摘要：灘坑水電站過(guò)流圍堰在單寬流量、流速、水頭以及上游形成庫(kù)容等指標(biāo)上均在全國(guó)前列，文章通過(guò)對(duì)灘坑電站過(guò)流圍堰的初步設(shè)計(jì)、模型試驗(yàn)、設(shè)計(jì)調(diào)整及施工等進(jìn)行了初步探討，在國(guó)內(nèi)同類工程施工中具有一定借鑒意義。
　　關(guān)鍵詞：高土石圍堰 過(guò)流 設(shè)計(jì)與施工 技術(shù)研究
　　中圖分類號(hào)：TV551.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791(2011)10(c)-0000-00
　　
　　1 工程概況
　　灘坑水電站工程位于浙江省青田縣境內(nèi)的甌江支流小溪上，距青田縣城西門(mén)約32km。
　　該電站由攔河壩、溢洪道、泄洪洞、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、地面開(kāi)關(guān)站等建筑物組成。攔河壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程171.0m，最大壩高162.0m，壩頂長(zhǎng)507.0m。電站屬一等工程，主要建筑物按Ⅰ級(jí)建筑物設(shè)計(jì)。上游圍堰堰頂高程選定為56.8m，最大堰高約23.8m，堰頂寬度為8m，圍堰基礎(chǔ)置于河床覆蓋層上。
　　
　　2 圍堰設(shè)計(jì)
　　2.1 圍堰設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
　　圍堰擋水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為枯水期10～4月時(shí)段P=10%洪水，相應(yīng)流量為2420m3/s，導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流，相應(yīng)上游水位55.94 m，下游水位37.57 m。
　　2.2 圍堰結(jié)構(gòu)選擇
　　2.2.1圍堰斷面初擬尺寸
　　本工程的圍堰為過(guò)水圍堰，參照類似工程已建工程資料及結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為充分利用當(dāng)?shù)夭牧?，圍堰采用土石圍堰，根?jù)《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范SL274-2001》、《水利水電工程施工導(dǎo)流設(shè)計(jì)導(dǎo)則DL/T5114-2000》，結(jié)合該工程可研階段模型試驗(yàn)的成果，考慮圍堰的擋水水位，安全超高和交通要求，經(jīng)計(jì)算初步擬定的圍堰斷面尺寸如下：
　　（1）上游圍堰。上游圍堰堰頂高程選定為56.8m，最大堰高約23.8m，堰頂寬度為8m，圍堰基礎(chǔ)置于河床覆蓋層上，上游初擬邊坡為1：2.0，下游邊坡為1：3.5，堰體的防滲體系：下部砂礫石覆蓋層采用混凝土防滲墻，上部采用土工布防滲心墻，圍堰的過(guò)水保護(hù)體系采用鋼筋石籠結(jié)合混凝土防護(hù)面板護(hù)面。
　?。?）下游圍堰。下游圍堰堰頂高程選定為38.2m，最大堰高約8.2m，堰頂寬度為6m，圍堰基礎(chǔ)置于河床覆蓋層上，考慮到過(guò)流要求，上游初擬邊坡為1：2.5，下游邊坡為1：2.5，下游面設(shè)21 m寬的消力防護(hù)區(qū)，堰體的防滲體系采用混凝土防滲墻，圍堰的過(guò)水保護(hù)體系：上游邊坡采用干砌石護(hù)面，堰頂及下游邊坡采用混凝土面板，消力防護(hù)區(qū)尾部采用鋼筋石籠護(hù)面。
　　2.2.2圍堰防滲體設(shè)計(jì)
