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變組分氣體流量測(cè)量方法的探討

2012-01-12 01:05:18郁周
石油化工自動(dòng)化 2012年4期
關(guān)鍵詞:渦街旋渦孔板

郁周

(中石化股份公司金陵分公司計(jì)量管理中心,南京210033)

1 氣體的流量測(cè)量方法

石化企業(yè)需要測(cè)量的氣體通常有氮?dú)?、空氣、蒸汽、乙炔、天然氣、氫氣、燃料氣等。傳統(tǒng)測(cè)量氣體的流量?jī)x表種類(lèi)繁多,使用較多的有孔板、噴嘴組成的差壓式流量計(jì),渦街,熱值式質(zhì)量流量計(jì),氣體渦輪,超聲波,旋進(jìn)旋渦等測(cè)量?jī)x表。

1.1 差壓式流量計(jì)的測(cè)量方法

1.1.1 測(cè)量原理

根據(jù)伯努利方程、歐拉方程及雷諾數(shù)特性,推導(dǎo)出孔板流量計(jì)算公式[1]:

式中:qV——?dú)怏w的瞬時(shí)流量;C——流出系數(shù);ε——可膨脹性系數(shù);Δp——節(jié)流元件前后的差壓;d——孔板的內(nèi)徑;ρ1——節(jié)流件正端取壓口平面上的流體密度,kg/m3;β——孔板的直徑比。

由式(1)可知密度變化對(duì)流量的測(cè)量影響最大,介質(zhì)組分恒定的混合氣體,標(biāo)準(zhǔn)密度不變,當(dāng)工況條件溫度、壓力變化引起的工況密度與設(shè)計(jì)值的偏差,可采用氣態(tài)方程進(jìn)行在線(xiàn)補(bǔ)償。

1.1.2 測(cè)量變組分氣體存在的問(wèn)題

在進(jìn)行物料平衡與能耗分析時(shí),需進(jìn)行體積量與質(zhì)量的換算,密度是轉(zhuǎn)換中關(guān)鍵的參數(shù)之一。氣體組分發(fā)生變化引起了混合氣體密度的變化,只有配備在線(xiàn)色譜儀實(shí)時(shí)分析氣體的組分,才能準(zhǔn)確計(jì)算出氣體的密度。由于在線(xiàn)色譜儀價(jià)格昂貴,在單一測(cè)量回路中配備在線(xiàn)色譜儀在工業(yè)運(yùn)用中難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)C與ε也是密度函數(shù),其變化對(duì)孔板的測(cè)量也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。因此,組分變化對(duì)氣體的測(cè)量影響較大,測(cè)量的誤差取決于實(shí)際密度值與設(shè)計(jì)密度值的差異。

1.2 渦街流量計(jì)

1.2.1 測(cè)量原理

渦街流量計(jì)是根據(jù)“卡門(mén)渦街”原理研制成的一種振蕩型流量測(cè)量?jī)x表,廣泛地運(yùn)用于液體、氣體的流量測(cè)量。1878年斯特勞哈爾(Strouhal)發(fā)表了關(guān)于流體振動(dòng)頻率與流速關(guān)系的文章,斯特勞哈爾數(shù)表征了旋渦頻率與阻流體特征尺寸、流速關(guān)系的相似準(zhǔn)則。

當(dāng)在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體(阻流體)時(shí),從旋渦發(fā)生體兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。

當(dāng)渦街發(fā)生體為圓柱形體時(shí),旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)的平均速度為v,表體通徑為D,有如下關(guān)系式:

式中:v1——旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;Sr——斯特勞哈爾數(shù);d——旋渦發(fā)生體迎面寬度;K——旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比。

由此推導(dǎo)出介質(zhì)的體積流量:

由式(2)可知,渦街流量計(jì)輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,只與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸和Sr有關(guān)。

1.2.2 測(cè)量變組分氣體存在的問(wèn)題

由式(3)可知,運(yùn)用渦街流量計(jì)進(jìn)行氣體流量的測(cè)量要比孔板具有一定的優(yōu)勢(shì),對(duì)于組分相對(duì)恒定的氣體,只要采用理想氣體的補(bǔ)償公式就可以修正由于工況條件偏離設(shè)計(jì)值而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。由于無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量組分變化時(shí)的真實(shí)密度,在質(zhì)量換算過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。

