中國機床工具工業(yè)協(xié)會鍛壓機械分會 王春生
第十二屆中國國際機床展覽會金屬成型機床展品評述
Metalform ing machine exhibiting at CIMT2011
中國機床工具工業(yè)協(xié)會鍛壓機械分會 王春生
據(jù)不完全統(tǒng)計,第十二屆中國國際機床展覽會上展出金屬成型機床類展品的參展商近50家,展出金屬成型機床類展品80余臺套。其中國內(nèi)參展商 (包括臺灣地區(qū))及其展品數(shù)量約占三分之二,國外參展商及其展品數(shù)量約占三分之一。本屆展覽會有展品的國內(nèi)外參展商及展品數(shù)量與上屆展覽會大體相當(dāng)。
本屆展覽會金屬成型機床類展品整體水平較高,以數(shù)控、精密、高效展品為主,而且絕大多數(shù)是數(shù)控沖、剪、折、切等板材加工設(shè)備。國內(nèi)高端展品數(shù)量較多,國內(nèi)外展品的技術(shù)水平雖仍有差距,但水平日趨接近。
本屆參展的金屬成型機床類展品主要有:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控沖剪復(fù)合機、數(shù)控板料折彎機及折彎中心、數(shù)控激光切割機、數(shù)控高壓水切割機、數(shù)控剪板機、數(shù)控高速精密壓力機、數(shù)控彎管機、數(shù)控卷板機等。
國內(nèi)生產(chǎn)金屬成型機床的知名企業(yè),濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司、濟南二機床集團有限公司、江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司、湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司、江蘇揚力集團有限公司、江蘇亞威機床股份有限公司、揚州鍛壓機床集團有限公司、天水鍛壓機床有限公司、徐州鍛壓機床廠集團有限公司、深圳市大族激光科技股份有限公司、上海團結(jié)普瑞瑪激光設(shè)備有限公司、武漢華工激光工程有限責(zé)任公司、梁發(fā)記機械有限公司、臺勵福集團等,都推出了最新開發(fā)的高水平產(chǎn)品,得到了廣泛關(guān)注和一致好評。
許多國外著名金屬成型機床生產(chǎn)廠商 (或代理商)參加了本屆機床展覽會。連續(xù)數(shù)屆參展的國外展商有,日本天田公司 (AMADA)、村田公司 (MURATA)、三菱機電公司 (MITSUBISHI),意大利薩瓦尼尼公司 (SALVAGNINI)、普瑞瑪工業(yè)公司 (PRIMA),德國通快公司 (TRUMPF), 瑞士百超公司 (BYSTRONIC),美國福祿水刀公司 (FLOW)、瑞典沃特杰特公司 (WATER JET)以及比利時LVD公司等。通過本屆展覽會可以看出,國內(nèi)生產(chǎn)金屬成型機床的知名企業(yè)不斷加大科技投入力度,通過研制開發(fā)、合資合作、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,市場生存能力不斷加強,企業(yè)知名度與產(chǎn)品檔次穩(wěn)步提升。國外參展商的格局基本穩(wěn)定,著名金屬成型機床生產(chǎn)廠商從未間斷參展,展品大多數(shù)是企業(yè)的招牌產(chǎn)品。展品向精品方向轉(zhuǎn)化,小機種展品逐漸減少,技術(shù)含量低的展品基本絕跡,產(chǎn)品檔次不高的企業(yè)相繼淡出。展覽會名副其實地成為知名企業(yè)展示精品的舞臺。
本屆展覽會來自中國、日本、德國等國家的近10家廠商,展出了10余臺數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床問世20多年來,經(jīng)歷了緩慢起步、趨于成熟、快速發(fā)展和日臻完善四個階段。在不同階段,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床按結(jié)構(gòu)特點可分成幾代產(chǎn)品。第一代產(chǎn)品為機械驅(qū)動,三軸控制,模位數(shù)通常在30個以下,輔助功能較少;第二代產(chǎn)品模位數(shù)大為增加并帶二個自轉(zhuǎn)模位,四軸控制,輔助功能增多,開始出現(xiàn)液壓驅(qū)動轉(zhuǎn)塔沖床;第三代產(chǎn)品以液壓驅(qū)動的四軸、五軸控制為主體,輔助功能更加完善,機械傳動呈下降趨勢;網(wǎng)絡(luò)式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床問世是第四代產(chǎn)品的標(biāo)志,出現(xiàn)了伺服電機直接驅(qū)動的結(jié)構(gòu)形式,并得到迅速發(fā)展。
