楊世成
(張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河北張家口 075051)
機(jī)械加工工藝編制課程是我院機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)和數(shù)控技術(shù)專業(yè)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。根據(jù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開發(fā)思路,對(duì)機(jī)械加工工藝編制課程進(jìn)行開發(fā),確定了課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)和學(xué)習(xí)內(nèi)容,按照行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)模式創(chuàng)建了課程的教學(xué)模式和評(píng)價(jià)模式,新開發(fā)的課程在我院10機(jī)電專業(yè)和10數(shù)控專業(yè)實(shí)施,取得了較好的教學(xué)效果。
根據(jù)我院機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)和數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案對(duì)課程的要求,以課程對(duì)應(yīng)的工作崗位為依據(jù),參照國家相關(guān)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),確定工作崗位典型工作任務(wù)以及完成這些典型工作任務(wù)所需的職業(yè)能力,以此構(gòu)成工作崗位行動(dòng)領(lǐng)域。根據(jù)工作崗位行動(dòng)領(lǐng)域,選取典型零件為載體,以承載專業(yè)人才培養(yǎng)方案對(duì)課程要求的知識(shí)和能力。載體以及與載體對(duì)應(yīng)的知識(shí)和能力構(gòu)成課程學(xué)習(xí)情境。將課程要求的情境按照職業(yè)能力形成規(guī)律和高職學(xué)生的學(xué)習(xí)特點(diǎn)進(jìn)行排序,形成學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程。
(1)工作崗位
根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案,機(jī)械加工工藝編制課程對(duì)應(yīng)的工作崗位有機(jī)械設(shè)備操作人員、車間工藝技術(shù)人員和車間調(diào)度人員。學(xué)生初次就業(yè)崗位為機(jī)械設(shè)備操作人員,經(jīng)過2~3年后能夠勝任車間工藝技術(shù)和車間調(diào)度工作。
(2)行動(dòng)領(lǐng)域
通過調(diào)研確定機(jī)械設(shè)備操作人員、車間工藝技術(shù)人員和車間調(diào)度人員的典型工作任務(wù)。工作崗位典型工作任務(wù)分為兩部分,一是典型零件機(jī)械加工工藝編制,包括軸類零件機(jī)械加工工藝編制、套類零件機(jī)械加工工藝編制、箱體零件機(jī)械加工工藝編制、板槽零件機(jī)械加工工藝編制、盤類零件機(jī)械加工工藝編制和齒輪零件機(jī)械加工工藝編制;二是機(jī)械加工工藝實(shí)施,包括機(jī)械加工工藝文件識(shí)讀,車間毛坯和工夾量具準(zhǔn)備,機(jī)械設(shè)備操作,工件測(cè)量,車間技術(shù)質(zhì)量分析和機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。
根據(jù)工作崗位典型工作任務(wù)確定的行動(dòng)領(lǐng)域如表1所示。
表1 工作崗位行動(dòng)領(lǐng)域
根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案,機(jī)械加工工藝編制課程對(duì)應(yīng)的工作崗位是機(jī)械設(shè)備操作和機(jī)械加工工藝編制。通過調(diào)查確定了課程載體類型為軸、套、盤、板槽、箱體、齒輪和綜合件,因此確定機(jī)械加工工藝編制課程的培養(yǎng)目標(biāo),是能夠制訂中等以上復(fù)雜程度的軸、套、盤、板槽、箱體、齒輪及綜合件零件的機(jī)械加工工藝,能夠根據(jù)工藝在普通機(jī)床上加工,達(dá)到初級(jí)工水平,同時(shí)具備與本課程相適應(yīng)的方法能力和社會(huì)能力。
根據(jù)工作崗位行動(dòng)領(lǐng)域確定課程的學(xué)習(xí)情境,如表2所示。
表2 課程學(xué)習(xí)情境
(1)崗位工作過程
機(jī)械加工工藝編制對(duì)應(yīng)工藝人員和操作人員的工作過程為:
機(jī)械零件圖樣識(shí)讀
機(jī)械零件精度分析
零件材料、毛坯與熱處理分析
零件工藝路線擬定
零件加工工序尺寸確定
零件加工刀夾量具選擇
工藝文件編寫與機(jī)械設(shè)備操作
零件質(zhì)量檢測(cè)與分析
(2)課程學(xué)習(xí)內(nèi)容
依據(jù)崗位工作過程確定的學(xué)習(xí)內(nèi)容有:
1)零件的工藝性分析,包括零件的圖樣分析、技術(shù)要求分析、結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料毛坯分析;
