李雅薇

鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性

環(huán)境壓力

傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)給人的印象是“大量生產(chǎn)、大量消耗、大量廢棄”，但是隨著世界范圍的環(huán)境惡化，人們對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，我國(guó)鋼鐵企業(yè)多數(shù)在城市周圍，首鋼遷出北京的做法今后極有可能會(huì)發(fā)生在其他企業(yè)身上。即使不在城市周圍的鋼鐵企業(yè)，如果沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，也意味著創(chuàng)造的財(cái)富越多，消耗的資源就越多，產(chǎn)生的廢棄物也就越多。我們必須有所準(zhǔn)備，到一定時(shí)候，環(huán)境因素必將會(huì)決定企業(yè)生死。

資源壓力

2007年我國(guó)生產(chǎn)粗鋼48 924.08萬(wàn)噸，比上年增加6 625.22萬(wàn)噸，增長(zhǎng)15.66%，增幅比2006年回落2.67個(gè)百分點(diǎn)。隨著產(chǎn)量規(guī)模迅速擴(kuò)大，礦石、煤炭、電力、運(yùn)輸?shù)荣Y源緊張狀況日益突出。我國(guó)雖然地大物博，但相對(duì)于更大需求、更快速度的國(guó)家建設(shè)來(lái)說(shuō)，資源明顯不夠。鋼鐵企業(yè)要想走可持續(xù)發(fā)展道路，只能節(jié)約資源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，除此別無(wú)選擇。

競(jìng)爭(zhēng)壓力

只有社會(huì)效益而沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)不會(huì)有太大的積極性。而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)不但有顯著的社會(huì)效益，同時(shí)還有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。如，濟(jì)鋼在循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路上是一個(gè)先行者，其初始動(dòng)機(jī)就是為了企業(yè)生存。力圖通過(guò)節(jié)能降耗、對(duì)廢棄物的回收利用來(lái)降低產(chǎn)品成本，同時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)，逐步轉(zhuǎn)向高端產(chǎn)品，取得了很好的效果。獲得了社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

人類的生存環(huán)境

以人為本是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)，從這個(gè)角度看，循環(huán)經(jīng)濟(jì)不但是必要的，而且是緊迫的。到目前為止，我國(guó)環(huán)境惡化的整體趨勢(shì)并沒(méi)有得到有效遏制，各種污染正在威脅人民群眾的身心健康。在追求經(jīng)濟(jì)高增長(zhǎng)的同時(shí)，更要關(guān)注人類的生存環(huán)境。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必要性

循環(huán)經(jīng)濟(jì)本質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，相對(duì)于傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)而提出的一種新的發(fā)展模式。它要求運(yùn)用生態(tài)規(guī)律、經(jīng)濟(jì)規(guī)律和系統(tǒng)工程的方法，通過(guò)資源“減量化、再利用、再循環(huán)”的原理，一是將生產(chǎn)過(guò)程中的單位資源消耗降到最低限度，二是利用創(chuàng)新技術(shù)將廢棄物成為再生資源。從而徹底改變傳統(tǒng)型經(jīng)濟(jì)“資源—產(chǎn)品—廢物”的單向型運(yùn)行過(guò)程，實(shí)現(xiàn)“資源—產(chǎn)品—廢物—再生資源”的物質(zhì)反復(fù)循環(huán)的閉環(huán)式流程，使所有的原料和能源都在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到最合理的利用。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的支撐產(chǎn)業(yè)。但同時(shí)鋼鐵產(chǎn)業(yè)也是能源、水資源、礦產(chǎn)資源和廢鋼資源消耗量很大的資源和能源密集型產(chǎn)業(yè)，而我國(guó)能源供應(yīng)缺口呈現(xiàn)擴(kuò)大的趨勢(shì)，所以發(fā)展節(jié)約型循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為將來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方向。能源市場(chǎng)價(jià)格呈現(xiàn)上漲態(tài)勢(shì)，煤炭加工高位小幅波動(dòng)，石油類價(jià)格較大幅度上漲，天然氣和電力價(jià)格明顯上升。

圖表：2007年～2008年原油、煤、電價(jià)格上漲情況圖

資料來(lái)源：中國(guó)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)網(wǎng)