1.3 熱值式質(zhì)量流量計(jì)

熱值式質(zhì)量流量計(jì)是基于流動(dòng)氣體的對(duì)流傳熱特性,在特定的穩(wěn)定溫度場(chǎng)中,通過(guò)測(cè)量氣體流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的溫度關(guān)系來(lái)測(cè)量氣體質(zhì)量流量的儀表,也廣泛地運(yùn)用于純凈干燥氣體的測(cè)量[2]。

熱值式質(zhì)量流量計(jì)按傳感器的加熱形式分為恒功率型與恒溫差型,其工作原理如圖1所示。

圖1 熱值式質(zhì)量流量計(jì)工作原理注:1——傳感器;2——繞組;3——測(cè)量管;4——轉(zhuǎn)換器;5——恒流電源;6——放大器

1.3.1 測(cè)量原理

如圖1所示,通過(guò)在管壁上的電熱絲繞組向傳感器管內(nèi)流動(dòng)的氣體輸入一定的熱量,用于測(cè)量上游側(cè)的溫度,同時(shí)與其相對(duì)稱(chēng)、且阻值相等的繞組,用于測(cè)量下游側(cè)的溫度。當(dāng)氣體靜止不動(dòng)時(shí),溫度分布如圖1虛線(xiàn)所示,相對(duì)于測(cè)量管中心的上下游是對(duì)稱(chēng)的,電橋處于平衡狀態(tài);當(dāng)流體流動(dòng)時(shí),流體將上游的部分熱量帶給下游,導(dǎo)致溫度分布變化如圖1實(shí)線(xiàn)所示,由電橋測(cè)出兩組線(xiàn)圈電阻值的變化,求得兩組線(xiàn)圈平均溫度差ΔT。按下式導(dǎo)出質(zhì)量流量qm:

式中:qm——?dú)怏w的質(zhì)量流量;cp——被測(cè)氣體的摩爾定壓熱容;A——測(cè)量管繞組(即加熱系統(tǒng))與周?chē)h(huán)境熱交換系統(tǒng)之間的熱傳導(dǎo)系數(shù);K——儀表常數(shù)。

一定氣體的cp為常數(shù),對(duì)于不同氣體,cp不同:

式中:M——摩爾質(zhì)量;Cpo——理想氣體的摩爾定壓熱容;Rm——通用氣體常數(shù);i——?dú)怏w分子運(yùn)動(dòng)的自由度數(shù)。

由式(5)可知,摩爾定壓熱容與壓力、溫度無(wú)關(guān),僅與分子自由度和氣體常數(shù)有關(guān),對(duì)于不同氣體cp不同,對(duì)于組分恒定的氣體,由于cp恒定能準(zhǔn)確測(cè)量氣體的質(zhì)量流量。

1.3.2 測(cè)量變組分氣體存在的問(wèn)題

由于氣體的摩爾定壓熱容cp隨著氣體組分的變化而變化,流量計(jì)的輸出信號(hào)值不僅是被測(cè)氣體流速的函數(shù),同樣也是組分的函數(shù),在無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量組分變化值的情況下,運(yùn)用熱值式質(zhì)量流量計(jì)只能測(cè)量單一組分或介質(zhì)組分恒定的干燥氣體。濕氣體中所含水分對(duì)溫度傳導(dǎo)影響最大,熱值式質(zhì)量流量計(jì)不適宜測(cè)量瓦斯等濕氣體。

1.4 科氏力質(zhì)量流量計(jì)

科氏力質(zhì)量流量計(jì)性能可靠、測(cè)量精度高、可直接測(cè)量流體的質(zhì)量,已在液體介質(zhì)的流量測(cè)量過(guò)程中得到廣泛運(yùn)用,尤其是廣泛運(yùn)用于油品的貿(mào)易交接計(jì)量。近年來(lái)隨著質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量技術(shù)的不斷發(fā)展,尤其是數(shù)字濾波與微信號(hào)處理(MVD)技術(shù)的發(fā)展,科氏力質(zhì)量流量計(jì)已開(kāi)始運(yùn)用于氣體測(cè)量,但測(cè)量燃料氣等變組分氣體的流量在業(yè)界還沒(méi)有得到共識(shí)。下面就科氏力質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量變組分氣體的方法進(jìn)行探討。

