線纜設備標準亟待提升

2011-06-26 10:29:54李立虎王國欽陳余信池文博

電線電纜 2011年4期

李立虎，王國欽，陳余信，黃博，池文博

(上海特種電線電纜(集團)有限公司，上海201400)

0 引言

我國線纜制造企業(yè)眾多，線纜產(chǎn)量居世界前列，相應地為線纜設備制造業(yè)提供了發(fā)展空間。作為線纜設備用戶，需要體現(xiàn)中國線纜設備制造水平的國家或行業(yè)標準。這些標準的制訂，可以借鑒其它機械產(chǎn)品標準，闡明和國外同類型產(chǎn)品先進標準的差異，以便用戶選用。改變用戶面對國內(nèi)外線纜設備徘徊，耽誤時間的無奈。

線纜設備制造企業(yè)也需要高水平國標或行標約束，并以此制訂更為嚴格的企標，致力提高本企業(yè)產(chǎn)品技術水平和質(zhì)量水平。現(xiàn)有標準中標志產(chǎn)品技術水平的功能指標和體現(xiàn)質(zhì)量水平的可靠性指標，量化規(guī)定相對模糊或缺，難以達到推動線纜設備科技進步的目的。

有道是一等企業(yè)定標準，二等企業(yè)樹品牌，三等企業(yè)抓質(zhì)量。顯然定標準是企業(yè)最高境界，如果某種產(chǎn)品或技術成為一項企標，并以其高質(zhì)量與技術實力支撐制定國標或行標，將凸顯企業(yè)影響力，并得到可觀效益。

1 功能指標

線纜設備制造業(yè)作為裝備制造業(yè)一個組成部分，其產(chǎn)品標準應關注國外同類型先進設備和執(zhí)行標準，與時俱進制訂國標或行標。21世紀已進入中國標準國際化日程，退一步說，線纜設備產(chǎn)品也可“等同”、“等效”或“參考”某個時期國際標準制訂。

縱觀其他機械產(chǎn)品標準，標志技術水平的功能指標一目了然，便于用戶理解，進而可作為選購指南，這可作為制訂線纜設備標準的借鑒。

現(xiàn)有線纜設備產(chǎn)品標準，例如框絞機，量化功能指標含糊或缺。未設額定轉(zhuǎn)速下功率值、外形尺寸、重量、噪聲值及振動值;對于生產(chǎn)能力，則以線盤規(guī)格和絞合單線、最大截面積表示。

換言之，按上述產(chǎn)品標準，線纜設備滿足額定轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)能力即可，允許不計較外形尺寸、重量、噪聲值、消耗功率和振動值。那么很難達到推動線纜設備更新?lián)Q代，趕超世界先進水平的目的。

線纜設備從機械制造角度看，難度并不太大，投資相應不大，從業(yè)門檻也不是很高。某些制造商可能存在“只要實際好用就行”的思想，不致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以一旦線纜設備標準提升，將推進企業(yè)下力氣提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品設計工程師往往為了在額定的功率、尺寸和重量指標下，實現(xiàn)最大生產(chǎn)率和最優(yōu)的平均無故障工作時間要嘔心瀝血。

如果一項產(chǎn)品標準，標志技術水平的功能指標含糊或缺，其目的可能是為了“好用”，加大重量、增大尺寸應付交貨或現(xiàn)場調(diào)試，不考慮機械效率，更談不上振動與噪聲控制。用戶接手后，各種弊端相繼暴露，影響正常生產(chǎn)。

上世紀，限于當時設計和制造水平，線纜設備標準也許松一點。因為每個量化功能指標的確立，對線纜設備制造商來說，都要認真對待，下功夫達到。例如機械效率，直接影響功率消耗。要提高機械效率，應進行運動副優(yōu)化設計，改善潤滑、提高配合零件加工精度和裝配精度，實驗室臺架試驗予以驗證，一般企業(yè)可能心有余而力不足。

