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作圖投影法在螺紋芯軸加工中的應(yīng)用

2011-10-18 14:34黃育全劉紅艷
制造技術(shù)與機(jī)床 2011年9期
關(guān)鍵詞:大徑芯軸三針

黃育全 劉紅艷

(南京工藝裝備制造有限公司,江蘇南京210004)

我公司作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)滾珠絲杠副的龍頭企業(yè),在滾珠螺母的加工中常使用一種稱(chēng)為螺紋芯軸的工裝,其中徑尺寸制造誤差對(duì)于滾珠螺母的批量加工非常重要。該螺紋芯軸的主要結(jié)構(gòu)形式如圖1a所示,其法向截型為凸圓型(如圖1b所示)。

在精加工后,該螺紋芯軸的中徑檢測(cè)一般可以效仿三角螺紋的常規(guī)檢測(cè)方法——三針?lè)?。先根?jù)接觸點(diǎn)的位置計(jì)算、選用合適的三針,然后借助標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量塊配合測(cè)量,如圖2所示。該測(cè)量方法在大多數(shù)情況下方便可行。

但對(duì)于以下幾種情況,采用三針?lè)y(cè)量就不再適用:

(1)螺紋芯軸的導(dǎo)程比較大,根據(jù)接觸點(diǎn)計(jì)算出最佳三針,但三針和螺紋芯軸的實(shí)體部分干涉,無(wú)法進(jìn)行檢測(cè),如圖3所示。

(2)螺紋芯軸為多線(xiàn)螺紋時(shí),如圖4所示,芯軸有2條螺旋線(xiàn),螺旋線(xiàn)A和螺旋線(xiàn)B不能同時(shí)成型加工,實(shí)際加工中很可能A和B的螺紋中徑d2A和d2B不一致,造成測(cè)量中徑和真實(shí)中徑存在一定的誤差。

(3)特殊情況下,螺旋升角較大,螺紋芯軸的螺紋部分設(shè)計(jì)較短,僅有1~1.5牙(如圖5a所示),此時(shí)無(wú)法放置三針(如圖5b所示),造成螺旋千分尺夾持不穩(wěn),測(cè)量困難。

針對(duì)上述測(cè)量問(wèn)題,下面介紹一種工程作圖投影法來(lái)加以解決。其方法及主要步驟如下:

(1)將工件大徑作為工藝基準(zhǔn)加工至某一實(shí)際值。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,計(jì)算出理論螺紋中徑上差(d2max)、下差(d2min)與實(shí)際大徑的差值,以實(shí)際外圓尺寸線(xiàn)為基準(zhǔn),確定螺紋中徑公差帶尺寸線(xiàn)位置,按一定比例畫(huà)出螺紋部分的放大透視圖(圖6),圖中R和R'數(shù)值相等,為便于說(shuō)明,對(duì)圓弧標(biāo)注加以區(qū)分。

(2)在光學(xué)投影儀上安裝好兩端頂針座,調(diào)整兩頂針連線(xiàn)與工作臺(tái)移動(dòng)方向一致,將被測(cè)螺紋芯軸裝在兩頂針之間并鎖緊。按下式計(jì)算出螺紋芯軸的螺旋升角β,將工作臺(tái)與該軸水平方向按螺旋升角調(diào)整好。

式中:P為螺紋導(dǎo)程;d2為螺紋中徑名義尺寸。

(3)選擇適當(dāng)放大倍數(shù),調(diào)整光圈、焦距等,使螺紋部分的法向截型放大并清晰地顯示在投影屏上。

(4)將事先畫(huà)好的放大透視圖與投影屏上實(shí)物放大圖比較,比較時(shí)將透視圖的大徑與芯軸的實(shí)際大徑投影相重合,目測(cè)螺紋兩R投影落在透視圖R與R'之間則說(shuō)明螺紋中徑合格;如落在R'之上,則說(shuō)明螺紋中徑還有余量;如落在R之下,則說(shuō)明螺紋中徑已超下差,無(wú)法返修。

在上述投影法中,如在步驟(1)中將放大透視圖的畫(huà)法做一微調(diào),將圖6中的d尺寸線(xiàn)和R圓弧部分整體平移,使得d2max與d2min重合,R圓弧部分與R'圓弧部分重合,此時(shí)形成了圖7所示的透視圖,d和d'兩條大徑線(xiàn)分開(kāi),同時(shí)在上述步驟(4)操作中,我們可將透視圖(圖7)的R與芯軸的實(shí)際R投影相重合,目測(cè)螺紋大徑投影落在透視圖d與d'之間則說(shuō)明螺紋中徑合格;如落在d'之上,則說(shuō)明螺紋中徑已超下差,無(wú)法返修;如落在d'之下,則說(shuō)明螺紋中徑還有余量。如想定量測(cè)出螺紋中徑值,我們可將螺紋大徑投影線(xiàn)在透視圖中描出,用游標(biāo)卡尺測(cè)出其與d的實(shí)際距離H,由下式計(jì)算出螺紋中徑實(shí)測(cè)值:

式中:x為投影放大倍數(shù);當(dāng)螺紋大徑投影線(xiàn)在d尺寸線(xiàn)下方,H取正值,反之取負(fù)值。

值得注意的是,作圖投影方法測(cè)量螺紋中徑的準(zhǔn)確性,除了測(cè)量?jī)x器的誤差外,螺紋法向截型R實(shí)際大小、透視圖準(zhǔn)確度、圖形線(xiàn)寬和描繪質(zhì)量是影響測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素。為減小測(cè)量誤差,建議在畫(huà)放大透視圖前,可先采用投影法測(cè)出螺紋法向截型R實(shí)際大小,并以R的實(shí)際值畫(huà)出圖中R部分。在條件允許下,盡可能地采用電腦繪圖,并用專(zhuān)業(yè)的工程繪圖儀,采用精密輸出繪制,線(xiàn)越細(xì)越好,以能看清為準(zhǔn)。此外,投影時(shí)盡可能地選擇大的放大倍數(shù),也可減小測(cè)量誤差。

通過(guò)作圖投影法代替常規(guī)三針?lè)y(cè)量螺紋中徑,有效地解決了我公司特殊凸圓型螺紋芯軸在實(shí)際加工中的測(cè)量難題,雖然其測(cè)量準(zhǔn)確性受諸多因素的影響,但在一定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),該方法具有很好的工程意義。

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