石立行

摘 要:本文簡要介紹了蒙陰鑫源熱電有限公司15MW機組工業(yè)水系統(tǒng)運行中存在的水資源浪費問題,通過對工業(yè)水回路進(jìn)行改造,取得了良好的經(jīng)濟效益及效果。

關(guān)鍵詞:熱電工業(yè)水改造

中圖分類號:TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)06(a)-0068-01

1引言

鑫源熱電有限公司建設(shè)規(guī)模為兩爐(75t/h)一機(15000kW),其中汽輪機為抽凝式。工業(yè)水在電廠的運行過程中主要承擔(dān)冷卻空冷器、冷油器和各種轉(zhuǎn)動設(shè)備(風(fēng)機、給水泵)軸承的作用。自2005年運行以來,工業(yè)水存在嚴(yán)重的溢流,造成了水資源的浪費,嚴(yán)重影響了我廠的經(jīng)濟運行。

2 問題分析

工業(yè)水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)是電廠中兩個主要的水系統(tǒng),工業(yè)水的運行存在很多問題:(1)工業(yè)水經(jīng)過各個用水設(shè)備使用以后,直接進(jìn)入循環(huán)水池,大部分通過溢流進(jìn)入地溝排走,沒有形成循環(huán),存在大量的浪費。(2)由于大量原水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),造成循環(huán)水溢流,由于循環(huán)水中加有阻垢劑,溢流就降低了藥品濃度,造成了藥品的浪費,使凝汽器銅管結(jié)垢,影響換熱效率,增加了檢修次數(shù)。(3)由于工業(yè)水的大量浪費,直接增加了原水的使用量,造成水井取水泵損耗嚴(yán)重,影響了安全、經(jīng)濟運行。

3 改造對策及實施方案

由以上分析可以知道,工業(yè)水系統(tǒng)最大的問題是沒有形成循環(huán),實現(xiàn)工業(yè)水的零排放或接近零排放,大量的工業(yè)水從循環(huán)水池溢流,造成了極大的損失。因此,對工業(yè)水進(jìn)行改造,使其形成循環(huán)是解決這一問題的關(guān)鍵。

3.1 對策方案的提出

首先,考慮要不要建工業(yè)水池的問題,如果將工業(yè)水的水源改至循環(huán)水池,可以實現(xiàn)工業(yè)水的閉路循環(huán)。但是這種方案明顯的缺點是:循環(huán)水的溫度會隨著氣溫的升高而升高,特別是到達(dá)夏季以后,循環(huán)水的溫度會達(dá)到35攝氏度以上,不能滿足工業(yè)水作為設(shè)備冷卻的要求,不能達(dá)到改造的目的,排除這點,就是必須新建工業(yè)水池,利用其構(gòu)成工業(yè)水閉路循環(huán)。

其次,考慮是利用原有水泵設(shè)備還是新上水泵設(shè)備,綜合分析認(rèn)為,利用原有水泵雖然簡單易行、投資小,但可靠性太低,新上工業(yè)水泵雖投資大,但可靠性高,對電廠運行來說設(shè)備系統(tǒng)可靠是安全運行的關(guān)鍵。

第三,設(shè)備選型:一種是離心泵,優(yōu)點是便于維護(hù)、價格低,缺點是功率30kW,比潛水泵功率要求13kW高不少,冬季易凍,需要安裝采暖設(shè)施,施工時需要在水池下部開口安裝,施工難度大,水池防滲漏需要增加投資；另一種選擇是潛水泵,優(yōu)點是可以直接放在水池中,簡單易行,功率低,不需要采暖措施,缺點是不便于設(shè)備的維護(hù),但連續(xù)運行可靠性高。經(jīng)綜合考慮,決定采用潛水泵,考慮到水池的水位比較低,選擇臥式潛水泵,這樣水位低時,不會影響到泵的運行,進(jìn)一步增加了可靠性。

3.2 方案具體化及實施

經(jīng)估算,方案實施大約需投資2.8萬元,首先在在冷卻塔南側(cè)挖掘工業(yè)水池一個,可以容納一小時的用水量,容水體積大約在200m3,采用水泥處理表面,防止泄露；其次購買潛水泵兩臺(一用一備),具體指標(biāo)為:揚程60m,電壓380V,流量50m3,功率13kW；第三,將工業(yè)水新上潛水泵的管道連接到原工業(yè)水上水管,由工業(yè)水箱分配到各處用水設(shè)備,回水到工業(yè)水池建立閉路循環(huán),并經(jīng)過水壓試驗合格；組織運行人員到工業(yè)水改造現(xiàn)場實地觀察,了解管道連接和設(shè)備的運行規(guī)范,學(xué)習(xí)了設(shè)備的具體操作方法,達(dá)到每個人能獨立操作。方案實施后的工業(yè)水系統(tǒng)圖。

4 改造效果及總結(jié)

改造方案實施后,提取了當(dāng)年7～9月工業(yè)水流量累積和原水流量累積的記錄,并與1～3月的數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比

通過上表可以看出,經(jīng)過改造,工業(yè)水形成了閉路循環(huán),避免了溢流,原水用量有了明顯的降低,達(dá)到了工業(yè)水零排放的改造目的。

改造后工業(yè)泵由30kW降低為13kW, 減少耗水量約30m3/h。按照水資源費1.6元/m3計算,30×24×360×1.6=414720,每年可節(jié)約費用40萬余元；改造前每月電費(30×24×30×0.415=8964)元,改造后電費(13×24×30×0.514=3884)元,每年可以減少(8964-3884)×12=60948元左右,年直接節(jié)約資金在50萬元以上。通過改造,減少了工業(yè)水的溢流,保證了循環(huán)水加藥效果,提高了凝汽器效率,降低了結(jié)垢,減少了酸洗費用,延長了設(shè)備使用壽命；由于改造后原水取水大幅度的減少,減少了水井取水泵運行時間,降低了取水泵故障率,節(jié)約了維修費用。