本屆展覽會上展出的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床大多具有的特點為,采用高性能伺服液壓驅(qū)動的專用液壓系統(tǒng),有效提高了步?jīng)_次數(shù)和沖壓穩(wěn)定性,步距為0.5mm的步?jīng)_頻率可達(dá)1000次/min以上;智能型的夾鉗機構(gòu),最大限度地減小了沖裁死區(qū);毛刷型工作臺保證了對板料的有效支撐,并保護板料在快速運動時表面不被劃傷;工作臺快速移動速度普遍提高,軸向速度達(dá)80m/min,合成速度達(dá)120m/min以上;具有2至4個自動分度工位,自動分度工位上設(shè)置大直徑模位;開放型數(shù)控系統(tǒng),用戶界面友好,有較高的可擴展性,并配備高效自動編程軟件。北京天田機床模具有限公司展出了日本天田公司 (AMADA)生產(chǎn)的EMZ3610NT型300kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。該機可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制,通過網(wǎng)絡(luò)連接實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)管理、三維視圖顯示,以及與網(wǎng)絡(luò)板料折彎機連接。
日本村田公司 (MURATA)展出的MOTORUM-2048UT型200kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,采用伺服電機直接驅(qū)動曲柄連桿系統(tǒng)。曲柄連桿系統(tǒng)采用碳纖維增強塑料,實現(xiàn)了系統(tǒng)的輕量化和高剛性;整體設(shè)計的連桿系統(tǒng)不僅簡化了結(jié)構(gòu),而且提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和承載能力。伺服電機可對沖頭的行程進(jìn)行精確控制,從而實現(xiàn)沖頭高速加工、連續(xù)加工、成型加工、靜音加工和壓印加工等多種加工模式。
江蘇亞威機床有限公司展出的HIQ-3048型300kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 (見圖1),系該公司與日本NISSHINBO公司合作生產(chǎn)產(chǎn)品,其核心技術(shù)和主要部件由日本NISSHINBO公司提供。
湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司展出的STRIPPIT S-1225型200kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,最大加工板材尺寸1250×2500毫米,采用二次定位可加工更大的板材。
此外,德國通快公司 (TRUMPF)的TruPunch3000型180kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、力豐鈑金機械有限公司展出的芬蘭芬寶公司 (FINNPOWER)的E5型200kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司展出的SKYE21250型250kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司的DMT-300型300kN雙電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、江蘇揚力集團有限公司的T-30型300kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、梁發(fā)記機械有限公司的T3-1212型300kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、臺勵福集團的HPS1250X型200kN數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床等,均采用國際名牌液壓驅(qū)動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤設(shè)置,高剛性機身,毛刷型工作臺和智能式夾鉗,整機具有自保護和自診斷功能,均為數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上乘之作。
數(shù)控沖切復(fù)合機集數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與數(shù)控激光切割機于一體,將板材沖孔、成型及切割工序一次完成,特別適合于有后續(xù)折彎工序的面板類工件加工。由于數(shù)控沖切復(fù)合機的沖、切兩個單元共用一個機身、一套數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和送料機械手,工件一次裝夾可完成沖、切兩種加工,與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控激光切割機的整機組合比較,不僅降低了制造成本、節(jié)省了機床占地面積,而且提高了工件的加工精度,降低了故障率。數(shù)控沖切復(fù)合機可單機使用,也可作為主機組成數(shù)控沖切復(fù)合柔性加工線。
