楊秀增，黎運宇

(廣西民族師范學(xué)院，廣西崇左532200)

0 引 言

插補控制器是數(shù)控系統(tǒng)的基本單元，用來完成運動軌跡的擬合［1］。隨著加工零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的提高，對數(shù)控制系統(tǒng)的插補控制器性能提出了更高的要求，不僅要求插補控制器具有高精度、高速度，還要求具有多軸聯(lián)動控制功能，比如，對復(fù)雜曲面零部件加工，目前廣泛采用具有五軸聯(lián)動線性插補功能［2］的插補控制器，但是，目前的數(shù)控系統(tǒng)利用軟件插補器［3］，軟件插補器由于用軟件實現(xiàn)插補功能，其性能難以滿足復(fù)雜數(shù)控系統(tǒng)的要求［3］。

針對以上情況，本文利用現(xiàn)場可編程邏輯門陣列(FPGA)［4］，設(shè)計了一款基于數(shù)字積分算法(DDA)五軸步進(jìn)電動機聯(lián)動控制的硬件插補控制IP核，由于該插補器控制器全都由硬件來實現(xiàn)，因此，本控制器具有速度快、精度高和實時性強等優(yōu)點，能應(yīng)用于多軸復(fù)雜的數(shù)控系統(tǒng)中。

1 IP核硬件系統(tǒng)框圖及其工作原理

圖1為本設(shè)計的硬件系統(tǒng)原理框圖。由圖1可見，本設(shè)計包括Avalon接口單元、寄存器文件單元和任務(wù)邏輯單元三大部分。

圖1 五軸步進(jìn)電動機插補控制器IP核硬件原理框圖

Avalon接口單元是本控制IP核的接口電路，負(fù)責(zé)把用戶任務(wù)邏輯單元，按基于Avalon總線通信協(xié)議接在Avalon總線上，以便實現(xiàn)用戶任務(wù)邏輯單元與NiosII軟核CPU進(jìn)行通信。

寄存器文件單元由如下九個寄存器組成:

分頻因子寄存器，用于寄存可編程分頻器的分頻因子，其大小能有效地控制插補器的插補速度;X軸坐標(biāo)寄存器、Y軸坐標(biāo)寄存器、Z軸坐標(biāo)寄存器、B軸坐標(biāo)寄存器和C軸坐標(biāo)寄存器，分別寄存X軸、Y軸、Z軸、B軸和C軸的終點坐標(biāo)值，作為數(shù)字積分器的被積函數(shù)，其值越大，被積函數(shù)值越大，意味著該軸的運動距離越遠(yuǎn)，在單位時間內(nèi)，數(shù)字積分器產(chǎn)生的步進(jìn)脈沖越快;狀態(tài)寄存器，用于寄存控制器的當(dāng)前所處的狀態(tài)(“閑”或“忙”)，用高或低電平來表示;總步進(jìn)數(shù)寄存器，用于寄存五個步進(jìn)電動機要走的總步進(jìn)數(shù);控制寄存器，寄存著各種控制信息，包括1位暫?？刂菩盘?、1位起動信號和5位步進(jìn)電動機的方向轉(zhuǎn)動控制信號。

任務(wù)邏輯單元是本IP核的行為部分［5］，要實現(xiàn)五軸步進(jìn)電動機的聯(lián)動和速度控制功能。五軸數(shù)字積分器模塊，由五個相互獨立的數(shù)字積分器組成，此模塊能對各軸坐標(biāo)的值進(jìn)行數(shù)字積分運算，不斷地產(chǎn)生各軸步進(jìn)電動機的步進(jìn)脈沖信號，控制著各軸步進(jìn)電動機的運動速度和聯(lián)動功能;終點判定模塊對各軸輸出的步進(jìn)脈沖進(jìn)行計數(shù)，并且把計數(shù)的結(jié)果與總步進(jìn)數(shù)寄存器的值進(jìn)行比較，如相等，表示已到達(dá)終點，用over信號通知狀態(tài)機表示本次差補結(jié)束;狀態(tài)機是任務(wù)邏輯單元的協(xié)調(diào)控制中心，能產(chǎn)生各種時序控制信號，使五軸數(shù)字積分器和終點判定模塊的協(xié)調(diào)工作;可編程分頻器可根據(jù)分頻因子的值對50 MHz時鐘進(jìn)行分頻，得到不同頻率的工作時鐘，實現(xiàn)步進(jìn)電動機的速度控制。

2 IP核硬件系統(tǒng)的FPGA設(shè)計

2.1 寄存器文件設(shè)計

寄存器文件由九個寄存器組成，寄存著控制信息、狀態(tài)信息和各種數(shù)據(jù)。每個寄存器對應(yīng)著不同的地址，且讀寫方向和位寬也不盡相同，表1列出這些寄存器的名稱、相對地址、讀寫方向、位寬和功能描述。