對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)而言，其循環(huán)經(jīng)濟(jì)的核心就是物質(zhì)和能源系統(tǒng)的密閉循環(huán)，盡可能減少礦產(chǎn)資源、水資源和能源的投入，盡量不向外排放廢物，利用產(chǎn)生的廢棄資源向其他行業(yè)提供原料，同時(shí)也利用本行業(yè)工藝優(yōu)勢(shì)吸收消納其他行業(yè)和社會(huì)產(chǎn)生的廢棄物，做到鋼鐵行業(yè)污染“減排化、資源化、無(wú)害化和生態(tài)化”。

鋼鐵生產(chǎn)流程所具有的高溫特點(diǎn)，使其具備能源轉(zhuǎn)化、消納社會(huì)廢氣的巨大潛力，工藝流程的特點(diǎn)決定了鋼鐵產(chǎn)業(yè)是一個(gè)最有條件、最具潛力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)之一。鋼鐵材料是人類社會(huì)最重要的基礎(chǔ)性、功能性材料，也是最易于回收和可再生的資源，鋼鐵企業(yè)通過(guò)實(shí)施清潔生產(chǎn)和物質(zhì)循環(huán)，能夠生產(chǎn)出更多性能好、使用壽命長(zhǎng)和對(duì)環(huán)境影響符合要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來(lái)。強(qiáng)烈的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)性，使得鋼鐵產(chǎn)業(yè)可以與其他產(chǎn)業(yè)建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)筑鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈和非鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的有機(jī)結(jié)合，推動(dòng)相關(guān)行業(yè)向高效化、綠色化發(fā)展，成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。

攀枝花鋼鐵產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展

攀枝花市的許多企業(yè)已意識(shí)到發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性和可行性，如鋼城企業(yè)總公司環(huán)業(yè)公司就在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面取得了較好的成績(jī)。攀鋼目前在攀枝花地區(qū)年產(chǎn)鋼600多萬(wàn)噸，每年產(chǎn)生的鋼渣達(dá)多900多萬(wàn)噸。自1970年攀鋼投產(chǎn)以來(lái)，煉鐵和煉鋼產(chǎn)生的高爐渣和鋼渣一直堆放在東渣場(chǎng)和西渣場(chǎng)，爐渣堆積成山，時(shí)?；虢鹕辰校绊懞降劳ㄐ?，同時(shí)塵埃污染嚴(yán)重。為此，攀鋼不得不在遠(yuǎn)離廠區(qū)20多公里的地方擠占農(nóng)用耕地重新修建巴關(guān)河渣場(chǎng)，目前僅在西渣場(chǎng)的高爐渣存量就達(dá)3 500多萬(wàn)噸。鋼城企業(yè)總公司環(huán)業(yè)公司以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)生態(tài)家園為己任，大力加強(qiáng)攀鋼轉(zhuǎn)爐、高爐廢渣的回收與開(kāi)發(fā)工作。目前，該公司具備了消化處理攀鋼每年新產(chǎn)生全部鋼渣的能力。鋼渣經(jīng)處理后變?yōu)樵摗撛?、建材、熔劑等產(chǎn)品，得到了充分利用。針對(duì)高爐渣的特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外高爐渣利用情況，該公司深入挖掘自身潛力，充分發(fā)揮現(xiàn)有科研力量，積極開(kāi)展科技攻關(guān)，陸續(xù)開(kāi)發(fā)出了礦渣砂、彩色路面磚等10大系列20多種規(guī)格的建材產(chǎn)品，為攀鋼高爐渣找到了出路。另一方面，該公司堅(jiān)持技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)嫁接等方式，與清華大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)和昆明水電勘探設(shè)計(jì)研究院等院校合作，共同研制出了高鈦型石油壓裂支撐劑、全礦渣混凝土等產(chǎn)品，使高爐渣產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了由初級(jí)建材向高級(jí)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。同時(shí)，該公司具備了日處理高爐渣7 000多噸的能力，不僅能處理當(dāng)天產(chǎn)生的高爐渣，還消化了積渣1 300多萬(wàn)噸。2005年西渣場(chǎng)首次實(shí)現(xiàn)了全面受渣，比公司預(yù)定的目標(biāo)提前了6年多。如今，該公司的產(chǎn)品不僅在攀枝花市內(nèi)的工業(yè)、民用和道路建設(shè)中得到了廣泛運(yùn)用，石油壓裂支撐劑還遠(yuǎn)銷到哈薩克斯坦、阿塞拜疆和俄羅斯等國(guó)家，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

