Arrivé集團于1950年在法國旺代創(chuàng)建，是法國市場的主要家禽加工企業(yè)之一，擁有從飼料到食品生產的全球供應鏈，其生鮮家禽產品在法國市場排名第三。

在法國，高質量的家禽產品使用一種授權的專用紅色標簽，具備完善的可追溯性過程管理。Arriv6從一開始就參與到這個行動中，可追溯性和安全性已深深融入到TArriv6的企業(yè)文化中。Arriv6與養(yǎng)殖戶、歐洲主要客戶(批發(fā)商、零售商、食品服務企業(yè)和食品企業(yè)等)及消費者已經建立了良好的伙伴關系，并在此基礎上建立了企業(yè)戰(zhàn)略。

Arrivé集團積極應對家禽生產鏈中的挑戰(zhàn)

與許多企業(yè)一樣，Arrivé在家禽產品領域面臨過許多危機，比如瘋牛病、二英、禽流感等等。Arrivé已經從這些危機中吸取了經驗教訓，通過設計完備的可追溯管理體系為未來可能出現的問題做好充分的準備，涵蓋從原材料(涉及二嚼英問題)，到飼料廠(涉及沙門氏菌問題)，到家禽(涉及禽流感問題)，再到最終產品(涉及召回和撤回)的整個生產鏈。

在發(fā)生食品安全危機后，企業(yè)通常需要花費大量時間確定其生產鏈內每件輸入和輸出的物品，并花費大量時間向衛(wèi)生監(jiān)管機構提供證明。屢次發(fā)生的食品安全危機使客戶和消費者對產品的可追溯性有更多期望，傳統(tǒng)的紙面質量管理無法滿足這些需求，因此Arrivé意識到建立能夠實現全球可追溯的信息系統(tǒng)非常重要。

Arrivé集團的應對措施包括：

1.建立信息系統(tǒng)

Arrivé在生產流程的每一個步驟以原有系統(tǒng)和技術為基礎建立了信息系統(tǒng)，按照數據交換標準建立了新的全球數據交換過程。與傳統(tǒng)紙面管理相比，IT系統(tǒng)在質量管理和流程安全方面具有速度更快、成本更低的優(yōu)勢。若徹底改變原有基礎，實施成本及由此產生的生產力損失將是企業(yè)無法承受的。

由于所處的生產鏈鏈條長且復雜，Arrivé選擇將整個項目分為兩個主要的子項目，一個子項目專注于上游，主要側重于飼料行業(yè)和家禽管理；另一個子項目專注于下游，主要以“物流”為導向(如圖1)。

2.應用Gsl全球可追溯性標準(GTS)

2005年，國際物品編碼協(xié)會(GS1)推出了全球可追溯性標準(GTS)，目的是幫助企業(yè)重視它們的傳統(tǒng)系統(tǒng)和內部追溯流程，尋找更好的方法來改善企業(yè)的外部追溯過程。

Arrivé將全球追溯過程的第一步集中于兩個主要環(huán)節(jié)：產品標識和批號標識。在GS1數據交換標準框架下，Arrivé在內部追溯過程中選擇采用GS1 128碼對產品標識和批號進行編碼；在外部過程中采用EDI報文與主要物流合作伙伴或零售商交換信息。

Arrivé的全球可追溯性過程不僅用于產品追溯，更傾向于全球化的質量管理。在第一步實施之后，Arrivé開始更多的采用GTS，例如使用系列貨運包裝箱代碼(SSCC)標識紙箱和托盤，并與客戶通過EDI交換報文。2005年，Arrivé加入了基于互聯(lián)網技術的全球食品質量與安全網絡項目(REGAT)，該網絡很好地繼承了原有系統(tǒng)，并充分整合了GTS。

SOFRICA是法國冷凍產品運輸和儲藏領域的巨頭之一，是Arrivé最主要的物流和冷藏合作伙伴，幾十年來雙方保持著密切的合作。

可追溯性項目實施前，Arrivé在其工廠和SOFRICA倉庫之間建立了一套數據交換過程，但隨著交換數據量的增加，這個以紙面為基礎的數據交換過程的速度變得非常慢，并且成本投入非常高。新的數據交換過程通過EDI向客戶發(fā)送發(fā)貨通知，通過EDI接受客戶訂單。

SOFRICA負責處理兩公司間的產品和信息流，Arrivé管理從農戶的批號到最終產品批號的可追溯性(內部可追溯性)。同樣，SOFRICA也必須在信息完整的條件下，處理此過程中與其相關的部分，尤其是可追溯性部分(內部可追溯性)。由此，Arrivé能夠向客戶保證，無論產品在什么地方，都有能力根據需要隨時召回或撤回產品(外部可追溯性)。

Arrivé直接向客戶交付產品的時候，遵照以下步驟：(1)通過EDI／EANCOM發(fā)送訂單；(2)采用GSI標準的標簽標識紙箱和托盤；(3)用系列貨運包裝箱代碼(SSCC)唯一標識紙箱和托盤；(4)發(fā)貨并通過EDI／EANCOM發(fā)送發(fā)貨通知報文(DESADV)，包含系列貨運包裝箱代碼(SSCC)。全球可追溯性標準(GTS)在

Arrivé的實施

企業(yè)一旦確定并準備實施全球追溯，Gsl全球可追溯性標準(GTS)將能夠提供有效地幫助。GTS將可追溯性過程劃分為計劃及組織、確定主數據、記錄可追溯數據、請求追溯和使用信息五個主要部分(如圖2)。

