李立仁,胡能萍,涂學(xué)成(.重慶大學(xué)土木工程學(xué)院,重慶400045;.四川省第十五建筑有限公司,四川南充637000)
型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由型鋼、主筋、箍筋和混凝土組合而成,即核心部分有型鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其外部則為箍筋約束并配置適當(dāng)縱向受力主筋的混凝土結(jié)構(gòu),英譯名為“Steel Reinforced High-strength Concrete”,簡稱 SRHC 結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)承載力高、剛性大并具有良好的延性和耗能性能,因而特別適用于地震區(qū)。
軸壓比的大小不但影響受壓構(gòu)件的破壞形態(tài),同時對節(jié)點的承載力和延性也都有影響,本試驗的主要目的是通過2個節(jié)點區(qū)體積配箍率一致的構(gòu)件,分別取不同的軸壓比,分別定為0.30和0.27,相當(dāng)于設(shè)計軸壓比0.73和0.66。分析軸壓比對SRHC柱-RC梁中間層邊節(jié)點在低周反復(fù)荷載作用下抗震性能以及受力、變形性能的影響。
試件設(shè)計參考《型鋼混凝土組合技術(shù)規(guī)程》(JGJ 138-2001)進(jìn)行了配筋設(shè)計,并參照了《鋼骨混凝土設(shè)計規(guī)程》(YB 9082-97)。綜合考慮試驗精度及試驗設(shè)備能力,為了更好地模擬型鋼框架梁柱節(jié)點的受力性能,各節(jié)點試件均采用1/3縮尺模型,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,具體尺寸及配筋如圖1所示。
實驗用鋼骨和鋼筋均是普通熱軋鋼,通過測定確定其力學(xué)性能。節(jié)點所用的高強混凝土SJ-1實測等級為C89.6,SJ-2實測等級為C94.8。SRHC柱內(nèi)型鋼采用熱軋普通H型鋼 HW100×100×6×8,含鋼率為5.0%。
本次試驗在重慶大學(xué)大型結(jié)構(gòu)實驗室進(jìn)行。實驗裝置主要由加力架、反力墻、傳感器、千斤頂、位移計等組成。實驗采用梁端一個拉壓千斤頂反復(fù)加載,柱上下端采用鉸支座(模擬反彎點)。試驗均在反復(fù)荷載作用下逐級進(jìn)行加載,構(gòu)件屈服前用荷載控制分級加載,屈服后用位移控制分級加載。每級荷載(位移)下反復(fù)2次。當(dāng)實測的位移-荷載滯回曲線的荷載值降至該方向曾達(dá)到的最大荷載的85%時即認(rèn)為構(gòu)件破壞。但在荷載降至這種狀態(tài)時,試驗并未終止,而是繼續(xù)進(jìn)行,直至梁端不能繼續(xù)承擔(dān)所施加的荷載或柱軸力因節(jié)點破壞而不能穩(wěn)于設(shè)定值時,宣告試驗終止。
圖1 SRHC柱-RC梁節(jié)點試件
2.2.1 應(yīng)變片位置
為了研究在循環(huán)荷載作用下節(jié)點核心區(qū)的受力性能。在節(jié)點核心區(qū)位置的鋼骨腹板上布置應(yīng)變化。在鋼骨翼緣上布置應(yīng)變片,對于鋼筋應(yīng)變片的位置,根據(jù)需要布置在不同的部位,見圖2。
圖2 試件測點布置
2.2.2 儀表位置
為了繪制滯回曲線,在梁端循環(huán)荷載施加位置處的下方,安放大位移計。為了測量節(jié)點的旋轉(zhuǎn)角,在靠近核心區(qū)的梁端安置百分表,表針頂向柱。為了測量節(jié)點的剪切變形,在核心區(qū)處安放十字交叉的百分表兩個。為了了解在實驗過程中柱上端的水平位移變化,在柱上端安放百分表一個。
基于上述的試驗過程和破壞形態(tài)分析,對于發(fā)生節(jié)點核心區(qū)剪切破壞的型鋼高強混凝土節(jié)點的受力過程大致可以分為四個階段:彈性階段、型鋼腹板屈服階段、極限階段和破壞階段。
3.1.1 彈性階段
彈性階段是指節(jié)點試件從加荷開始直到核心區(qū)混凝土出現(xiàn)第一條沿對角線方向肉眼可見的裂縫階段。當(dāng)節(jié)點核心區(qū)由剪應(yīng)力和正應(yīng)力產(chǎn)生的主拉應(yīng)變達(dá)到混凝土的極限拉應(yīng)變值時,節(jié)點核心區(qū)中心開始出現(xiàn)沿對角線方向肉眼可見的斜裂縫時(寬0.05mm左右),稱為初裂,相應(yīng)的荷載為初裂荷載。本次試驗表明,初裂荷載大約是梁端屈服荷載的30% ~50%。約在55~75 kN左右。初裂階段,節(jié)點箍筋的應(yīng)變比較小,故可認(rèn)為該階段的節(jié)點剪力主要是由混凝土和型鋼承擔(dān)。
3.1.2 型鋼腹板屈服階段