今非昔比，如今線纜設備制造企業(yè)實力強大，研發(fā)資金充裕，技術創(chuàng)新活躍。完全有能力對現(xiàn)有產(chǎn)品更新?lián)Q代，所以線纜設備功能指標應針對國外同類型先進產(chǎn)品或當今國際先進標準提升。如此企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量才有方向，真正達到推動線纜設備科技進步的目的。曾目睹某項機械產(chǎn)品國家標準制訂，為了效率指標，爭得面紅耳赤，顯然技術實力強勁企業(yè)做得到，能取得市場通行證，反之技術稍遜企業(yè)暫時難達到，市場競爭乏力。由此可見，國標或行標的每一功能指標的確定，可牽動行業(yè)的技術導向及制造商的市場份額再分配，達到制定國標或行標的期望。

現(xiàn)今以人為本、文明生產(chǎn)深入人心，線纜設備噪聲標準應按轉(zhuǎn)速分等，予以提升。產(chǎn)品設計注重聲學因素，如旋轉(zhuǎn)體引入空氣動力學概念，意味著產(chǎn)品設計工程師應適應市場，進行知識更新。

同樣，線纜設備的振動指標應列入議事日程，予以添加。旋轉(zhuǎn)體不僅要做靜平衡試驗，更要實測額定轉(zhuǎn)速動平衡并予校正。根據(jù)國外先進機型或標準，制訂整機振動指標及其測試方法。要求產(chǎn)品設計工程師不斷學習，實現(xiàn)跨越。

引入振動與噪聲控制技術，將使線纜設備質(zhì)量上一個臺階，線纜設備制造商應舍得投入。

由此可見，線纜設備國標或行標，制訂體現(xiàn)技術水平的功能指標，如尺寸、重量、功率、轉(zhuǎn)速(含線速度)、生產(chǎn)能力、振動、噪聲等，借鑒國外同類型先進機型或先進標準量化，無論對制造商或用戶都有積極意義。

2 可靠性指標

一項線纜設備產(chǎn)品標準，標志質(zhì)量水平的可靠性指標不可或缺。現(xiàn)有標準可能制訂時對可靠性設計缺乏深入理解，所以未予列入。

時下，產(chǎn)品設計工程師已熟悉可靠性設計，導入“水桶效應”或故障樹分析。

可靠性設計首先要明確對產(chǎn)品可靠性的要求，確定可靠性的目標。一般除特殊用戶在技術要求中明確給出可靠性規(guī)格和目標值外，用戶很少提出對產(chǎn)品可靠性的定量要求。通常是生產(chǎn)廠在了解用戶的要求、競爭企業(yè)的動向、技術水平的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢等基礎上確定可靠性的目標值。

基于線纜設備連續(xù)使用工況，可修復、預防維修，其可靠性指標建議采用平均無故障工作時間(MTBF)，即平均壽命。表示無故障工作時間T的數(shù)學期望E(T)或簡記為珋t。

若已知T的概率密度f(t)，則

可靠性是產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性。可靠性的經(jīng)典定義是:“產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間區(qū)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力”。線纜設備不僅要求在使用過程中不易發(fā)生故障，即無故障性，而且要求發(fā)生故障后容易維修，即維修性。所以可靠性是設計中必須考慮的重要內(nèi)容，行業(yè)協(xié)會應力推可靠性目標值列入國標或行標，期望線纜設備領軍企業(yè)腳踏實地率先將可靠性目標值納入企標，展示實力，贏得市場。其實，就用戶而言，對產(chǎn)品的可靠性目標值極為關注，甚至超過某些功能指標，因為企業(yè)無法容忍故障導致停產(chǎn)。因此線纜設備生產(chǎn)廠致力調(diào)查產(chǎn)品使用情況，傾聽用戶意見，借鑒國外同類型先進機型，做些可靠性試驗，恰如其分確定可靠性目標值，為推進線纜設備科技進步做實質(zhì)性工作，于己于用戶大有裨益。