　　(1)圍堰基礎(chǔ)防滲體設(shè)計(jì)。上下游圍堰堰基河床覆蓋層上部Q4層厚7.0～10.3m，滲透系數(shù)K=2.44×10-2～6.8×10-2cm/s，屬?gòu)?qiáng)透水層，下部Q3層厚7.20～14.05m，滲透系數(shù)K=1.23×10-3～1.8×10-3cm/s，為中等透水層，覆蓋層下伏基巖大部分以弱風(fēng)化火山集塊巖為主，基巖完整，弱透水。
　　針對(duì)堰基地質(zhì)情況，根據(jù)圍堰擋水要求及圍堰施工特點(diǎn)，上、下游圍堰基礎(chǔ)截流戧體以下高程（上游圍堰為EL37m高程以下，下游圍堰為EL36m高程以下）防滲體擬采用塑性混凝土防滲墻結(jié)構(gòu)形式，防滲墻軸線與圍堰軸線重疊，墻底嵌入基巖50cm，根據(jù)塑性混凝土防滲墻允許的水力梯度結(jié)合本工程工作水頭，經(jīng)過(guò)水力計(jì)算并考慮施工便利，確保防滲體的質(zhì)量，上、下游圍堰的防滲墻體厚度統(tǒng)一按80cm設(shè)計(jì)。
　　(2)堰體防滲體設(shè)計(jì)。上游圍堰堰體高25.8m，堰頂及下游邊坡擬采用混凝土面板保護(hù)。經(jīng)過(guò)與粘土心墻等方案比選，上游圍堰截流戧體EL37.0m高度以上的堰體防滲采用心墻土工膜防滲，土工膜防滲所承受的最大靜水頭為21.8m，最大靜水壓力為0.213Mpa，由于水利工程不定因素較多，為提高土工膜的抗撕裂強(qiáng)度，擬選用夾網(wǎng)聚氯乙烯復(fù)合土工膜，根據(jù)其所承受的最大靜水壓力，查國(guó)標(biāo)GB/T17688-1999表10，選用膜厚0.5mm的土工膜，產(chǎn)品名TGWF2000/0.50GB/T17688-1999。土工膜防滲體采用心墻折疊式布置形式，心墻迎水面設(shè)置不小于200cm厚的天然砂礫石保護(hù)層，背水面設(shè)置不小于100cm厚的粒徑小于D40（4cm）的土工膜支承骨架砂礫石層和150cm厚的天然砂礫石過(guò)渡層。
　　土工膜通過(guò)與兩岸坡相交線開(kāi)槽（120cm×140cm深×寬）連接，在槽內(nèi)澆筑混凝土截水墻并埋設(shè)土工膜。土工膜與防滲墻連接。在防滲墻頂混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行墻頂混凝土鑿除。初擬鑿除50cm，鑿除到墻身混凝土致密，無(wú)浮漿為止，再澆筑80×60蓋帽混凝土，土工布折疊埋入蓋帽混凝土不少于40cm。
　　為保證堰體填筑的均勻、密實(shí)性，減少堰體的沉降變形，圍堰填筑必須分層碾壓密實(shí)，填筑孔隙率不大于22%。
　　下游圍堰基礎(chǔ)防滲墻頂高程為EL36.0m，堰體頂高程為EL38.2m，高差只有2.2 m，其堰體的防滲體采用混凝土墻形式，把防滲墻體接高，并與堰面過(guò)水保護(hù)面板連成整體。
　　2.3.3圍堰過(guò)流保護(hù)設(shè)計(jì)
　　根據(jù)招標(biāo)要求，圍堰過(guò)水保護(hù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為全年P(guān)=5%洪水，相應(yīng)的洪峰流量為10400m3/s，由導(dǎo)流洞與堰頂聯(lián)合泄洪，經(jīng)水力計(jì)算，由導(dǎo)流洞分流1912 m3/s，堰頂過(guò)流7901 m3/s，上游圍堰堰頂長(zhǎng)238 m，堰頂單寬流量33.19 m3/s，下游圍堰堰頂長(zhǎng)197 m，堰頂單寬流量40.10 m3/s。
　　上游圍堰堰高25.8m，堰頂單寬流量33.19 m3/s，受?chē)吆笃旅媸湛s和基巖的共同影響下，下游側(cè)堰面上水流兩側(cè)收縮、水流集中，水面曲線準(zhǔn)確計(jì)算比較困難，根據(jù)水力模型實(shí)測(cè)結(jié)果，堰面下游側(cè)的最大流速為18.2 m3/s，堰面過(guò)流保護(hù)設(shè)計(jì)要求如下。