表1 寄存器組定義與地址分配

圖2 數(shù)字積分器的原理方框圖

2.2 任務(wù)邏輯設(shè)計

2.2.1 可編程分頻器設(shè)計

在本設(shè)計中，利用一個可編程分頻器來控制步進(jìn)電動機的轉(zhuǎn)動速度。由圖1可知，分頻器的分頻因子變大，50 MHz的系統(tǒng)時鐘被分頻器分頻的頻率變小，數(shù)字積分器的工作時鐘變小，數(shù)字積分器的運算速度變慢，步進(jìn)電動機速度變小;相反，分頻器分頻因子變小，分頻器的輸出頻率變大，五軸數(shù)字積分器的運算速度變快，步進(jìn)電動機轉(zhuǎn)速變快。

2.2.2 五軸數(shù)字積分器設(shè)計

為了實現(xiàn)五個步進(jìn)電動機的聯(lián)動控制，設(shè)計了五軸數(shù)字積分器。五軸數(shù)字積分器由五個互相獨立的數(shù)字積分組成，每一個坐標(biāo)軸對應(yīng)一個數(shù)字積分器，其原理框圖如圖2所示，坐標(biāo)值寄存器存放本次直線插補的終點坐標(biāo)值，作為數(shù)字積分器的被積函數(shù)。在插補前，clr要對余數(shù)寄存器內(nèi)容清零，插補起動后，在clk時鐘的上升沿控制下，加法器對坐標(biāo)寄存器的值和余數(shù)寄存器的值進(jìn)行一次加法運算，并把運算結(jié)果存放在余數(shù)寄存器中。在設(shè)計中，余數(shù)寄存器最高位作為驅(qū)動步進(jìn)電動機的步進(jìn)脈沖，每個上升沿表示步進(jìn)電動機要步進(jìn)一步，本積分器的Verlogn HDL程序如下:

module Digital_integrator(iclk，iclr，idata，step_pulse，en);

input iclk，iclr，en;

input［15:0］idata;//數(shù)據(jù)輸入

output step_pulse;//步進(jìn)脈沖

reg［16:0］sum;//中間寄存器

always@(posedge iclk or posedge iclr)

if(iclr)//高電平，清零

sum=0;

else if(en)//高電平，進(jìn)行累加

sum=sum+idata;

assign step_pulse=sum［16］;//步進(jìn)脈沖

endmodule

2.2.3 終點判定模塊設(shè)計

終點判定模塊用于判定步進(jìn)電動機是否運動到終點。插補前，NiosII根據(jù)本次差補的終點坐標(biāo)值和步進(jìn)電動機的最小步長的值，計算出五個步進(jìn)電動機的步進(jìn)數(shù)總數(shù)，并把這總數(shù)寫到總步進(jìn)數(shù)寄存器，插補開始后，終點判定模塊讀取總步進(jìn)數(shù)寄存器的值，并對各軸步進(jìn)脈沖的上升沿進(jìn)行計數(shù)，當(dāng)計數(shù)的值與讀到時的總步進(jìn)數(shù)相等時，表明步進(jìn)電動機已到達(dá)終點，用over信號通知狀態(tài)機停止本次直線插補，本模塊的Verlogn HDL程序如下:

module end_test(x_p，y_p，_p，b_p，c_p，over，idata，RD);

input x_p，y_p，z_p，b_p，c_p，RD;

output reg over;//終點結(jié)束輸出

input［31:0］idata;//數(shù)據(jù)輸入

reg［31:0］mcounter，mreg;//中間寄存器

wire dclk;

assign dclk=x_p||y_p||z_p||b_p||c_p;always@(posedge dclk or posedge RD)if(RD)begin mreg=idata;over=0;end//RD為高電平時，讀取數(shù)據(jù)

else if(mcounter==mreg)

begin end_out=1;mcounter=0;end//如計數(shù)與總步進(jìn)數(shù)相等進(jìn)，結(jié)束

else begin mcounter=mcounter+1;over=0;end//否則計數(shù)endmodule

2.2.4 狀態(tài)機設(shè)計

圖3 狀態(tài)機的狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖

狀態(tài)機用于協(xié)調(diào)五軸數(shù)字積分器和終點判定模塊協(xié)調(diào)工作。圖3為本狀態(tài)機的狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖，包括“空閑”狀態(tài)(s0)、數(shù)據(jù)初始化狀態(tài)(s1)和步進(jìn)控制狀態(tài)(s2)三個狀態(tài)。在NiosII沒有起動插補器前，狀態(tài)機始終在“空閑”狀態(tài)(s0)中等待起動信號(start)到來;一旦start為高電平，表明NiosII起動插補器，狀態(tài)機由等待狀態(tài)(s0)進(jìn)入數(shù)據(jù)初始化狀態(tài)(s1)，在狀態(tài)中，狀態(tài)機對數(shù)字積分器的余數(shù)寄存器內(nèi)容清零和用RD信號通知終點判定模塊讀取總步進(jìn)數(shù)寄存器的值，在時鐘控制下，狀態(tài)機無條件地進(jìn)行步進(jìn)電控制狀態(tài)(s2)，在此狀態(tài)中，EN為高電平，使五軸數(shù)字積分器開始進(jìn)行積分運算，當(dāng)over為高電平時，此狀態(tài)結(jié)束，進(jìn)入“空閑”狀態(tài)s0中。

