曲可為
(化學工業(yè)第二設計院寧波工程有限公司,浙江 寧波 315040)
經(jīng)深入調(diào)查后全面考慮水質(zhì)、水量等特點和現(xiàn)場實際情況,采用成熟、可靠的治理工藝和方法,做到管理、運行、維修方便,盡量減少治理工程的投資費用。
(1)本方案設計污水處理規(guī)模最大以530m3/d計,其中生活污水30m3/d。以24h連續(xù)運行,平均小時量為22m3/h。
(2)污水性質(zhì):含油廢水(柴油)和生活污水;
(3)進水水質(zhì):浮油300~400mg/L(業(yè)主提供)、乳化油等≤40mg/L、COD≤200mg/L、NH3-N≤30mg/L、pH 6~9、SS≤200mg/L;
(4)處理后污水水質(zhì)達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2002標準。
即出水水質(zhì):Oil≤5mg/L;濁度≤10NTU;SS<20mg/L;pH6~9;NH3-N<10mg/L;BOD5≤15mg/L;總大腸菌群≤3個/L;總余氯≥1.0mg/L(接觸30min);色度≤30度。
為了水質(zhì)的穩(wěn)定達標,系統(tǒng)運行可靠,經(jīng)多次工藝試驗,特制定兩套工藝流程,各自獨立運行。
2.1 當生物菌群較少時
①首先采用"重力分離法"分離浮油、乳化油。
②再進入臭氧催化氧化系統(tǒng)對大分子團進行打散,從而提高生化率。
③最后進入生化反應系統(tǒng)。
2.2 當生物菌群較多時
①首先采用"重力分離法"分離浮油、乳化油。
②進入生化反應系統(tǒng)。
③再進入臭氧催化氧化系統(tǒng),進一步降解剩余極難生化分解的有機物。
(1)含油廢水、生活污水集水池:用于儲備集中廢水。
(2)兩級浮油分離系統(tǒng):利用廢水中的油、水、泥砂的比重不同,采用"重力分離法",同時加溫,使它們彼此分離,再用"浮動潷油器"和收油管路回收廢油。大部分浮油在此系統(tǒng)中被分離回收。
(3)四級浮油分離隔油集水系統(tǒng):此系統(tǒng)與分離系統(tǒng)的工作原理相同,所不同的是增加了水體體積,延長了停留時間,使更小的油珠分離出來。
(4)小粒經(jīng)徑浮油高效隔油系統(tǒng);利用波紋蜂窩斜板隔油裝置讓浮油自動分離,變?yōu)楦∮突蛴蛯樱∮偷念w粒較大,一般大于60μm,浮油用活動收油箱回收,底部的清水再經(jīng)過纖維束過濾,此時一般分散油和部分(60μm粒徑)乳油已經(jīng)去除。
(5)乳化油氣浮系統(tǒng):氣浮法除油是采用氣液混合泵生成的微細氣泡將水中>10μm分散油、乳化油分離出來并使其浮出水面,就是通過強制氣浮的辦法達到除油的目的。主要用來處理隔油池治理后殘留水中粒徑為10~60μm的分散油、乳化油,使出水的含油量可降至20~30mg/L,最后用刮渣機刮去浮于水面的油沫進行回收。
(6)經(jīng)氣浮池處理過的水,如仍含油粒,則須經(jīng)砂濾系統(tǒng)過濾后再分兩套系統(tǒng)進行處理。
(7)臭氧催化系統(tǒng):臭氧催化可將水中的大分子量有機物打散,進一步降解剩余極難生化分解的有機物,變?yōu)樾》肿佑袡C物,使其更有利于進行生化處理,提高可生化性。
(8)厭氧水解系統(tǒng):經(jīng)上面系統(tǒng)處理后的水與生活污水同時進入生化厭氧處理。厭氧生化反應簡單的劃分,可分為三個階段即水解階段、酸化階段和沼氣化階段。本方案只控制在水解階段,在厭氧狀態(tài)下,大量厭氧微生物和聚磷菌繁殖、代謝;分解了部分有機物,又使大分子量有機物分解為小分子有機物,進一步使這些小分子有機物轉變成易生化降解的有機酸,從而提高了廢水的可生化性,同時又為后續(xù)脫磷除氮做準備。
(9)好氧生化系統(tǒng):充分進行空氣曝氣,溶解氧大于2mg/L,大量好氧微生物群落繁殖、代謝,以水中的有機物、氮化物、含磷化合物為營養(yǎng)鹽,從而起到氧化、降解作用,使大部分變成二氧化碳和水;使COD大大下降,有機氮轉變成氨氮,并被硝化菌消化變?yōu)镹Ox-N,為后續(xù)工藝過程脫氮打下基礎;又由于菌膠體的作用使水中的懸浮微粒被絮凝進入活性污泥,從而水質(zhì)也大大變清,SS降低。