　　（1）堰頭的構(gòu)造設(shè)計(jì)。上游圍堰施工期有通車(chē)要求，采用折線形的寬頂堰，堰頂寬8m，整個(gè)堰頭為剛性體，堰頭混凝土板厚150cm，底部設(shè)置80cm厚的干砌石過(guò)渡層，沿圍堰軸線方向每10m設(shè)置沉陷、溫度縫，堰頭與下游溢流面板的連接設(shè)縫分開(kāi)，避免互相影響，堰頭的上游側(cè)設(shè)置齒槽，齒槽深150 cm，以增強(qiáng)堰頭的抗滑穩(wěn)定性，土工布防滲心墻埋入堰頭混凝土面板中不少于40cm。
　?。?）溢流面板的構(gòu)造設(shè)計(jì)。溢流面板的構(gòu)造根據(jù)以往類似的經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求設(shè)置，溢流面板要求有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，當(dāng)堆石體或地基發(fā)生沉陷時(shí)，要求面板能適應(yīng)變形而不被折斷，根據(jù)上游圍堰設(shè)計(jì)斷面要求，溢流面板的坡比為1：3.5，面板厚度初擬為80cm，采用C15混凝土，為防止沉陷、溫度收縮產(chǎn)生裂縫，面板要求分縫、分塊澆筑，面板分塊要求初步擬定為10×10m，縫隙內(nèi)嵌入2cm厚瀝青木板，板內(nèi)配置＠250mmφ12鋼筋網(wǎng)格的溫度筋，板下設(shè)置80cm厚干砌石墊層，為保持面板的整體性，分塊板之間每邊設(shè)置5φ16的連接鋼筋，為加強(qiáng)面板的穩(wěn)定性，板底設(shè)置間距、排距2m，φ25的拉結(jié)筋，錨入堆石體內(nèi)，拉結(jié)筋長(zhǎng)6m，埋入端采用0.5×0.5m的混凝土預(yù)制塊固定，呈梅花型布置，為減少作用于面板的揚(yáng)壓力，面板在浸潤(rùn)線以下（由于堆石體透水性較強(qiáng)，即為下游水位EL37.5m高程以下）設(shè)置排水孔，排水孔間距2～3m，呈梅花型布置，孔徑8～10cm。
　　（3）圍堰下游面EL34m平臺(tái)以下區(qū)域的保護(hù)設(shè)計(jì)。圍堰過(guò)流后，水流在坡面收縮和基巖的共同影響下，下游側(cè)堰面上水流兩側(cè)收縮、水流集中，堰后水流在高程34m平臺(tái)上形成水躍后，沿平臺(tái)下泄，在圍堰二級(jí)坡范圍內(nèi)水流在垂面上向下擴(kuò)散，流速逐漸減少，流線單一，特別是在下游水位達(dá)到一定高程，形成面流消能以后，該區(qū)域的近底流速?gòu)亩ㄐ苑治雠袛嗫赡軙?huì)比較小，建議在下一步的水力模型動(dòng)床試驗(yàn)中，增加該項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容，測(cè)定EL34m平臺(tái)及以下邊坡區(qū)域的近底流速及并檢查實(shí)際沖損情況，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果再調(diào)整該部位的護(hù)面設(shè)計(jì)。
　　
　　在設(shè)計(jì)工況洪水標(biāo)準(zhǔn)下，下游堰頂水深達(dá)9.3m，為淹沒(méi)出流，堰頂平均流速只有4.3m/s，實(shí)測(cè)下游堰腳的最大近底流速為2.1m/s，根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，堰面過(guò)流保護(hù)的結(jié)構(gòu)要求確定為：
　?、傧掠螄叩纳嫌芜吰虏捎?0cm厚的干砌石護(hù)面；
　?、谘唔敽拖掠芜吰虏捎肅15混凝土面板護(hù)面，面板厚60cm，堰頭采用折線形的寬頂堰，堰頭的上游齒槽與防滲墻連接形成下游圍堰的防滲體系，堰頂寬6m，沿圍堰軸線方向每8m設(shè)置沉陷、溫度縫，堰頭與下游斜坡面板之間的連接設(shè)縫分開(kāi)，避免互相影響，縫隙內(nèi)嵌入2cm厚瀝青木板，板內(nèi)配置＠250mmφ12鋼筋網(wǎng)格的溫度筋，分塊板之間每邊設(shè)置5φ16的連接鋼筋，為減少作用于面板的揚(yáng)壓力，在下游邊坡混凝土面板上設(shè)置排水孔，排水孔間距2～3m，呈梅花型布置，孔徑8～10cm；