在往屆機床展覽會上,江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司和濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司都曾展出過數(shù)控沖切復(fù)合機。當(dāng)時展出的復(fù)合機由數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖壓單元與機械式剪切單元復(fù)合而成,具有復(fù)合機的典型功能和優(yōu)點。數(shù)控沖切復(fù)合機開始出現(xiàn)時,有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖壓單元與機械剪切單元復(fù)合和與激光切割單元復(fù)合兩種形式。由于激光切割在其發(fā)展的初始階段技術(shù)上不甚完善,數(shù)控沖切復(fù)合機采用與機械剪切單元復(fù)合的較多。但機械剪切與激光切割比較,在曲線加工方面顯然沒有后者靈活便捷。因此,隨著激光切割技術(shù)的快速發(fā)展和日臻完善,近年來數(shù)控沖切復(fù)合機多采用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖壓單元與激光切割單元復(fù)合的形式。與江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司在本屆展覽會上的展品類似,日本天田公司 (AMADA)等國外公司的數(shù)控沖切復(fù)合機雖未參展,但其產(chǎn)品也是采用高速沖孔與高速激光切割的組合方式。該類機床的發(fā)展趨勢可見一斑。
本屆機床展覽會來自中國、日本、瑞士、德國和意大利等國的15家廠商展出了20余臺數(shù)控激光切割機,是展出數(shù)量最多的機種。瑞士百超激光有限公司 (BYSTRONIC LASER AG)、德國通快公司 (TRUMPF)、意大利普瑞瑪工業(yè)公司 (PRIMA INDUSTRIE)、日本天田公司 (AMADA)和日本三菱電氣公司 (MITSUBISHI ELECTRIC)等外國公司,歷屆機床展覽會都有數(shù)控激光切割機展出。
本屆展覽會展出的數(shù)控激光切割機,普遍采用了全飛行光路技術(shù),動態(tài)加速性能更加優(yōu)良;高性能數(shù)控系統(tǒng)和內(nèi)置激光切割專用工藝軟件,使機床自動處于最佳運行狀態(tài);封閉式防護艙可有效避免輻射泄露,提高了機床的安全性能;宜人化造型設(shè)計和人性化用戶界面,充分體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計思想;網(wǎng)絡(luò)連接控制技術(shù)得到應(yīng)用。此外,本屆展品中數(shù)控光纖激光切割機比重明顯增長,標(biāo)志著光纖激光器的優(yōu)點受到普遍重視。
意大利普瑞瑪工業(yè)公司 (PRIMA INDUSTRIE)展出的RAPIDO型數(shù)控激光切割機 (見圖2),是真正意義上的三維五軸激光切割機。專門針對大型三維零件切割設(shè)計,可采用光纖激光器、可選功率為2000~3000W,也可采用CO2激光器、可選功率為2500~5000W,而采用哪一類激光器取決于所加工的材質(zhì)和工況;該機采用飛行光路技術(shù),龍門框架式機身,配置雙工位工作臺和自動交換工作臺,自動雙門防護;該機專門設(shè)計了五個數(shù)控軸之外的第六隨動軸,配合電容式傳感器,以滿足加工要求苛刻的工件,保證了復(fù)雜零件的加工精度和重復(fù)精度。
瑞士百超公司 (BYSTRONIC)展出的BySprint Fiber 3015型數(shù)控光纖激光切割機,是以其成熟的機械系統(tǒng)配備Fiber 2000型2000W光纖激光發(fā)生器開發(fā)的最新產(chǎn)品,也是該公司在中國境內(nèi)首次推出的數(shù)控光纖激光切割機。此外,該公司展出一臺Byjin百勁3015數(shù)控激光切割機,系采用百超 (BYSTRONIC)的技術(shù)支持和主要構(gòu)件,在國內(nèi)加工組裝,相對經(jīng)濟實用,可帶來較高的投資回報率。
德國通快公司 (TRUMPF)在本屆展覽會上展出了3臺數(shù)控激光切割機,分別是經(jīng)濟型系列的TruLaser1030、通用型系列的Tru-Laser3030和高速高性能系列的TruLaser5030。TruLaser3030數(shù)控激光切割機是一款全能型機型,單切割頭技術(shù)杜絕了傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷,達(dá)到了使用同一個切割頭切割不同厚度板材的目的,避免了因板材厚度不同而反復(fù)更換切割頭的麻煩,有效地提高了工作效率。
日本天田公司 (AMADA)展出的FOMⅡ3015NT型數(shù)控激光切割機、日本三菱電氣公司(MITSUBISHI ELECTRIC)展出的 ML3015eX型數(shù)控激光切割機、意大利薩瓦尼尼公司(SALVAGNINI)展出的L3-30型數(shù)控激光切割機、力豐鈑金機械有限公司展出的芬蘭芬寶(FINN-POWER)的P5型數(shù)控激光切割機,均采用了全飛行光路系統(tǒng)、高精度和高動態(tài)雙驅(qū)動系統(tǒng)、數(shù)控焦點控制系統(tǒng)、數(shù)控氣壓控制系統(tǒng)、封閉式防護艙等項技術(shù),控制軸數(shù)為3軸或3軸以上,保證了機床良好的動態(tài)特性和優(yōu)異的加工精度。