(10)兼氧生化系統(tǒng):在反硝化菌的作用下,NOx-N還原成N2由水中溢出進入大氣,從而實現(xiàn)脫氮,并進一步去除污水中的有機物等,使污水得以凈化。通過剩余污泥的排放除磷。
(11)活性炭精濾系統(tǒng):活性炭過濾可以濾去除膠體物質(zhì)等微粒,使主要污染物指標全達標。
●甘肅省張掖市甘州區(qū)烏江鎮(zhèn)有上萬畝重度鹽堿地,PH值都在10左右,多年來政府部門和農(nóng)戶使用多種模式治理鹽堿土壤,種的玉米出苗率只有60%,使用有機硅功能肥后,出苗率提高到90%以上,而且苗壯葉綠,出天花提前10天左右,秄粒飽滿,每畝增產(chǎn)30%以上。
(12)臭氧消毒系統(tǒng):臭氧曝氣可以殺死各種生物菌,消毒處理后,可以將處理后的水用于港區(qū)消除煤塵或清掃道路的壓塵水回用,以節(jié)約水資源,促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。
(1)由于污泥極少,定期用吸糞車運走即可,不需要再安裝壓濾機等污泥干化系統(tǒng)。
(2)系統(tǒng)中采用的生化反應是國內(nèi)外先進而成熟的曝氣"生物濾池"法。但生物載體即生化填料采用生物炭球型懸浮組合填料,具有不易堵塞,不用反沖,氣水比較小,省能源,污泥量少的特點。
(3)本技術是將剩余可溶性油類及其有害污染物進行無公害處理,并且不產(chǎn)生二次污染。
(1)分離池與隔油集水池共設6個池,串聯(lián)。水流停留時間20h。一般浮油,以連續(xù)相的形式漂浮于水面,形成浮油或油層,浮油的顆徑很大,一般大于100μm。安裝4個浮動潷油器,除油能力3.5m3/h。集水池與分離池之間的含油廢水輸送選用雙螺桿泵,這樣可以防止將油乳化,減少處理的難度。
(2)高效隔油池內(nèi)設蜂窩斜板,與纖維束過濾罐組成高效隔油系統(tǒng)。水流停留時間4h。
(3)氣浮池選用25m3/h尼可尼氣液混合泵,全流量氣浮。浮出的油渣用行車式刮渣機收集回收。
(4)當發(fā)生突發(fā)事件時,水量大于設計能力,雖經(jīng)氣浮系統(tǒng)處理仍含有乳化油,則啟動砂濾系統(tǒng)。砂濾罐用石英砂做填料,加壓進水強行通過濾層,以便濾除剩余的油粒。并設有加熱、曝氣、清水等反沖洗設備。反沖水排到集水池。
(5)臭氧催化選用氧氣源,200g/h臭氧發(fā)生器。經(jīng)射流器與靜態(tài)混合器混入水中,經(jīng)2h的催化,以達到打散大分子量有機物的目的。
(6)厭氧處理6h、好氧處理8h、厭氧處理3h,全部為重力流。池內(nèi)投入生物菌與生物載體即生化填料,選用生物炭球型懸浮組合填料,以滿足生化工藝的要求。由于本項目采用了高負荷生物濾池法,濾床由濾料組成,高負荷生物濾池即采用了新型濾料:在φ150mm空心塑料球內(nèi),用尼龍網(wǎng)裹著生物載體等,使其在水中的比重≈1,可隨著水流和氣流浮動,生物載體則具有足夠的空隙率,以保證濾料不堵塞;濾料是微生物生長棲息的場所。一部分污水中的、污染物和微生物菌群附著在濾料表面上,微生物便大量繁殖,不久,形成一層充滿微生物的粘膜,稱為生物膜。生物膜是由細菌(好氧、厭氧、兼氧)、真菌、藻類、原生動物、后生動物以及一些肉眼可見的蠕蟲、昆蟲的幼蟲等組成,這是一個微生物生態(tài)系。生物膜表層生長的是好氧和兼氧微生物,其厚度約2mm。生化池內(nèi)安裝曝氣系統(tǒng),氣水比的比值經(jīng)工藝試驗,定為8:1。即可滿足工藝的設計要求。
(7)當發(fā)生突發(fā)事件時,水量大于設計能力,雖經(jīng)生化系統(tǒng)處理仍不達標,則啟動活性炭吸附過濾系統(tǒng)。加壓進水強行通過濾層,活性炭濾層具有良好吸附性能,可吸附、過濾去除膠體物質(zhì)等微粒。經(jīng)此工序處理過的水已達到中水排放標準,可用于港區(qū)內(nèi)貨場的壓塵水等用途。并設有加熱、曝氣、清水等反沖洗設備。反沖水排到集水池。
(8)最后利用臭氧的強氧化性消毒殺菌,徹底消滅水中的大腸桿菌、生物菌及各種細菌,使處理后的水達到中水回用的標準,用于庫區(qū)的綠化、澆灑道路和生活中水等。
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