1.4.1 測(cè)量原理

流體在做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)處于一個(gè)旋轉(zhuǎn)體系中,產(chǎn)生的與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力,科里奧利力的大小與流體質(zhì)量的大小成正比,運(yùn)用這一原理制成的質(zhì)量流量計(jì)是一種直接式質(zhì)量流量?jī)x表[3]。

為模擬旋轉(zhuǎn)體系,筆者讓流量傳感器中的流量管由電磁線(xiàn)圈驅(qū)動(dòng),以固有頻率進(jìn)行振動(dòng),當(dāng)流體流入流量管時(shí),接受流量管的垂直運(yùn)動(dòng),在流量管向上振動(dòng)的半個(gè)周期內(nèi),流體反抗管子向上運(yùn)動(dòng)對(duì)其垂直動(dòng)量的增加而對(duì)流量管施加一個(gè)向下的力。在出口處,流體對(duì)流量管施加一個(gè)向上的力以反抗管子向上振動(dòng)而對(duì)其垂直動(dòng)量減少,使流量管產(chǎn)生扭曲,在振動(dòng)的另外半個(gè)周期,流量管向下振動(dòng),扭曲方向相反,這一扭曲現(xiàn)象稱(chēng)之為科里奧利現(xiàn)象,如圖2所示。

根據(jù)牛頓第二定律:流量管扭曲量的大小完全與流經(jīng)流量管的質(zhì)量流量的大小成正比:

式中:Fc——科里奧利力向量;Δm——運(yùn)動(dòng)物體的質(zhì)量;ω——角速度向量;v——流體流速的向量。

安裝于流量管兩側(cè)的電磁信號(hào)檢測(cè)口用于檢測(cè)振動(dòng)管的振動(dòng)相位差。質(zhì)量流量的大小由兩個(gè)信號(hào)的相位差來(lái)決定。當(dāng)流體不流動(dòng)時(shí),流量管不產(chǎn)生扭曲,兩邊電磁信號(hào)是同相位的;當(dāng)流體流過(guò)流量管發(fā)生流量管的扭曲,從而導(dǎo)致兩個(gè)檢測(cè)信號(hào)的相位差,該相位差直接正比于流過(guò)的質(zhì)量流量。瞬時(shí)質(zhì)量流量越大,F(xiàn)c就越大,此時(shí)振動(dòng)管扭曲產(chǎn)生的位移也越大,如圖3所示測(cè)出該時(shí)間差就能換算出質(zhì)量流量。

1.4.2 在氣體測(cè)量中的難點(diǎn)與解決方案

a)運(yùn)用科里奧力原理進(jìn)行測(cè)量,傳感器測(cè)量管中單位體積質(zhì)量的值越大,振動(dòng)管的扭曲產(chǎn)生的兩側(cè)檢測(cè)信號(hào)的相位差就越大,也就越易測(cè)量。當(dāng)質(zhì)量流量計(jì)運(yùn)用于氣體測(cè)量時(shí),由于流過(guò)測(cè)量管的單位氣體的質(zhì)量較小,測(cè)量管產(chǎn)生的相位差也相當(dāng)小,給信號(hào)的檢測(cè)帶來(lái)了困難。

b)一般相同口徑被測(cè)氣體的流速是液體流速的幾十甚至幾百倍,由于流量管按固有頻率進(jìn)行振動(dòng),高速流過(guò)流量管的氣體會(huì)對(duì)測(cè)量管的振動(dòng)產(chǎn)生多次諧波,影響了信號(hào)的穩(wěn)定性與可靠性,表現(xiàn)出儀表的重復(fù)性產(chǎn)生較大的飄移。

針對(duì)上述問(wèn)題,各大儀表商加強(qiáng)了技術(shù)的研發(fā)與投入力度,隨著MVD技術(shù)的運(yùn)用,有效地解決了氣體測(cè)量中小質(zhì)量高流速出現(xiàn)的檢測(cè)問(wèn)題。

為了驗(yàn)證科氏力質(zhì)量流量計(jì)在氣體測(cè)量中的準(zhǔn)確性,分別在國(guó)家原油大流量計(jì)量站成都天然氣流量分站、江蘇省氣體流量檢定站對(duì)進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定,分別用空氣、天然氣作為檢定介質(zhì),系統(tǒng)地考核在不同工作壓力、不同天然氣組分條件下的測(cè)量精度,結(jié)果顯示進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量精度達(dá)到0.32%,國(guó)產(chǎn)質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量精度達(dá)到1.5%,完全滿(mǎn)足變組分氣體的測(cè)量要求。