　?、跡L35m平臺(tái)及以下至河床的邊坡采用80cm厚的鋼絲網(wǎng)石籠護(hù)面。
　　2.3 過(guò)水圍堰水工模型試驗(yàn)
　　2.3.1試驗(yàn)?zāi)康?br/>　　模型試驗(yàn)的主要目的是研究導(dǎo)流洞和過(guò)水圍堰的泄洪能力，測(cè)試圍堰、大壩過(guò)水流速、流態(tài)和所有導(dǎo)流建筑物的水流流態(tài)，以驗(yàn)證堰體和壩體過(guò)流保護(hù)措施，優(yōu)化圍堰結(jié)構(gòu)布置，確保圍堰和壩體度汛安全。
　　2.3.2試驗(yàn)工況
　　在試驗(yàn)中分別按照圍堰下游消流平臺(tái)高程、過(guò)流壩面不同高程、下游圍堰不同高程分別按10～4月時(shí)段P=10%，全年P(guān)=5%，全年P(guān)=0.5%，全年P(guān)=0.2%設(shè)計(jì)，全年P(guān)=0.1%校核5種洪水工況分6個(gè)試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)。
　　2.3.3試驗(yàn)結(jié)論
　　經(jīng)過(guò)水利模型試驗(yàn)得出：
　　提高上游圍堰堰面消能平臺(tái)的高程能在一定程度上降低上游圍堰堰面最大流速；
　　上游圍堰兩側(cè)加設(shè)導(dǎo)墻后，對(duì)圍堰上游水位、上游圍堰堰面最大底部流速影響均不大，但對(duì)上游圍堰下游面兩側(cè)的斜向卷流有較好的改善，并能降低兩側(cè)岸坡處的流速，對(duì)岸坡防護(hù)有利；
　　六個(gè)方案中，上游圍堰堰前水位均未超過(guò)EL60m高程；
　　六個(gè)方案中，上游圍堰下游側(cè)混凝土護(hù)面整體澆筑，再順?biāo)鞣较蛎扛?2m設(shè)一條縱縫，面板均未出現(xiàn)坍塌等異?，F(xiàn)象，上游圍堰下游側(cè)護(hù)面面板滿足穩(wěn)定安全要求；
　　六個(gè)方案中，下游圍堰堰面及護(hù)面措施均沒(méi)有出現(xiàn)坍塌、失穩(wěn)等現(xiàn)象，能滿足運(yùn)行要求，證明設(shè)計(jì)的護(hù)面措施是可靠的；
　　綜合考慮，推薦采用方案Ⅳ。
　　2.4圍堰堰頂高程確定及結(jié)構(gòu)調(diào)整
　　2.4.1圍堰堰頂高程確定
　　灘坑水電站與國(guó)內(nèi)已建類似工程相比，本工程上游過(guò)水圍堰的過(guò)水流量、落差、流速等指標(biāo)均較大，超出了國(guó)內(nèi)已建工程的現(xiàn)有水平，鑒于設(shè)計(jì)條件下上游圍堰已形成近1億m3的庫(kù)容，下游沿江村鎮(zhèn)較多，并有重要的城鎮(zhèn)、鐵路和高速公路等，兼顧考慮目前水庫(kù)移民安置實(shí)施情況及進(jìn)度安排等因素，為降低過(guò)水圍堰難度及風(fēng)險(xiǎn)，要求在二十年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)下，上游水位控制在EL60.0m以下。同時(shí)結(jié)合模型試驗(yàn)，改善上游圍堰的水力條件，對(duì)堰頂高程作出如下調(diào)整：
　　上游圍堰堰頂高程由EL56.8m降低至EL51.0m，抬高堰后EL34.0m高程平臺(tái)至EL37.0m高程；下游圍堰堰頂高程由EL38.3m抬高至EL38.8m。
　　2.4.2圍堰結(jié)構(gòu)調(diào)整
