陳國(guó)洪,姜建堂
(1.浙江理工大學(xué),浙江 杭州 310018;2.杭州捷高紡織品有限公司,浙江 杭州310018)
錦棉交織物既有棉纖維手感柔軟、透氣性好、穿著舒適的優(yōu)點(diǎn),又有錦綸纖維彈性好、強(qiáng)度高、質(zhì)輕耐磨的優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)前十分流行的面料之一。
錦棉交織物通常采用二浴套染法染色,即以酸性或者分散染料染錦綸,以活性染料染棉,染色過(guò)程中錦綸和棉纖維的色澤(色光、深淺)在套染過(guò)程中可相互彌補(bǔ),布面色澤容易調(diào)整和控制,但染色工藝耗時(shí)長(zhǎng),加工產(chǎn)量低,能源消耗大,污水排放多,經(jīng)濟(jì)效益差;而錦棉交織物傳統(tǒng)的一浴兩步法染色工藝,即先在酸性條件下用酸性染料染錦綸,后在堿性條件下用活性染料染棉,因堿性環(huán)境下,已上染的酸性染料要變色甚至脫落,造成染色織物同色性差,色牢度低,染色成功率低[1-3]。基于以上問(wèn)題,本文設(shè)計(jì)先用活性染料染棉,后加入中性染料和醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值染錦綸的一浴兩步法染色工藝。
為使錦棉交織物獲得染色均勻,色澤豐滿純正的效果,首要的問(wèn)題是染料的選擇。由于錦綸纖維的特殊結(jié)構(gòu),在錦棉交織物染整加工過(guò)程中,活性染料容易對(duì)錦綸沾染,而且有些染料沾染現(xiàn)象比較嚴(yán)重,因此染色前要對(duì)活性染料進(jìn)行篩選,選用對(duì)錦綸沾色較少的活性染料染棉;選擇中性染料染錦綸,因其對(duì)棉纖維沾染輕,且中性染料染錦綸具有竭染率高、染深性好、色澤堅(jiān)牢優(yōu)點(diǎn),染色重演性較好。
活性染料染棉時(shí)一般要在pH值11以上固色,中性染料要在中性或者弱酸性條件下對(duì)錦綸染色,本試驗(yàn)采用的新工藝,先用活性染料染棉后需要用醋酸調(diào)節(jié)染液pH為中性或弱酸性條件再對(duì)錦綸染色,但試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),活性染料對(duì)錦綸的沾色隨著pH值的降低愈加嚴(yán)重,綜合考慮,活性染料染色后,醋酸調(diào)節(jié)pH值在7左右,進(jìn)行中性染料染色。
2.3.1錦綸勻染劑的選用
由于中性染料勻染性較差,錦棉交織物染色一般要加入錦綸勻染劑。錦綸勻染劑通常為陰離子或兩性表面活性劑,對(duì)中性染料具有良好的助溶、緩染和移染作用。
2.3.2阻染劑的選擇與否
織物:錦/棉(60/40)交織物
藥品:活性染料(3BS艷紅、3RS黃、B元青);中性染料(S-2R中性黑、GRL棗紅、GL中性深黃);純堿;元明粉;錦綸勻染劑;醋酸。
儀器:IR-12M紅外染色機(jī);Datacolor SP600X計(jì)算機(jī)測(cè)色配色儀;Gyrowash皂洗儀;pHS-3C酸度計(jì);Y571A染色摩擦牢度試驗(yàn)器。
3.2.1染色工藝
(1)工藝處方
活性染料 X
中性染料 Y
元明粉(g/L) 10~40
純堿 (g/L) 5~20
勻染劑(g/L) 0.3
浴比 1∶20
(2)染色工藝曲線(見(jiàn)圖1)
圖1 染色工藝曲線
3.2.2測(cè)試方法
(1)耐摩擦色牢度:采用GB/T3920-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》測(cè)定。
(2)皂洗牢度:采用GB/T3921-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》測(cè)定。
(3)色差級(jí)別:以拆下的棉紗線作為標(biāo)準(zhǔn)面,用SF600X計(jì)算機(jī)測(cè)色配色儀測(cè)定染色后的錦綸紗線和棉紗線的色差,以此評(píng)定色差級(jí)別。
采用新的染色工藝,對(duì)錦棉交織物染色,對(duì)不同顏色織物進(jìn)行牢度測(cè)試和同色性測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表1所示。
表1 染色牢度及同色性測(cè)試結(jié)果
4.1采用錦棉一浴二步法染色工藝,免去了活性染料染色后皂洗工藝,通過(guò)工藝條件的控制可以獲得較好的同色性和高的耐皂洗、耐摩擦色牢度。
4.2該工藝縮短了染色時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了能源、水量的消耗,從而降低了生產(chǎn)成本,減少污水排放,有利于環(huán)保。
參考文獻(xiàn):
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