萬石兵
(廣東 深圳 518172)
《2010年度大布吉片區(qū)交通環(huán)境改善行動(dòng)計(jì)劃》--布吉街道道路改造工程,共涉及12條道路的改造工程,即中元路、龍珠社區(qū)無名路1、育苗路、沿河路、長(zhǎng)樂街、河邊路、中間路、廣場(chǎng)路、上水徑路、下水徑新村路、松花路、甘坑路。還包括3條路交通設(shè)施完善工程,即布龍路(金運(yùn)路-深惠路段)、吉政路(中興路-深惠路段)、榮超路。
本項(xiàng)目改造道路以支路為主,原設(shè)計(jì)行車道板為22-25 cm厚水泥混凝土。
隨著深圳布吉片區(qū)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,地鐵3號(hào)線、深惠路改造工程等均將完工,布吉片區(qū)干線道路交通環(huán)境將得到極大提升,而干線道路周邊微循環(huán)路網(wǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較低,屆時(shí)將與新建道路形成較大的反差,整體交通形象和城市環(huán)境不能得到有效提升。因此,這些微循環(huán)道路的改造是必要的。
在此次路面改造設(shè)計(jì)階段,為了全面準(zhǔn)確掌握舊路使用現(xiàn)狀的第一手資料,專門委托專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)舊路進(jìn)行了全面細(xì)致的調(diào)查及抽測(cè),根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,主要病害類型為橫縫、交叉裂縫、板角斷裂、板塊破碎,并利用落錘式彎沉儀準(zhǔn)確測(cè)定脫空板位置,經(jīng)鉆芯取樣實(shí)測(cè)板厚22 cm~25 cm、基層厚度15cm~20 cm,通過對(duì)面板芯樣進(jìn)行劈裂試驗(yàn)確定舊水泥混凝土板彎拉強(qiáng)度為5 MPa~7 MPa。初步分析病害原因?yàn)椋?/p>
1)交通量過大。2)基層強(qiáng)度薄弱,平整度較差。3)基層水穩(wěn)定性較差,受水浸入產(chǎn)生唧泥,致使板底脫空。
處理措施是鉆孔壓漿法,灌注材料要求使用流動(dòng)性好、壓強(qiáng)高的水泥漿,并可摻入早強(qiáng)劑、膨脹劑、粉煤灰、砂、石膏等來改善和易性,提高強(qiáng)度。施工設(shè)備有鉆孔設(shè)備、制漿設(shè)備、壓漿設(shè)備和緊固裝置。壓漿孔的布設(shè)可根據(jù)路面板的尺寸、板的損壞情況、壓漿機(jī)類型及壓漿機(jī)壓力靈活掌握,一般采用梅花形布設(shè),間距在1.5m~3m 之間。
板底壓漿的具體工序流程為:定位→鉆孔→灰漿配制→壓漿→壓漿孔封堵→控制交通→彎沉檢驗(yàn)。
1)定位:根據(jù)舊路檢測(cè)報(bào)告,施工人員應(yīng)對(duì)原路面唧泥、脫空板塊進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)查確認(rèn),用油漆標(biāo)畫出需壓漿的板塊及壓漿孔的位置。凡彎沉超過0.5mm徹的板,視為板底脫空,應(yīng)進(jìn)行壓漿封堵。
2)鉆孔:施工人員用鉆孔機(jī)在水泥混凝土路面上標(biāo)定的位置進(jìn)行鉆孔,取出混凝土巖芯。鉆孔深與板厚一致,孔徑應(yīng)與壓漿頭真徑相匹配。
3)灰漿配制:按一定配合比(建議配合比:水泥:粉煤灰:水:早強(qiáng)劑為 1:0.49:0.46:0.006)將水泥、粉煤灰、早強(qiáng)劑放入灰漿拌合機(jī)中干拌兩遍,再逐漸加水濕拌。水加完后,應(yīng)持續(xù)拌和,拌合時(shí)間可控制在2 min左右,且使用過程中應(yīng)使拌合機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以免灰漿沉淀。
4)壓漿:用灰漿泵將配制好的灰漿由壓漿孔壓入混凝土板底,壓漿機(jī)的壓力控制在1.8 MPa~2.0 MPa左右,直到臨近壓漿孔或接縫中有灰漿溢出后保持穩(wěn)壓1 min。
5)壓漿孔封堵:用灰漿或涂灰漿的混凝土巖芯填入壓漿孔內(nèi),將壓漿孔填滿、封嚴(yán)。
6)交通控制:壓漿完成后,壓漿板塊上禁止車輛通行,待灰漿強(qiáng)度達(dá)到5 MPa后,方可開放交通。
7)彎沉檢驗(yàn):壓漿24 h~72 h后,檢測(cè)壓漿板板角處回彈彎沉值,當(dāng)實(shí)測(cè)彎沉值超過0.1 mm時(shí),應(yīng)重復(fù)以上工序進(jìn)行補(bǔ)壓,確保脫空板得到穩(wěn)定支承。
鉆孔壓漿工程數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師及計(jì)量工程師確認(rèn)。
對(duì)于嚴(yán)重破碎板與斷裂板要整塊鏟除,處理好基層并夯實(shí),重新澆筑C40水泥混凝土板塊,并進(jìn)行養(yǎng)生,待達(dá)到初期強(qiáng)度可承受車輛荷載時(shí),再開放交通。