攀鋼軌梁廠是國(guó)內(nèi)四家生產(chǎn)鋼軌的廠家之一，年生產(chǎn)鋼軌達(dá)到110噸。攀鋼落實(shí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，以科技攻關(guān)為先導(dǎo)，在國(guó)內(nèi)首先使用在線熱處理工藝方式生產(chǎn)100米長(zhǎng)尺淬火鋼軌，其中具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PG4熱處理鋼軌達(dá)到國(guó)際最高強(qiáng)度1 300MPa，自2005年以來(lái)先后出口17余萬(wàn)噸鋼軌到美國(guó)、澳大利亞、巴西等國(guó)家，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。而過(guò)去攀鋼只能采用軋制后的鋼軌經(jīng)冷卻后，再采用高頻電加熱再次加熱軌頭到950℃后，通過(guò)霧冷和風(fēng)冷工藝淬火，達(dá)到提高鋼軌強(qiáng)度和硬度的淬火目的。目前，國(guó)內(nèi)其他鋼軌廠家仍采用此工藝淬火鋼軌，二次電加熱能源浪費(fèi)很大，成材率低，鋼軌彎曲度較大，年產(chǎn)量只能達(dá)到10萬(wàn)噸。攀鋼科技人員設(shè)計(jì)和制造了一臺(tái)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的100米鋼軌淬火機(jī)組，該機(jī)組獲30余項(xiàng)發(fā)明和使用新型專利，同時(shí)多項(xiàng)專利也獲歐盟、美國(guó)和日本三方專利，鋼軌預(yù)熱淬火技術(shù)獲四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。鋼軌在軋制后利用軋后的余溫快速進(jìn)入淬火機(jī)組進(jìn)行淬火，節(jié)約了大量的再加熱能源，減少了二氧化碳排放，實(shí)現(xiàn)了低碳經(jīng)濟(jì)。淬火鋼軌淬硬深度達(dá)到30mm，硬度分布均勻，鋼軌彎曲度小，生產(chǎn)效率高，年產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)噸，鋼軌產(chǎn)品得到國(guó)內(nèi)外鐵路用戶的好評(píng)。

攀鋼煤化工廠是依靠我國(guó)自己力量設(shè)計(jì)建設(shè)的大型煤化工企業(yè)。長(zhǎng)期以來(lái)，焦化是鋼鐵企業(yè)長(zhǎng)流程中一個(gè)能耗高、污染重的重要生產(chǎn)工序，如何實(shí)施清潔生產(chǎn)，參與鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，一直是國(guó)家有關(guān)部門(mén)和鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展所要重點(diǎn)關(guān)注、思考和研究解決的課題。為此，國(guó)家近年來(lái)陸續(xù)出臺(tái)了《中國(guó)煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》《關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》等，對(duì)節(jié)能“硬杠杠”的要求越來(lái)越高。

他們認(rèn)真分析能耗成本構(gòu)成，確定成本的重點(diǎn)控制目標(biāo)，并逐級(jí)分解，制訂措施，保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。出臺(tái)了《煤化工廠成本考核辦法》，將單位產(chǎn)品動(dòng)力消耗及工序主要消耗指標(biāo)納入調(diào)度大賬管理，發(fā)現(xiàn)異常消耗及時(shí)查找解決問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)能源管理日?；?、經(jīng)?；?。