制、修訂產(chǎn)品標準，要求可靠性指標量化列入，將使標準內(nèi)容更充實，也提高層次，體現(xiàn)標準化工作的與時俱進。生產(chǎn)廠一旦明確提高產(chǎn)品質(zhì)量目標，將根據(jù)企業(yè)自身條件，積極組織力量達標，實現(xiàn)制、修訂標準的初衷。

3 出廠試驗

出廠試驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量行之有效的重要環(huán)節(jié)，也是事關用戶放心使用的可靠保證。產(chǎn)品標準應將出廠試驗的具體內(nèi)容與試驗設備及操作程序以條款形式予以固定，其試驗報告格式可以資料性附錄確認。

產(chǎn)品交付用戶后，有時出現(xiàn)運行故障不絕的個別情況，用戶懷疑出廠試驗形同虛設，走過場了事，甚至將不成熟的產(chǎn)品推向市場，那么，用戶豈不成了免費試驗室，經(jīng)濟損失慘重。所以對線纜設備生產(chǎn)廠資質(zhì)認可，應將試驗室規(guī)模與能力作為重要的考核內(nèi)容，用戶如此選用設備，則較為穩(wěn)妥。

嚴格按照國標、行標或企標規(guī)定的試驗方法，采用檢定有效期內(nèi)的檢測儀器測試被測項目運行參數(shù)，鄭重簽署產(chǎn)品出廠合格證，然后交付用戶，可有效保證正常運行。反之，實際使用故障頻發(fā)，還會出現(xiàn)本可以避免的“低級”故障。

出廠試驗的被測項目參數(shù)值，根據(jù)產(chǎn)品功能指標，適當考慮實際運行的突發(fā)因素等惡劣工況，留安全系數(shù)予以確定。線纜設備生產(chǎn)廠深入現(xiàn)場，實地考察設備使用情況，將有助于出廠試驗條款的撰寫或修訂。嚴格按照出廠試驗規(guī)定，著力提高產(chǎn)品合格證的含金量，使之成為一張承載企業(yè)榮譽的名片，也是一顆用戶放心使用的定心丸。

精心制、修訂出廠試驗條款并列入產(chǎn)品標準，有效地保證產(chǎn)品功能指標和可靠性指標的落實，同時凸顯用戶至上的企業(yè)方針。出廠試驗條款也可參考國外同類型產(chǎn)品先進標準制訂，如果暫時缺乏相關資料，可根據(jù)現(xiàn)有國外同類型先進機型實際使用情況撰寫。調(diào)動包括用戶等各方面積極因素，致力制訂體現(xiàn)當今線纜設備先進水平的出廠試驗條款。

撰寫上水準的出廠試驗條款，一是明確出廠試驗內(nèi)容與測定若干參數(shù);其次確定體現(xiàn)產(chǎn)品性能的被測參數(shù)目標值;再次審定行業(yè)認可的試驗方法和實驗室裝置(含檢測儀器精度等級)。

綜上所述，精心制訂產(chǎn)品功能指標、可靠性指標和出廠試驗條款，這才是具有先進水平的線纜設備標準。

4 結(jié)束語

制訂線纜設備產(chǎn)品標準，通常由行業(yè)協(xié)會牽頭，邀請設備生產(chǎn)廠參加。其實，用戶對設備標準的重視程度不亞于設備生產(chǎn)廠。同時用戶積累了國內(nèi)外線纜設備實際使用經(jīng)驗，也不乏機械設計高手或標準化專家。因此邀請用戶參與標準制訂，例如，審查征求意見稿或報批稿以及立項等，將收到事半功倍的效果。

值得一提的是，用戶掌握的國外先進機型使用經(jīng)驗對線纜設備生產(chǎn)廠彌足珍貴。某些生產(chǎn)廠借鑒國外先進機型，往往淺嘗輒止，一般只能算作“形似”，并未深入理解。要真正達到國際先進水平，需要與用戶精誠合作，實際考核使用情況。