王效東 陸姚華
(中海油煙臺(tái)港石化倉儲(chǔ)有限公司)
氣舉采油技術(shù)是通過向油管內(nèi)注入高壓氣體,降低油管內(nèi)流體密度,以降低井筒壓力損失,使油氣繼續(xù)流出并舉升至地面。氣舉采油具有舉升能力強(qiáng)、適應(yīng)范圍廣、油井故障率低等特點(diǎn),在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。
在海上平臺(tái)的采油過程中,氣舉工藝也多被使用。中海油深圳分公司惠州油田(CACT作業(yè)者集團(tuán))是國內(nèi)第一家海洋對外合作采油機(jī)構(gòu),也是國內(nèi)較早采用氣舉采油的生產(chǎn)單位之一。在惠州油田的幾十口油井當(dāng)中,高峰時(shí)期,氣舉井占了半數(shù)以上。然而,從第一口氣舉井投入開始,天然氣水合物就時(shí)有產(chǎn)生,不斷給氣舉采油帶來麻煩,甚至造成過巨額的經(jīng)濟(jì)損失。
天然氣水合物是天然氣和水在一定的溫度、壓力條件下相互作用所形成的貌似冰狀可以燃燒的固體,俗稱可燃冰。在早期天然氣交易時(shí)期,其生產(chǎn)和運(yùn)輸都是在壓力相對較低的情況下進(jìn)行的,因此,從未出現(xiàn)過水合物。隨著天然氣工業(yè)的發(fā)展,天然氣的生產(chǎn)、處理和分輸變?yōu)楦邏哼\(yùn)行,在高壓下除了溫度高而不能結(jié)冰外,人們發(fā)現(xiàn)管道和處理設(shè)備出現(xiàn)了被冰堵的情況,直到二十世紀(jì)三十年代,名叫 Hammercchmidt 的人才證明了所謂的冰實(shí)際是天然氣水合物[1,2]。
一般情況下,水合物形成有三個(gè)基本條件[3,4]:
(1)低溫:溫度足夠低,在0℃以上可以生成。高于20℃時(shí)高壓也不會(huì)生成。
(2)高壓:壓力要足夠大。0℃時(shí),3MPa以上就可能生成。
(3)液態(tài)水:要有游離態(tài)水存在。
在惠州油田的氣舉采油過程當(dāng)中,很容易具備天然氣水合物的形成條件。目前中海油惠州油田HZ26平臺(tái)上的氣舉井的生產(chǎn)參數(shù)見表1。
表1 惠州油田HZ26平臺(tái)氣舉井生產(chǎn)參數(shù)
天然氣經(jīng)壓縮、脫水后,干燥的壓縮氣體(9MPa)經(jīng)氣舉管線注入到氣舉井底進(jìn)行采油。在此過程中,壓縮后的天然氣要面臨輸送過程中的降溫以及控制閥開啟時(shí)的節(jié)流降壓等過程,如果生產(chǎn)參數(shù)控制不當(dāng),就可能造成冰堵事故。
惠州油田多年的經(jīng)驗(yàn)表明,以下三種情況下容易導(dǎo)致冰堵的產(chǎn)生:
(1)注氣壓力為10MPa時(shí),注入溫度在20℃及其以下;
(2)注氣壓力為9MPa時(shí),注入溫度在10℃及其以下;
(3)井底節(jié)流閥開啟過快,壓力變化超過0.35MPa /min。
為了防止天然氣水合物的形成,盡可能地減少氣舉采油過程中的損失,必須解決冰堵的難題。通過多年的采油實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合天燃?xì)馑衔锏男纬蓹C(jī)理,逐漸摸索出了以下兩種方法來抑制水合物的形成。
從氣體中分離水分(被稱為脫水)是首選,沒有水分就不可能形成水合物,這也是生產(chǎn)過程中采用的主要方法。在惠州油田,采用三甘醇脫水,而且使三甘醇能夠重生循環(huán)利用。通過脫水處理,可以很好地預(yù)防冰堵現(xiàn)象。脫水及再生流程如圖1。
圖1 惠州油田氣舉氣脫水及再生流程
從生產(chǎn)分離器分離出來的氣舉氣進(jìn)入到吸收塔,經(jīng)三甘醇脫水后再次被注入到氣舉井內(nèi)完成氣舉循環(huán)。富含水分的三甘醇依次經(jīng)過過濾器除雜、閃蒸罐除氣、重沸罐除水等流程,最終被再生為含水極低的三甘醇。
另外一種重要方法是利用化學(xué)制劑來抑制水合物的形成。在HZ26平臺(tái),在注氣管線中連續(xù)注入甲醇來防止水合物的形成。當(dāng)注氣量是5800mscf/d(千立方英尺/天)時(shí),注入甲醇34gpd(加侖/天),一旦停止注入甲醇,氣舉井將出現(xiàn)異常。如2010年7月13日晚上22點(diǎn),生產(chǎn)中控操作人員發(fā)現(xiàn)某氣舉井監(jiān)控系統(tǒng)顯示的生產(chǎn)參數(shù)出現(xiàn)異常(圖2):注氣壓力快速升高,很快壓力高報(bào)警;井底壓力快速降低,很快壓力低報(bào)警;油井采出液迅速降低,產(chǎn)液量接近零。
檢查發(fā)現(xiàn)因甲醇泵停止往氣舉氣中注入甲醇,導(dǎo)致井底冰堵,迅速恢復(fù)甲醇泵工作,并調(diào)節(jié)注氣量,3個(gè)小時(shí)后,井底壓力逐漸升高,然后慢慢加大注氣量至正常值,氣井恢復(fù)正常生產(chǎn)。
加大甲醇的注入量后,氣井在2010年7月14日凌晨1點(diǎn),井底壓力逐漸升高,表明井底氣舉管線中的“冰”逐漸開始溶化,然后慢慢加大注氣量至正常值,最后生產(chǎn)恢復(fù)正常(圖3)。
圖2 冰堵產(chǎn)生時(shí)的生產(chǎn)檢測系統(tǒng)界面
圖3 冰堵消失時(shí)的生產(chǎn)檢測系統(tǒng)界面
(1)惠州油田易發(fā)生冰堵的三個(gè)條件:①注氣壓力為10MPa時(shí),注入溫度≤20℃;②注氣壓力為9MPa時(shí),注入溫度≤10℃及其以下;③井底節(jié)流閥開啟過快,壓力變化超過0.35MPa/min。
(2)提出了兩種天然氣水合物的防治措施:脫水和加注水合物抑制劑。
1 陳賡良.天然氣采輸過程中水合物的形成與防止[J].天然氣工業(yè),2004,24(8):89-91.
2 趙義,丁靜,楊曉西,等.天然氣水合物及其生成促進(jìn)與抑制研究進(jìn)展[J].天然氣工業(yè),2004,24(8):132-134.
3 白云程,孫敬杰,羅向權(quán),等.石油工程中的水合物抑制[J].特種油氣藏,2006,13(02):5-8.
4 邱奎.天然氣水合物的預(yù)測與防治措施[J].重慶石油高等??茖W(xué)校學(xué)報(bào),2001,3(4):35-38.