2)擬定零件的工藝路線,包括零件加工方法選擇、加工階段劃分、加工順序安排和工藝路線擬定;
3)工序設(shè)計(jì),包括機(jī)床知識(shí)、刀具夾具知識(shí)、切削用量選擇、工序尺寸確定;
4)工藝文件填寫;
5)零件加工,包括工藝文件識(shí)讀、使用機(jī)床刀具夾具選用合理的切削用量加工出指定的零件并對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)量分析。
在確定學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí),注意到課程既直接面對(duì)生產(chǎn)一線的工作崗位,又是其他主干課程如數(shù)控機(jī)床手工編程和數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助編程與加工等課程的基礎(chǔ)。因此課程內(nèi)容設(shè)計(jì)注重普通工藝與數(shù)控工藝統(tǒng)一規(guī)劃、合理安排,為后續(xù)課程留下“接口”。
考慮到機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)和數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生需要取得數(shù)控機(jī)床操作工技能證書,在選擇課程內(nèi)容時(shí),注意實(shí)現(xiàn)課程內(nèi)容與數(shù)控機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)接。
(1)情境設(shè)計(jì)
課程實(shí)施情境教學(xué),每一個(gè)情境都按照工作過程序化內(nèi)容,包括零件的工藝性分析、工藝路線擬定、工序設(shè)計(jì)和工藝編制與零件加工五個(gè)部分,情境內(nèi)容體現(xiàn)教學(xué)做合一,理實(shí)一體化。每個(gè)學(xué)習(xí)情境都包括課程名稱、情境名稱、學(xué)時(shí)、學(xué)習(xí)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法建議、教學(xué)材料、使用工具、學(xué)生要求、教師要求等內(nèi)容。
(2)情境排序
根據(jù)零件表面由簡單到復(fù)雜,精度由低到高,結(jié)構(gòu)由易到難對(duì)情境進(jìn)行排序,并考慮知識(shí)點(diǎn)的合理分配。以孔加工方法為例:孔的六種加工方法鉆、車、擴(kuò)、鉸、鏜和磨分別安排到軸套、臺(tái)階套、軸承套、箱體和車床主軸共五個(gè)零件中,如圖1所示。
圖1 孔加工知識(shí)點(diǎn)的合理分配
情境排序中充分考慮了高職學(xué)生的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)和學(xué)習(xí)特點(diǎn)。對(duì)于入學(xué)成績?yōu)?00~400分,有過一定機(jī)床操作經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生,選擇教學(xué)內(nèi)容時(shí)一定要與學(xué)生的基礎(chǔ)相適應(yīng)。考慮到一部分學(xué)生還沒有機(jī)床操作經(jīng)驗(yàn),選擇載體時(shí),工藝難度和加工難度一定要低,子情境之間的差距不能太大,以免使學(xué)生一開始就對(duì)課程失去信心。
機(jī)械加工工藝編制課程的實(shí)施主要包括課程教學(xué)模式的設(shè)計(jì)和課程評(píng)價(jià)模式的設(shè)計(jì)。
(1)根據(jù)工作過程確定學(xué)習(xí)過程
根據(jù)基于工作過程的教學(xué)模式,學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容是工作,學(xué)生通過工作來學(xué)習(xí),因此需要根據(jù)工作過程確定學(xué)習(xí)過程,實(shí)現(xiàn)工作過程與學(xué)習(xí)過程的對(duì)接。根據(jù)崗位工作過程確定的機(jī)械加工工藝編制課程學(xué)習(xí)過程如表3所示。
表3 工藝編制課程學(xué)習(xí)過程
(2)根據(jù)學(xué)習(xí)過程確定課程教學(xué)模式
根據(jù)學(xué)習(xí)過程確定“1會(huì)2懂3做,過程六步”課程教學(xué)模式,如圖2所示。
圖2 “1會(huì)2懂3做,過程六步”課程教學(xué)模式
根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系,將普通機(jī)加工實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)內(nèi)容與機(jī)械加工工藝編制課程內(nèi)容整體考慮。普通機(jī)加工實(shí)訓(xùn)課程安排在第二學(xué)期,機(jī)械加工工藝編制課程安排在第三學(xué)期和第四學(xué)期。在課程學(xué)習(xí)前,在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地圍繞車工銑工工作崗位進(jìn)行零件表面加工的專業(yè)技能訓(xùn)練,使學(xué)生會(huì)操縱機(jī)床使用刀具對(duì)零件表面進(jìn)行加工,完成“1會(huì)”;“2懂”是指學(xué)生在學(xué)習(xí)機(jī)械工藝編制課程中,利用在“1會(huì)”中建立的零件加工經(jīng)驗(yàn),在教師的指導(dǎo)下,建構(gòu)自己的零件工藝編制理論,編寫零件加工工藝;學(xué)生利用在“1會(huì)”中建立的零件加工經(jīng)驗(yàn)和“2懂”中編寫的零件加工工藝,在實(shí)訓(xùn)師傅的指導(dǎo)下,獨(dú)立加工零件,完成零件工藝編制到零件加工整個(gè)工作過程,稱為“3做”。教師在課程教學(xué)過程中,按照“資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查、評(píng)價(jià)”工作過程六步進(jìn)行教學(xué),實(shí)現(xiàn)“教學(xué)做”合一。