　　上游圍堰防護(hù)面板的分塊改為12m寬條狀整體連續(xù)澆筑，水平向不設(shè)結(jié)構(gòu)縫，考慮到水躍區(qū)脈動(dòng)壓力較大、面板整體澆筑后受沉降的影響可能會(huì)造成面板裂縫等不利因素，板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)規(guī)格作相應(yīng)的調(diào)整，以上48m高程以下的鋼筋網(wǎng)規(guī)格調(diào)整為φ18@20cm，以上部位調(diào)整為φ16@20cm，鋼筋網(wǎng)布置于面板中下部，鋼筋的接頭要求全部采用焊接，保證即使面板開(kāi)裂后，板內(nèi)鋼筋仍可使面板連接成整體，防止面板局部破損被掀開(kāi)而造成堰體破壞。面板結(jié)構(gòu)縫之間的連接鋼筋規(guī)格調(diào)整為φ25@150cm。
　　圍堰防護(hù)面板與岸的接觸帶要求清挖到弱風(fēng)化下限基巖面，打設(shè)φ25@150cm間距的插筋，插筋插入基巖的長(zhǎng)度不小于3m，插筋的另一端與面板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片焊接，由于兩岸坡處水流非常復(fù)雜，斜向卷流作用對(duì)面板破壞性較大，兩側(cè)48m高程以下各有3塊面板采用雙層配筋，配筋網(wǎng)規(guī)格為φ18@20cm。
　　面板結(jié)構(gòu)縫之間的連接鋼筋規(guī)格調(diào)整為φ25@150cm。
　　為便于施工，面板與堰體內(nèi)的拉結(jié)鋼筋采用水平布置，長(zhǎng)度加長(zhǎng)到9m，由于水躍區(qū)，水流對(duì)面板的脈動(dòng)壓力較大，面板穩(wěn)定性相對(duì)較差，48m高程以下的布置間距調(diào)整為1.5m梅花型布置，以上區(qū)域保持原間距不變。
　　為提高面板下部堰體填筑料壓實(shí)度，取消面板下部的80cm干砌塊石層，改用30cm厚的過(guò)渡料（洞渣開(kāi)挖料）采用斜坡碾碾壓密實(shí)，坡面上的預(yù)埋拉筋考慮先不出頭，在端部焊接φ6小鋼筋引出坡面，在斜坡碾壓密實(shí)后，挖出鋼筋頭，然后接長(zhǎng)。
　　上游圍堰的下游側(cè)坡面37m平臺(tái)至47m高程范圍內(nèi)的兩岸坡清除表面覆蓋層，47m高程以上至堰頂部位清除面板以上7m高度，并開(kāi)挖平順，布置2.5m間距的梅花型φ25錨筋，孔深不小于3.5m，澆筑3m高20cm厚貼坡鋼筋混凝土，貼坡混凝土以外保護(hù)區(qū)域，改用掛網(wǎng)噴15cm厚混凝土，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為φ6.5@20cm，保證側(cè)向卷流和水躍區(qū)兩側(cè)岸坡穩(wěn)定。
　　為適當(dāng)提高圍堰防護(hù)結(jié)構(gòu)的安全余量，在取消下部的干砌塊石層后，37m平臺(tái)的護(hù)面混凝土結(jié)構(gòu)厚度調(diào)整為1.0m。
　　37m平臺(tái)以下至趾板區(qū)的開(kāi)挖邊坡的80cm鋼筋籠護(hù)坡結(jié)構(gòu)調(diào)整為60cm鋼筋籠，面層澆20cm的混凝土，增設(shè)孔徑100mm，間距2m的排水孔，排水孔的內(nèi)側(cè)采用土工布碎石包封口（所有的排水孔），防止細(xì)砂被水流帶走。
　　下游圍堰35m平臺(tái)的鋼筋籠護(hù)面前5m澆筑20cm厚混凝土，其他結(jié)構(gòu)不作調(diào)整。
　　
　　3 圍堰施工
　　3.1防滲墻
　　灘坑水電站圍堰基礎(chǔ)防滲墻分左右岸兩期進(jìn)行施工，先施工左岸（一期）部分，再施工右岸（二期）部分。
　　圍堰基礎(chǔ)防滲墻在施工時(shí)采用了“鉆劈法”成槽工藝、塑性混凝土水下成墻技術(shù)，在截流前的第一個(gè)枯水期成功實(shí)施了圍堰基礎(chǔ)防滲墻水下提前封閉，次年枯水期截流后，河道來(lái)水直接從導(dǎo)流洞宣泄，封閉后的防滲墻頂高程高于截流后的上游水位，使得大壩基坑排水、開(kāi)挖施工及圍堰填筑可以同時(shí)進(jìn)行，較好的解決了山區(qū)河流來(lái)水暴漲暴落對(duì)初期度汛帶來(lái)的高風(fēng)險(xiǎn)度的問(wèn)題，減輕了圍堰及大壩Ⅰ期施工強(qiáng)度，規(guī)避了第一個(gè)枯水期遭遇超標(biāo)洪水的風(fēng)險(xiǎn)。
