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河南油田熱采井套損分析及下步建議

2011-10-28 08:36河南李俠柴細(xì)瓊
職業(yè)技術(shù) 2011年8期
關(guān)鍵詞:井深稠油投產(chǎn)

河南 李俠 柴細(xì)瓊

河南油田熱采井套損分析及下步建議

河南 李俠 柴細(xì)瓊

本文全面介紹了河南油田熱采井套管使用情況,從熱采套損井的套管螺紋、投產(chǎn)時間、井深、隔熱方式、生產(chǎn)服役年限等方面進(jìn)行系統(tǒng)分析。特別分析了河南油田大規(guī)模使用的偏梯螺紋套管套損情況。通過研究,提出了加大偏梯螺紋套管使用力度、中深井注汽采取隔熱措施、提高油層段套管強(qiáng)度等建議。對河南油田及同類型油藏?zé)岵删a(chǎn)套管選型具有指導(dǎo)意義。

熱采井;套損;分析;建議;河南油田

前言

河南油田稠油油藏斷層發(fā)育,主要油藏地質(zhì)特點為:①油藏埋藏淺,小于600m占85%以上。②油層厚度薄,一般1-4m。③原油粘度高:特超稠油儲量占60%。2004年之前,河南油田主要蒸汽吞吐區(qū)塊為井樓油田,井深為200-400m,均采用長圓螺紋生產(chǎn)套管、普通油管注汽。隨著稠油的深入開發(fā),相繼有楊樓、古城等稠油油田投入開發(fā),中深井逐漸增多,注汽壓力、套管承受高溫等發(fā)生變化,單一的采油工藝技術(shù)無法滿足開發(fā)生產(chǎn)的需要,熱采老區(qū)進(jìn)入高輪次吞吐,熱采效果變差,井下技術(shù)狀況有問題的井仍有一百多口,近幾年平均每年新增90口。僅2005-2008年共發(fā)現(xiàn)套損井240口。套損集中在楊樓、古城BQ10區(qū)、井樓一區(qū)、新莊BQ67區(qū),共228口,占套損井?dāng)?shù)95%。

06年初,河南油田針對稠油熱采的特殊性開展了套管選型工作,在新投產(chǎn)熱采井上逐步使用偏梯螺紋套管;在中深井上采用套管組合(油層段采用熱采套管)方式,隔熱工藝向普通油管加封隔器、注N2、隔熱油管注汽等多樣化發(fā)展。

一、熱采井套管使用情況

2004-2008年河南油田共投產(chǎn)熱采井1106口。其中長圓螺紋套管井912口,偏梯螺紋套管井194口。自06年起,熱采井開始使用,偏梯螺紋套管的井?dāng)?shù)逐年增加,06年當(dāng)年投產(chǎn)18口,07年投產(chǎn)72口,到08年投產(chǎn)了104口。

二、套管損壞情況分析

對河南油田2004-2008年新投產(chǎn)的熱采井發(fā)生套損的情況按套管螺紋、投產(chǎn)時間、井深分布、隔熱方式、服役年限等進(jìn)行分析。

(一)按套管螺紋類型:2004-2008年河南油田新投產(chǎn)1106口熱采井,截止2008年底共發(fā)生套損100口,其中長圓螺紋套管井損壞98口,偏梯螺紋套管井損壞2口。

(二)按熱采井投產(chǎn)時間:開展套管選型之前即2006年前,2004-2005年投產(chǎn)熱采井發(fā)生套損83口,占5年(2004-2008年)投產(chǎn)總熱采套損井的83%。2004年以來投產(chǎn)熱采井套損率由14.8%降低到0.6%。

(三)按選型前后套損率:對比選型前三年(2004-2006年)與后三年(2006-2008年)投產(chǎn)井套損情況,套損率由11.87%降低為1.03%。

(四)按套損井的井深變化情況:套損井井深分布情況見表3。2004-2008年投產(chǎn)發(fā)生套損的100口熱采井中,井深大于500m的有76口,中深井的套損比率大。井深>600m以后,套損井占總投產(chǎn)井的比率由6.6%上升到20.5%。

(五)按套損井的注汽隔熱方式:100口套損井中,未采取注汽隔熱措施的有92口。(詳見表1)

表1 2004-2008年投產(chǎn)套損井按井深和隔熱方式分類

(六)按套損井套管服役年限

表2 2004-2008年投產(chǎn)熱采套損井基本情況

2004-2008年投產(chǎn)熱采套損井中,多數(shù)為錯斷井(占近6成),平均單井服役年限為1.69年(一年零八個月)。

三、使用偏梯螺紋套損井情況分析

僅有2口井采用偏梯螺紋+熱采套管發(fā)生套損。其中新2301套損部位為油層段以上,采用N80 Φ177.8×9.19mm偏梯螺紋套管,楊50716套損部位為油層段(熱采套管)。套管平均服役年限僅為0.8年(9個多月)。

四、結(jié)論及建議

(一)河南油田稠油熱采套損井套管主要為長圓螺紋。在高溫注汽狀態(tài)下采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核,長圓螺紋套管無法滿足強(qiáng)度要求。故今后新鉆熱采井生產(chǎn)套管須選用偏梯螺紋。

(二)光油管注汽,套管溫升大。故中深井注汽時采取隔熱措施,以保護(hù)套管、減少套損。

(三)據(jù)分析,對于新鉆熱采井套管選型遵循:①在采取注汽隔熱措施的前提條件下,對于井深小于600m的井,建議開展全井采用N80 Φ177.8×9.19mm偏梯螺紋生產(chǎn)套管的試驗,以降低熱采井生產(chǎn)套管成本。②對井深大于600m的熱采井,綜合考慮套損嚴(yán)重情況以及成本因素,采用組合套管:N80 Φ177.8×9.19mm+TP110H Φ177.8×9.19mm偏梯螺紋套管。

(編輯 李艷華)

(作者單位:李俠,河南油田分公司技術(shù)監(jiān)測中心;柴細(xì)瓊,河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院)

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