對(duì)板接縫、斷縫處理時(shí),先要對(duì)所有的接縫及斷縫進(jìn)行清掃,用鐵鉤清除縫中的砂石、泥土,并用氣泵吹干凈,然后灌滿瀝青;處理板塊間錯(cuò)臺(tái)時(shí),首先根據(jù)錯(cuò)臺(tái)的大小拌制適宜級(jí)配的乳化瀝青常溫料,鋪在錯(cuò)臺(tái)處,使高低板縫平順接槎;板邊、板角有脫落現(xiàn)象時(shí),先清除板邊角破損部分碎塊,用高壓空氣吹凈后涂刷粘層油,然后鋪上熱拌細(xì)石瀝青混凝土或?yàn)r青砂,用大錘夯實(shí)混合料,面積大時(shí)可用壓路機(jī)碾壓。
為了防止和控制加鋪層的反射裂縫,對(duì)于舊路病害處理及路面清洗、銑刨后及時(shí)在舊水泥板接縫處與瀝青混凝土加鋪層之間設(shè)置高強(qiáng)玻纖土工格柵防裂夾層。待玻纖土工格柵鋪設(shè)完畢,及時(shí)鋪設(shè)調(diào)平層及加鋪面層。
玻纖土工格柵主要技術(shù)指標(biāo):
抗拉強(qiáng)度:徑向:50 kN/m;緯向:50 kN/m;伸長(zhǎng)率:<4%;耐溫性:一 100℃~280℃;單位質(zhì)量:440 g/m2;幅寬:1.5 m;彈性模量:67000000 kPa;網(wǎng)格尺寸:25mm×25mm;含膠量:>20%;固定形式:自粘型。自粘型玻纖格柵可直接在已整平和清潔后的水泥混凝土面層上鋪設(shè)。玻纖格柵鋪設(shè)固定完畢后,需用膠輪壓路機(jī)適度碾壓穩(wěn)定,使玻纖格柵與原路面粘結(jié)牢固。嚴(yán)格禁止車輛在玻纖格柵上急轉(zhuǎn)彎、急剎車,在玻纖格柵鋪設(shè)當(dāng)天應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)其上調(diào)平層。
根據(jù)各路段調(diào)平層厚度、各種路面材料的最小施工厚度,并結(jié)合新建路段路面結(jié)構(gòu)基層、底基層選用材料及厚度,合理確定調(diào)平層所用材料及層厚劃分。調(diào)平層厚度小于5cm時(shí),調(diào)平層與下面層一同鋪筑。調(diào)平層厚度不小于5cm而小于15cm時(shí),采用瀝青碎石做調(diào)平層。該結(jié)構(gòu)調(diào)平層兼起減輕反射裂縫的過渡層作用,所以一般路段調(diào)平層厚度應(yīng)控制在5cm~15 cm范圍內(nèi)。調(diào)平層厚度不小于15cm而小于51cm時(shí),采用水泥穩(wěn)定碎石做調(diào)平層。調(diào)平層厚度不小于51cm而小于66cm時(shí),調(diào)平層下部鋪筑15cm-30cm厚水泥穩(wěn)定石屑,上部鋪筑36cm厚水泥穩(wěn)定碎石。調(diào)平層厚度不小于66 cm時(shí),調(diào)平層上部鋪筑36cm厚水泥穩(wěn)定碎石,中部鋪筑20cm厚水泥穩(wěn)定石屑,下部填筑砂礫。另外,當(dāng)調(diào)平層厚度不小于15 crn時(shí),調(diào)平層兼起補(bǔ)強(qiáng)層及隔溫層的作用,所以在舊水泥板接縫處與瀝青混凝土加鋪層之間不設(shè)置高強(qiáng)玻纖土工格柵防裂夾層。
根據(jù)設(shè)計(jì)單位及建設(shè)方以往的改造經(jīng)驗(yàn),因本項(xiàng)目改造道路等級(jí)較低,加鋪結(jié)構(gòu)層上面層采用4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土 (AC-13C)、中面層采用5cm中粒式改性瀝青混凝土(AC-20C),瀝青混凝土罩面厚度總計(jì)9cm。如道路等級(jí)較高,交通量過大,加鋪層可按3層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
本文結(jié)合該項(xiàng)目舊水泥混凝土路面改造工程,在各種基礎(chǔ)資料調(diào)查的基礎(chǔ)上,根據(jù)舊水泥混凝土路面上瀝青混合料加鋪層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則,依據(jù)國(guó)內(nèi)外實(shí)體工程的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)與理論分析結(jié)果,提出該路舊水泥混凝土路面上瀝青混合料加鋪層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。并對(duì)結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行了初步的分析與論證。提出了幾條保證瀝青加鋪層使用性能的技術(shù)要求與措施,可為類似工程參考借鑒。
[1]JTG D50-2006,公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
[2]李宇峙.高速公路舊水泥混凝土路面上瀝青混合料加鋪層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].中外公路,2001(8):24.26.