　　3.2堰體填筑及防滲
　　堰體堆石填筑料主要取自趾板開(kāi)挖料及溢洪道進(jìn)口開(kāi)挖料，砂礫石填筑料主要取自基坑開(kāi)挖的Q4料及河床砂礫料。堆石區(qū)鋪料層厚120cm，堰心砂礫石料填筑層厚80cm，土工膜保護(hù)砂礫石填筑層厚55cm，加水量10～15%，采用25T自行式振動(dòng)碾碾壓8遍，進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，控制振動(dòng)碾行走速度為1檔（1.5～2.0km/h）；施工主要以控制碾壓參數(shù)為主，挖坑檢測(cè)為輔，采用挖坑注水法檢測(cè)干密度。
　　上游圍堰河床以上防滲體采用雙面復(fù)合土工膜，隨著堰體填筑層的上升而左右往返鋪設(shè)，“之”形向上展鋪，每層厚1.1m，坡比1：1.6。土工膜焊接采用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)，溫度控制在250～300℃，行走速度控制在1～2m每分鐘。
　　3.3圍堰混凝土
　　上游圍堰EL37m平臺(tái)及堰頂EL51m平臺(tái)混凝土工程施工采用普通鋼模板立模，堰頭混凝土采用訂制的弧形木模板立模，采用6m3攪拌車(chē)直接入倉(cāng)或反鏟挖掘機(jī)配合入倉(cāng)；斜坡面板混凝土施工采用了無(wú)軌滑模工藝，分兩期滑至項(xiàng)部，人工壓面抹平。混凝土利用6m3攪拌車(chē)水平運(yùn)輸，卸入“U”型溜槽入倉(cāng)。
　　下游圍堰混凝土工程采用普通鋼模板立模，混凝土卸入“U”型溜槽入倉(cāng)，人工壓面抹平。
　　3.4鋼筋石籠護(hù)面
　　鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作成型，在坡面修整完畢后人工擺放、砌石，上游圍堰護(hù)坡坡比控制在1：2～1：3，鋼筋石籠全部擺放完畢后，最后統(tǒng)一在鋼筋石籠頂部綁扎鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片與底部鋼筋籠骨筋焊接成整體。
　　
　　4 圍堰度汛
　　06年1月16日，上游圍堰泄流面混凝土全部完成，圍堰基本達(dá)到度汛面貌要求。06年汛期灘坑電站施工區(qū)經(jīng)歷的洪水呈現(xiàn)出頻率高、洪峰流量大的特點(diǎn)，圍堰也先后經(jīng)歷了“5.18”（珍珠）、“6.1”、“7.14”（碧利斯）、“8.10”（桑美）（最大洪峰流量2696m3/s）等多次大流量洪水的考驗(yàn)。
　　06年10月6日，灘坑水電站大壩壩前部位填至EL56m高程，具備抵御枯水期十年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)的條件。至此，灘坑水電站2006年防洪度汛工作基本結(jié)束，也證明了圍堰的設(shè)結(jié)構(gòu)形式是能夠滿足度汛要求的。
　　
　　5 結(jié)語(yǔ)
　　灘坑水電站高過(guò)水土石圍堰結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)初設(shè)、模型試驗(yàn)、修改、堰型修改模型試驗(yàn)、再修改等對(duì)各種方案的分析、比較及定型后并付諸于實(shí)施，最后經(jīng)實(shí)踐證明優(yōu)化后的圍堰結(jié)構(gòu)及過(guò)流保護(hù)設(shè)計(jì)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，完全能夠滿足度汛要求。