2.3 Avalon接口設(shè)計

在QuartusII 8.0軟件中，SOPC Builder工具提供了6種不同接口類型和信號，設(shè)計者可根據(jù)設(shè)計需要選擇接口，并把任務(wù)邏輯各種信號，指定Avalon信號類型，表2為本設(shè)計所用到的接口單元信息。

表2 Avalon接口信息表

3 軟件設(shè)計

硬件系統(tǒng)工作離不開軟件的支持，硬件系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)和工作原理決定了軟件的編寫方法［6］。在插補前，讀取狀態(tài)寄存器里的值，了解系統(tǒng)工作狀態(tài)，如處于“空閑”狀態(tài)，NiosII把本次直線插補終點坐標(biāo)寫到相應(yīng)的寄存器中，然后，根據(jù)空間直線的長度和步進(jìn)電動機的步距，計算出總的步進(jìn)脈沖數(shù)，并寫入總步進(jìn)脈沖寄存器中。最后，根據(jù)直線插補方向設(shè)置好控制寄存器方向控制位后，起動插補器。

4 IP核在五軸步進(jìn)電動機運動控制卡中應(yīng)用及其測試

本控制器IP核被成功地應(yīng)用于如圖4所示的五軸步進(jìn)電動機運動控制卡中。本運動控制卡在一片F(xiàn)PGA上實現(xiàn)。UART控制器、JTAG控制器、NiosII處理器、EPCS控制器、SDRAM控制、LCD控制器、PIO控制器和Avalon數(shù)據(jù)總線構(gòu)成基于NiosII的最小系統(tǒng);五軸步進(jìn)電動機插補控制器是通過例化本設(shè)計IP核得到的;SPWM細(xì)分驅(qū)動器實現(xiàn)步進(jìn)電動機的細(xì)分驅(qū)動，改善步進(jìn)電動機的運動性能。加工的數(shù)據(jù)從上位機的USB口傳送到五軸步進(jìn)電動機控制卡中，CP2101橋式控制芯片把USB數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)換成UART數(shù)據(jù)流，然后NiosII把這些數(shù)據(jù)寫到五軸步進(jìn)電動機插補控制器中。本運動控制卡的具體設(shè)計方法，限于篇幅，本文不作介紹。

圖4 基于FPGA的五軸步進(jìn)電動機運動控制卡設(shè)計框圖

5 測試結(jié)果

對以上所設(shè)計的運動卡進(jìn)行測試，現(xiàn)場可編程邏輯門陣列選用Altera公司的EP3C25Q240C8N，步進(jìn)電動機選用Leetro公司生產(chǎn)的二相式步進(jìn)電動機DM4250C。測試結(jié)果表明，本運動控制卡工作穩(wěn)定，被控制的步進(jìn)電動機工作平穩(wěn)，插補運算速度快、控制精度高。圖5為利用QuartusII嵌入式邏輯分析儀(SigalTap II Logic Analyzer)測試五軸數(shù)字積分器的輸出信號波形:xp、yp、zp、bp和cp分別是X軸、Y軸、Z軸、B軸和C軸的步進(jìn)脈沖輸出，信號每一個上升沿表示步進(jìn)電動機走一步，從圖5可以看出，它們之間的步進(jìn)數(shù)(上升沿數(shù))剛好為2倍關(guān)系，說明五軸步進(jìn)電動機具有良好的聯(lián)動關(guān)系，有效驗證了本設(shè)計的正確性。

圖5 用嵌入式邏輯分析儀分析五軸波形時序圖

6 結(jié) 語

插補器聯(lián)動控制器是多軸聯(lián)動控制卡的重要組成部分，針對目前數(shù)控制系統(tǒng)的軟件插補器的運行速度慢和實時性差等缺點，利用現(xiàn)場可編程門陣列設(shè)計一款五軸步進(jìn)電動機插補控制器，實際測試結(jié)果表明，本控制器工作穩(wěn)定，具有速度快、精度高和實時性強等優(yōu)點，因此，本設(shè)計有一定推廣和實用價值。

［1］ 陳黎融，白婕靜，劉繼偉.基于FPGA的數(shù)字積分法圓弧插補器的設(shè)計與實現(xiàn)［J］.現(xiàn)代制造工程，2008，(2):58-60.

［2］ 劉源，王永章，富宏亞，等.用于五軸聯(lián)動數(shù)控機床的曲線插補控制策略［J］.計算機集成制造系統(tǒng)，2009，15(4):758-761.

［3］ 于海東.直線插補控制器的FPGA實現(xiàn)［J］.微特電機，2009(1):46-49.

［4］ 李凡，廖勇.基于FPGA數(shù)字硬件的無刷直流電動機速度控制系統(tǒng)［J］.微特電機，2010(8):65-68.

［5］ 殷蘇民，楊仁宇.基于Avalon總線的插補器IP核的設(shè)計［J］.機械設(shè)計與制造，2009(8):198-200.

［6］ 楊秀增.可變波特率和載頻的2FSK數(shù)字調(diào)制器的FPGA實現(xiàn)［J］.電訊技術(shù)，2010，50(5):64-67.