2 項(xiàng)目實(shí)施

金陵石化公司各生產(chǎn)裝置的爐用燃料氣由于組分變化較大,運(yùn)用孔板這一傳統(tǒng)的測(cè)量方法一直無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。隨著企業(yè)精細(xì)化管理的不斷深入,對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的要求越來(lái)越迫切。為了解決加熱爐燃料消耗的計(jì)量難題,筆者對(duì)該公司的三個(gè)生產(chǎn)裝置加熱爐的燃料氣計(jì)量表進(jìn)行改造,安裝了質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)與孔板測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)以考核實(shí)施效果。

煉化企業(yè)加熱爐的燃料氣不僅組分變化較大,而且還帶有微量的水蒸氣與輕烴,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),水蒸氣與部分輕烴會(huì)從燃料氣中析出。科氏力質(zhì)量流量計(jì)在進(jìn)行流量測(cè)量時(shí),如果被測(cè)介質(zhì)是氣液兩相流,即使被測(cè)液體介質(zhì)中含氣量或被測(cè)氣體介質(zhì)中帶液量比較少,均會(huì)影響質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度。為解決該問(wèn)題,筆者把儀表測(cè)量回路安裝在燃料氣分液罐后,同時(shí)表體朝上安裝,有效地解決了這一問(wèn)題。通過(guò)RS-485接口把流量計(jì)的流量、溫度、密度信號(hào)與上位機(jī)進(jìn)行通信,有效地監(jiān)控整個(gè)測(cè)量過(guò)程,為數(shù)據(jù)的分析提供了依據(jù)。

對(duì)于氣體中水蒸氣含量較多,分液罐的氣液分離效果不理想的場(chǎng)所,建議質(zhì)量流量計(jì)以旗式方式安裝,這樣可避免殘液滯留表體對(duì)測(cè)量的影響。

3 實(shí)施效果

流量計(jì)投用后,為了準(zhǔn)確比對(duì)質(zhì)量流量計(jì)與孔板的測(cè)量數(shù)據(jù),通過(guò)實(shí)測(cè)爐用燃料氣的組分計(jì)算出燃料氣的實(shí)際密度,并對(duì)孔板測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,發(fā)現(xiàn)修正后的孔板數(shù)據(jù)與質(zhì)量流量計(jì)的數(shù)據(jù)基本相符,實(shí)施效果顯著,見(jiàn)表1所列。

表1 3臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)與相對(duì)應(yīng)孔板測(cè)量數(shù)據(jù)比對(duì)

續(xù) 表 1

4 結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于介質(zhì)組分恒定的混合氣體,采用孔板、噴嘴、渦街流量計(jì)、氣體渦輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)等組成的測(cè)量系統(tǒng),工況條件發(fā)生變化時(shí),當(dāng)采用理想氣體狀態(tài)方程如進(jìn)行密度修正,即可準(zhǔn)確測(cè)量;對(duì)于熱值式質(zhì)量流量計(jì)用于測(cè)量組分恒定的干燥氣體則無(wú)需對(duì)介質(zhì)的溫度與壓力進(jìn)行補(bǔ)償就可準(zhǔn)確測(cè)量氣體的質(zhì)量流量;但對(duì)于組分變化較大的氣體,上述測(cè)量方法無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,而科氏力質(zhì)量流量計(jì)對(duì)于變組分氣體的測(cè)量已顯示出優(yōu)越的性能。

但科氏力質(zhì)量流量計(jì)也有其局限性。對(duì)于口徑較小的國(guó)產(chǎn)質(zhì)量流量計(jì),由于性?xún)r(jià)比較高,在實(shí)際應(yīng)用中具有較好的應(yīng)用前景,但對(duì)于口徑較大的質(zhì)量流量計(jì),由于價(jià)格昂貴,給其應(yīng)用帶來(lái)了一定難度。因此,對(duì)于工作壓力大于0.1MPa,儀表口徑小于DN150的變組分氣體的測(cè)量,用科氏力質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量效果最佳。

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