型鋼腹板屈服階段又稱為帶裂縫工作階段,是指從節(jié)點核心區(qū)混凝土出現(xiàn)第一條斜裂縫開始,到核心區(qū)型鋼腹板屈服的階段。當(dāng)荷載大約加至極限荷載的80%左右時,節(jié)點核心區(qū)混凝土出現(xiàn)了許多沿對角線方向貫通的交叉主斜裂縫,核心區(qū)呈“通裂”狀態(tài)。此時,型鋼腹板達(dá)到屈服應(yīng)變,對應(yīng)的荷載即為屈服荷載。
3.1.3 極限階段
核心區(qū)混凝土“通裂”后,由于骨料咬合力和摩擦力的存在以及箍筋和翼緣框的約束,核心區(qū)混凝土仍能承受一部分剪力,此時型鋼由屈服逐漸進(jìn)入強化階段,承載力仍可繼續(xù)增加5% ~20%,達(dá)到極限值(最大值),這時型鋼腹板已屈服,處于塑性狀態(tài),箍筋也逐漸進(jìn)入屈服。節(jié)點達(dá)到極限狀態(tài),對應(yīng)的荷載即為極限荷載。
3.1.4 破壞階段
隨著位移加大,節(jié)點核心區(qū)混凝土開始壓碎而大塊剝落,核心區(qū)剪切變形急劇增大。此時,節(jié)點仍能繼續(xù)承載,承載力在達(dá)到極限值后開始下降,當(dāng)下降一定幅度(比極限荷載低15%左右)時,可認(rèn)為節(jié)點破壞,對應(yīng)的荷載為破壞荷載。
本次試驗中的兩個試件均發(fā)生節(jié)點核心區(qū)剪切破壞。型鋼高強混凝土節(jié)點具有較好的延性特征、耗能能力和可避免節(jié)點發(fā)生脆性破壞等優(yōu)點。
3.2.1 裂縫發(fā)育
通過本次兩個試驗對比表明:試件軸壓比高的構(gòu)件,節(jié)點開裂荷載也相對高,分別是75 kN和55 kN,軸壓力的增大推遲了節(jié)點區(qū)交叉斜裂縫的出現(xiàn)并適度減慢斜裂縫的發(fā)育速度,且增大了交叉斜裂縫與水平軸線的交角;而且,軸壓比偏大的試件SJ1,其節(jié)點斜裂縫往上下柱端發(fā)展的趨勢更明顯一些。
3.2.2 滯回曲線
通過對以上滯回曲線的分析,可以得到以下不同參數(shù)情況下滯回曲線的特征:SJ-2與SJ-1的滯回曲線相比,極限位移SJ-2大。這說明軸壓比的改變對型鋼高強混凝土節(jié)點的抗震性能是有影響的。
3.2.3 骨架曲線
分析圖3所示的骨架曲線可知:
(1)SJ2構(gòu)件的滯回曲線相對于SJ1來說下降段較長、較平緩,說明其變形能力較強,延性好;
(2)當(dāng)軸壓小的構(gòu)件,軸壓比對屈服位移的影響不是很大,軸壓比高的構(gòu)件骨架曲線對應(yīng)的最大荷載增大;當(dāng)軸壓比較大時,屈服位移下降,骨架曲線對應(yīng)的最大荷載減小,軸壓比對強化階段剛度的影響是:隨著軸壓比的增大,強化階段的剛度不斷下降,結(jié)構(gòu)的延性隨軸壓比的增大有顯著降低的趨勢。
圖3 骨架曲線
3.2.4 耗能性能
由于構(gòu)件在加載時表現(xiàn)出非彈性性質(zhì),試件的總滯回耗能隨著位移的增加而增大,在最后一級位移下的總滯回耗能隨著軸壓比的減小而略有增加。
表1 各試件平均最大等效阻尼比
由表1可以看出:本次試驗兩個試件都發(fā)生節(jié)點區(qū)的剪切破壞,所以阻尼比較大,但是從表中可以看出,在配箍率相同、混凝土強度差別很小的情況下,軸壓比較小的SJ-2阻尼比較大,滯回耗能性能更好,說明軸壓比對節(jié)點的滯回耗能性能的影響比較大,這一點與普通鋼筋混凝土節(jié)點試驗所得結(jié)果是一致的。
3.2.5 延性
本次試驗兩個試件的延性系數(shù)計算如表2。
表2 軸壓比與位移延性的關(guān)系
從試驗結(jié)果來看,軸壓比較小的SJ-2延性系數(shù)要稍大一些,說明軸壓比是影響節(jié)點延性系數(shù)的主要因素。所以,SRC節(jié)點由于所含型鋼的作用,變形能力增加,不至于造成脆性破壞,即使遭受超過其強度的地震荷載作用,也可以靠塑性變形能力耗散地震能量。
3.2.6 強度衰減
圖4 各試件的強度衰減
從圖4中可以看出:軸壓比對構(gòu)件的強度衰減有一定影響。軸壓比為0.27時,隨著位移的增加,構(gòu)件承載力的衰減表現(xiàn)出逐步而穩(wěn)定的增加,當(dāng)軸壓比增加到0.30時,構(gòu)件后期的承載力衰減有所加大但增加幅度不大。這說明強度衰減是隨軸壓比的增大而減小的。
本文通過對兩個軸壓比不同的型鋼高強混凝土中間層邊節(jié)點試件的低周反復(fù)加載試驗結(jié)果,擬得出如下結(jié)論:軸壓比對型鋼高強混凝土節(jié)點的滯回曲線有非常明顯的影響:軸壓比小的試件,滯回環(huán)呈豐滿的梭形,滯曲曲線比較穩(wěn)定,構(gòu)件在強度不顯著降低的情況下,所能經(jīng)受的循環(huán)次數(shù)多,極限變形大。隨著軸壓比的提高,耗能性能變差,剛度退化加劇、延性降低,等效阻尼比減小。然而軸壓比的存在對節(jié)點初期(屈服以前)的抗裂和抗剪承載能力有一定的的提高作用,軸壓比大的試件節(jié)點區(qū)裂縫出現(xiàn)的相對較晚,但對節(jié)點中型鋼腹板的承載能力卻有一定的削弱作用。
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