1.計劃及組織

第l步：確定可追溯數據的分配、采集、共享和保存方式。

Arrivé在IT系統(tǒng)或基于紙張的系統(tǒng)中，確認每個步驟需要采集的數據，對“數字資料”和不能通過自動化管理的其它數據加以區(qū)分。數據采集應避免輸入錯誤。這一步驟很關鍵，決定了整個過程的質量和可靠性，由整個鏈條內每個環(huán)節(jié)、每個IT系統(tǒng)的IT經理負責。

第2步：確定輸入、內部流程和輸出之間關聯(lián)管理方式。

在確認了一套完整的數據后，各級IT經理需要確定那些需要與上下游合作伙伴交換的共用主數據。此共用主數據用于整個過程中各個步驟間的關聯(lián)，它們決定了將來從一個合作伙伴到另一個合作伙伴的追溯和跟蹤能力。

2.確定主數據

第3步：為參與方分配標識。

第4步：為物理位置分配標識。

第5步：為必要的資產分配標識。

第6步：為貿易項目分配標識。

第7步：交換主數據。

以上步驟是進行追溯的先決條件。Arrivé使用參與方位置代碼(GLN)標識參與方和位置，使用全球貿易項目代碼(GTIN)標識貿易項目。

3.記錄可追溯數據

第8步：創(chuàng)建貿易項目時，為貿易項目分配標識。

第9步：貿易項目改變時，應在相應的標識載體或附帶文件上進行標識。

第10步：發(fā)送和接收可追溯性項目時，從標識載體上采集追溯項目或資產的標識。

Artivé對從農戶處接收的每個批次活家禽進行標識，并與農戶的養(yǎng)殖車間建立關聯(lián)關系。隨后，在IT系統(tǒng)中創(chuàng)建一個新的家禽批號，與農戶批號相關聯(lián)，標識加工位置和生產區(qū)域。此外還需創(chuàng)建一個作業(yè)號，以便在作業(yè)管理系統(tǒng)中進行記錄。

Artivé還要對每一批家禽的技術規(guī)格信息進行描述，所有這些信息在整個屠宰、切割、加工過程中，將一直跟隨這一批家禽，保證每個貿易項目是唯一的。一旦家禽被宰殺，在切割加工之前必須儲存這一批家禽的信息，并對每個裝載這批家禽的手推車進行標識，以免與上一步驟的批次或下一步驟的批次相混淆。

每一手推車都有自己的編號，采用條碼符號進行標識，記錄了批號、項目標識、操作日期、作業(yè)號等動態(tài)數據，能夠避免發(fā)生錯誤并節(jié)省時間。該信息可以通過掃描器讀取，幫助經營者根據需要識別和檢查每一批次產品。

在相同的時段內，Arrivé還在系統(tǒng)中處理訂單。一旦家禽完成屠宰、切割和包裝，客戶訂單就算準備好了。

第11步：收集所有內部和外部源的其他數據。

產品裝箱后，Arrivé為每個紙箱、托盤分配SSCC代碼，隨后將電子訂單發(fā)送給SOFRICA，同時，訂單會自動整合到IT系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)內。電子訂單內容包括訂單號、收件人、批號、紙箱SSCC、重量等信息。

第12步：共享相關的追溯數據。

第13步：儲存追溯數據。

此時，Arrivé已完成內部流程，準備發(fā)貨給客戶。托盤sscc標簽見圖3在交貨時將由客戶自動讀取。

Arrivé通過內部EDI向SOFRICA發(fā)送交貨信息，SOFRICA據此更新其庫存數據。隨后SOFRICA向客戶交付貨物，并向Arrivé發(fā)回交貨及GSl Eancom發(fā)貨通知報文和庫存更新信息。

4.請求追溯

第14步：啟動追溯請求。

一家零售商的質量經理想了解關于某件產品的全部信息，以便比較供應商的分析結果和自己實驗室的分析結果，于是從貨架上抽取了該產品，打電話給供應商Arrivé，由此啟動了追溯請求。

第15步：接收追溯請求。

零售商質量經理向Arrivé提出對以下信息的查詢請求：墨西哥風味雞翅膀(6只裝)、GTIN(全球貿易項目代碼)、批號、保質期。他希望Arrivé發(fā)送同一批號的樣品分析結果，包括對新鮮成品的分析、中間產品的分析、在屠宰之前相應家禽批次的分析。

第16步：發(fā)送追溯結果。

Arrivé必須檢查相關批號、發(fā)貨通知報文、作業(yè)編號、家禽批次、家禽批次關聯(lián)的相關樣品數，并將結果發(fā)送給零售商質量經理。

第17步：接收追溯結果。

隨后，Arrivé將獲得相應的分析反饋。為符合一般顧客的期望，追溯請求必須在半天之內處理。

5.使用信息

第18步：采取行動。實施全球可追溯性標準(GTS)的經驗與收獲

通過實施全球可追溯性標準(GTS)項目，Arrivé獲得許多經驗和收獲。Arrivé意識到必須投入專門的人力，才能完成追溯項目。因此，Arrivé在4年前成立了指導與技術委員會。

該項目中許多技術的選擇需要專業(yè)知識，Arrivé為此聘用了一位具有可追溯性專業(yè)學位的學生，并建議他修讀相同專業(yè)的博士課程。

從過程的角度來看，實施可追溯性在經濟上的收益首先來源于使工業(yè)過程更加高效，其次來源于更好地掌握內部流的動態(tài)情況，為改善創(chuàng)造了條件。

實施可追溯性，還能夠督促企業(yè)深入分析自身的IT系統(tǒng)和流程，從而對檢查出的每一個缺陷和缺失的環(huán)節(jié)進行改進。

此外，由于處理召回和撤回情況的能力得到加強，可追溯性還可幫助企業(yè)鞏固了與客戶間的關系。

對于像Arrivé這種企業(yè)，可追溯性已成為改善其全球流程的一種有效途徑，以及與客戶和消費者建立有效和更強大關系的“先決條件”。