機(jī)械加工工藝編制學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程不僅包括陳述性知識(shí),還包括了大量的過程性知識(shí),因此課程評(píng)價(jià)采用“過程性評(píng)價(jià)+終結(jié)性評(píng)價(jià)”的課程評(píng)價(jià)模式。
(1)過程性評(píng)價(jià)
過程性評(píng)價(jià)包括以知識(shí)評(píng)價(jià)為主的情境客觀題和以能力為主的零件加工題以及知識(shí)與能力相結(jié)合的情境答辯題,供學(xué)生選擇。
考慮到當(dāng)前我院機(jī)械加工工藝編制課程組織模式為“班級(jí)授課+小組實(shí)訓(xùn)”,為了提高課程評(píng)價(jià)效率,由課程主講教師組成理論知識(shí)考核小組,采用過程考核軟件對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行考核。過程考核在系部機(jī)房進(jìn)行,使用軟件隨機(jī)抽取題庫中的5道選擇題和5道判斷題采用“一對(duì)一”的方式進(jìn)行。
對(duì)于沒有通過理論知識(shí)考核的學(xué)生,采用過程考核軟件對(duì)學(xué)生進(jìn)行情境答辯題的考核;如果學(xué)生仍然不能通過,可以給沒有通過的學(xué)生布置情境課業(yè)工作頁,讓學(xué)生有充足的時(shí)間來完成一個(gè)情境工作任務(wù),通過相關(guān)答辯來給出成績,如果學(xué)生仍然不能通過,則學(xué)生課程成績?yōu)椴患案瘢枰匦蕖?/p>
零件加工題成績由課程實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師根據(jù)課程實(shí)訓(xùn)綜合件加工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)給出相應(yīng)成績。
過程性評(píng)價(jià)中各項(xiàng)成績所占比例根據(jù)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況來確定。
(2)終結(jié)性評(píng)價(jià)
終結(jié)性評(píng)價(jià)主要包括零件機(jī)械加工工藝編制和機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)。
課程已經(jīng)建成零件機(jī)械加工工藝編制題庫,由學(xué)生隨機(jī)抽取一題來完成零件工藝編制,根據(jù)編制過程和結(jié)果按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)給出成績。
對(duì)于已經(jīng)精通工藝編制的學(xué)生,根據(jù)其申請(qǐng),可安排到校外實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中,教師根據(jù)夾具的使用情況給予必要的理論知識(shí)輔導(dǎo),夾具設(shè)計(jì)完畢后,按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)給出成績。
工藝編制不及格的同學(xué),課程成績?yōu)椴患案?,需要重修?/p>
過程性評(píng)價(jià)和終結(jié)性評(píng)價(jià)所占比例根據(jù)學(xué)院規(guī)定執(zhí)行。
(1)本課程根據(jù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開發(fā)思路對(duì)課程進(jìn)行開發(fā),確定了課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)和學(xué)習(xí)內(nèi)容,進(jìn)行情境設(shè)計(jì)并對(duì)情境排序。
(2)課程按照行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)模式創(chuàng)建了“1會(huì)2懂3做,過程六步”課程教學(xué)模式和“過程性評(píng)價(jià)+終結(jié)性評(píng)價(jià)”的課程評(píng)價(jià)模式,推行主講教師與車間師傅雙向評(píng)價(jià)模式。
(3)課程以學(xué)生為主體,突出能力培養(yǎng),實(shí)施情境教學(xué),任務(wù)驅(qū)動(dòng),教學(xué)做一體化。
張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2011年4期