深入研究各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)化，在滿足安全、質(zhì)量的前提下，對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，提高系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行效率，最大限度降低能源消耗，避免功能過(guò)剩和指標(biāo)過(guò)剩造成的能耗過(guò)大，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與能源的互動(dòng)，確保能源利用最大化。如，回收二系煤氣初冷溫度由原定的22℃放寬到28℃，此舉大大降低了生產(chǎn)負(fù)荷，減少了水的耗量。新水消耗由以前的每小時(shí)2 300噸降到900噸，外排水量由每小時(shí)1 500噸降到500噸；焦化工序能耗由約140kg標(biāo)煤/噸焦降到105kg標(biāo)煤/噸焦，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平；全國(guó)首家對(duì)焦油蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行高效斜孔塔盤(pán)改造，焦油處理能力由每年10萬(wàn)噸提高到每年15萬(wàn)噸，節(jié)約投資上千萬(wàn)元，噸焦油處理能耗指標(biāo)達(dá)到全國(guó)先進(jìn)水平；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、固體廢物、廢酸在廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，處理后的廢水實(shí)現(xiàn)“零排放”；兩座新焦?fàn)t配套環(huán)保項(xiàng)目完全按照國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求及清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，裝煤、推焦地面除塵站系統(tǒng)與新1號(hào)焦?fàn)t同時(shí)投運(yùn)；化產(chǎn)系統(tǒng)部分尾氣采用集中引入煤氣凈化系統(tǒng)。同時(shí)，通過(guò)改造升級(jí)，設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。如為降低水耗，進(jìn)行了高效換熱設(shè)備的改造，先后將回收的剩余氨水、H2S冷卻器、焦油系統(tǒng)冷卻器改成了高效換熱設(shè)備。對(duì)煤場(chǎng)的變壓器、回收系統(tǒng)的8號(hào)、9號(hào)電磁站變壓器的運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化，提高效率，減少4臺(tái)變壓器運(yùn)行，年節(jié)電達(dá)到35萬(wàn)千瓦時(shí)。積極吸收和采納新工藝、新技術(shù)，對(duì)原有的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行改造，做到“以新促老”，滿足國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)要求。如新建的兩座新焦?fàn)t就采用了當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的裝煤、推焦地面除塵站。

此外，抓住要害，強(qiáng)化環(huán)境整治。由于水法熄焦將大量水汽帶著焦粉升入高空，以及有毒有害化工介質(zhì)有可能發(fā)生冒槽的危險(xiǎn)，從而造成大氣污染和水質(zhì)污染。為此，該廠不斷加大環(huán)保治理工作力度，省錢(qián)不省環(huán)保投入。一是工程建設(shè)堅(jiān)持“三同時(shí)”原則，在三期工程中建成了配套的裝煤、推焦、篩焦地面站除塵系統(tǒng)和干熄焦系統(tǒng)，有效地改善了焦?fàn)t區(qū)域環(huán)境質(zhì)量。二是投入大量資金對(duì)以前的環(huán)保欠帳分步實(shí)施填平補(bǔ)齊。先后完成了5號(hào)、6號(hào)焦?fàn)t兩臺(tái)裝煤除塵車的改造，以及“生化廢水處理系統(tǒng)改造”等項(xiàng)目，提升了煤化工廠的環(huán)保裝備水平，工業(yè)廢物排放量明顯降低。三是成立專門(mén)的巡檢班，24小時(shí)不間斷巡檢水質(zhì)，加固了裝有化工產(chǎn)品大型槽罐的土圍子。采用工業(yè)水巡回利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生化廢水的“零排放”，防止了污染物下江，有力地保證了長(zhǎng)江上游水質(zhì)不受污染。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是能源、水資源、礦產(chǎn)資源消耗的密集型產(chǎn)業(yè)，也是最具潛力、最有條件、最迫切需要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)。鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，必須以循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念作為重要的指導(dǎo)原則，充分挖掘鋼鐵工業(yè)在能源、水資源、物料利用方面的潛力，以提高資源利用效率為核心，大力節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材，加強(qiáng)資源綜合利用，加快實(shí)施清潔生產(chǎn)，在減量化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用，最大限度減少?gòu)U物排放。

攀鋼大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，探索資源、能源高效利用的新途徑，實(shí)現(xiàn)了速度、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益的有機(jī)統(tǒng)一，這充分證明了鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可行性，并由此帶來(lái)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的全面提升。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是當(dāng)代鋼鐵企業(yè)的必然選擇。

（責(zé)任編輯：崔小花）