掘進(jìn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)復(fù)雜性,如:偽斜上山、階段性臺(tái)階等特殊巷道。直接影響機(jī)電設(shè)備的選型、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及使用維護(hù)。為適應(yīng)井下巷道的要求,經(jīng)常需要將設(shè)備進(jìn)行解體后方能運(yùn)輸,使設(shè)備在安裝時(shí)增加環(huán)節(jié),增加了設(shè)備事故率;有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)復(fù)雜化問題,如:為適應(yīng)巷道條件,本應(yīng)使用一臺(tái)設(shè)備便能解決,卻要投入兩臺(tái)或更多設(shè)備才能滿足生產(chǎn),加大了設(shè)備保養(yǎng)和維修的工作量。其次,設(shè)備的快速更新與煤礦工人素質(zhì)偏低之間的矛盾。煤礦工人技術(shù)水平偏低,學(xué)習(xí)能力較差,經(jīng)常出現(xiàn)對(duì)一種設(shè)備還未熟練掌握,又有一種新設(shè)備投入使用,造成員工對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、維修能力跟不上,影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為解決這些問題,首先要提高巷道掘進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不僅要考慮地質(zhì)構(gòu)造,還要考慮所需設(shè)備的要求,從而減少不必要設(shè)備投入,簡(jiǎn)化系統(tǒng),提高系統(tǒng)可靠性。其次,針對(duì)煤礦工人素質(zhì)偏低問題,除了對(duì)員工進(jìn)行技能培訓(xùn),還可以通過采取標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的方法。主要是由工程技術(shù)人員將設(shè)備安裝、維護(hù)工作進(jìn)行細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,制定出標(biāo)準(zhǔn)工序,使復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化。如:一種新型設(shè)備投入使用,員工無需掌握設(shè)備的工作原理、構(gòu)造特性,只要知道安裝、維護(hù)時(shí)第一步做什么、第二步做什么,便能掌握設(shè)備的安裝、維護(hù)所需的技能。

3 設(shè)備維護(hù)和管理中應(yīng)注意的問題

目前礦井設(shè)備維護(hù)管理中最大的問題主要是由于傳統(tǒng)的事后維修和定期檢修而產(chǎn)生的。首先,過剩檢修造成了設(shè)備停機(jī)過程中的成本浪費(fèi),其次,傳統(tǒng)的設(shè)備管理只重視對(duì)生產(chǎn)安全的保護(hù),與現(xiàn)代生產(chǎn)要求以經(jīng)濟(jì)效益為中心的模式發(fā)生了脫節(jié),而事后維修也不利于消除設(shè)備隱患,難以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。有鑒于此,應(yīng)在開展機(jī)電設(shè)備運(yùn)行基礎(chǔ)性研究的基礎(chǔ)上,對(duì)井下設(shè)備常見的故障類型、發(fā)生的機(jī)理以及處置方式等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的管理。

管理者應(yīng)首先樹立重視設(shè)備管理和維護(hù)的觀念,組織設(shè)備的操作人員和維修人員加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí),使其明確設(shè)備狀態(tài)的維護(hù)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)及員工自身安全的重要作用。在提升生產(chǎn)人員職業(yè)水平的同時(shí),還必須建立健全設(shè)備的日常使用、檢測(cè)、維護(hù)管理制度。以井下機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理為例,應(yīng)訂立包括設(shè)備管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)以及各種技術(shù)的管理標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)在的制度并予以落實(shí)。應(yīng)對(duì)設(shè)備壽命周期實(shí)施全過程管理,追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用,根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理模式及發(fā)展趨勢(shì),健全設(shè)備維修管理的信息反饋和處理系統(tǒng),充分利用信息技術(shù)為設(shè)備的維修管理決策服務(wù),并應(yīng)組織企業(yè)各部門,全員、全過程地參與到設(shè)備的維修管理中。

應(yīng)建立包含各種數(shù)據(jù)資料的電子信息數(shù)據(jù)庫(kù),并引入在線的故障智能分析診斷技術(shù),將故障排除在萌芽階段。作為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分,智能診斷系統(tǒng)的應(yīng)用,可以將傳統(tǒng)的事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑啊邦A(yù)知維修”,在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)其潛在問題,預(yù)防惡性事故的發(fā)生。與定期停機(jī)檢修相比,故障智能診斷系統(tǒng)可以節(jié)約大量的維修時(shí)間和成本,使設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)間顯著加長(zhǎng),生產(chǎn)效率大幅提高,為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

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