國內(nèi)多家廠商展出了數(shù)控激光切割機。濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司展出的LCF-1530FA型數(shù)控激光切割機,采用飛行光路切割系統(tǒng)和高速運動定位系統(tǒng),配備集成在Z軸上的數(shù)控焦點補償軸 (C軸),使聚焦鏡可相對于切割嘴運動,便于針對不同板材選定不同的焦點位置。江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司展出的HC3015型數(shù)控激光切割機,采用了懸掛式龍門梁飛行光路結(jié)構(gòu)和U軸飛行光路等光程控制技術(shù),以減少高速振動、保證切割質(zhì)量穩(wěn)定。江蘇揚力集團有限公司展出的ML3015型數(shù)控激光切割機,采用龍門式飛行光路、德國PRECITEC切割頭,隨動系統(tǒng)采用電容式傳感器,具有良好的防碰撞功能。湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司展出的SIRIUS 3015 PLUS型數(shù)控激光切割機,采用飛行光路和光路補償系統(tǒng)可保證不同區(qū)域得到相同的切割效果,并具有自診斷、切割頭的防碰撞等多種功能。上海團結(jié)普瑞瑪激光設(shè)備有限公司展出了兩臺激光切割機,SLCF-X12×25D/F型數(shù)控激光切割機,采用大功率光纖激光器、高強度鋁合金梁結(jié)構(gòu),具有良好的加速特性和加工精細(xì)性;DOMINO1530型數(shù)控激光切割機,利用意大利PRIMA公司的激光切割技術(shù),最高速度可達(dá)150m/min,加速度為1.2g,是目前速度最高的五軸激光加工設(shè)備。深圳市大族激光科技股份有限公司共展出了四臺激光加工設(shè)備,G3015F數(shù)控光纖激光切割機以其光路免維護和低運行成本為亮點,堪稱高效率的薄板切割專家;RC1510G、RC2015G、RC5020GH機器人三維激光切割系統(tǒng),將光纖激光切割與機器人完美結(jié)合,實現(xiàn)了柔性化加工和三維切割的一次成形。武漢華工激光工程有限責(zé)任公司展出一臺DF3015數(shù)控光纖激光切割機和一臺FARLEY-LASERLAB三維激光切割機,與上述設(shè)備的特性大體相當(dāng)。
本屆展覽會來自中國、日本、意大利、瑞士等國家的10多家廠商展出了近20臺數(shù)控板料折彎機,在金屬成型機床展品中是數(shù)量僅次于激光切割機的機種。此外,意大利的薩瓦尼尼公司 (SALVAGNINI)還展出了一條P2Xe緊湊型多邊折彎中心。
本屆展覽會展品檔次普遍比較高,多數(shù)展品采用高檔數(shù)控系統(tǒng)和先進(jìn)的電液伺服系統(tǒng);成熟的工藝軟件、自動編程功能及彩屏顯示,可實現(xiàn)多種折彎工件的工藝存儲與輪番生產(chǎn);工作臺撓度自動補償系統(tǒng),提高了工作臺與滑塊相對位置的精確性;多軸數(shù)控后定位機構(gòu)保證了板料的精確送進(jìn);機床外觀及色彩的宜人化設(shè)計體現(xiàn)了以人為本的思想。
湖北三環(huán)鍛壓機床有限公司展出的PPEB160/30型1000k N數(shù)控板料折彎機,系采用比利時LVD公司最新技術(shù),由比利時LVD公司與湖北三環(huán)鍛壓機床有限公司合作生產(chǎn)的產(chǎn)品。
江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司展出的PR100×3100型1000kN數(shù)控板料折彎機,公稱壓力1000kN,最大折彎長度3100mm,滑塊行程215mm,滑塊快速向下速度160mm/s,折彎速度 10mm/s,回程速度 130mm/s,后檔料精度±0.10mm。
意大利薩瓦尼尼公司 (SALVAGNINI)展出的P2Xe緊湊型多邊折彎中心 (圖3),是著名的P4多邊折彎中心的緊湊型配置,以沖剪好的板材坯料為加工對象,將其折彎成不同形狀的零件。
此外,日本天田公司 (AMADA)的RGM2 1003型1000kN數(shù)控折彎機、日本村田公司 (MURATA)的BH13530型1350kN和BB4013型360kN數(shù)控折彎機、德國通快公司(TRUMPF)的 TruBend5130型 1300kN數(shù)控折彎機、瑞士百超公司 (BYSTRONIC)的Xcel(原名稱AFM Xcel)數(shù)控板料折彎機和Xpert(原名稱Beyeler Xpert)數(shù)控板料折彎機等國外展品;以及江蘇揚力集團有限公司的MB8-100/3200型1000kN數(shù)控板料折彎機、江蘇亞威機床股份有限公司的 PBM-110/3100型1100kN數(shù)控板料折彎機和 PBE-30/1250型300kN數(shù)控板料折彎機、臺勵福集團的TCH-100型1000kN數(shù)控板料折彎機、梁發(fā)記機械有限公司的LFK NCP100型1000kN數(shù)控板料折彎機、無錫金球機械有限公司的WE67K-100/3200型1000kN數(shù)控板料折彎機、天水鍛壓機床有限公司的 WE67K-160/3200型 1600kN數(shù)控板料折彎機等國內(nèi)展品,都是當(dāng)今的主流產(chǎn)品。這些數(shù)控機床的共同特點是,普遍選用BOSCH、HOERBIGER等公司的數(shù)字閉路液壓系統(tǒng)和 DELEM、CYBELEC等公司的專用數(shù)控系統(tǒng);采用動態(tài)壓力補償系統(tǒng)、側(cè)梁變形補償系統(tǒng)、溫度補償系統(tǒng)、板材厚度及反彈在線檢測和修正系統(tǒng);數(shù)控軸數(shù)可為4、6或8軸,滑塊最大空程速度和工作速度通常可達(dá)100mm/s和10mm/s;定位精度可控制在±0.01mm左右??v觀國內(nèi)外廠商展出的數(shù)控板料折彎機,除少數(shù)幾臺尖端產(chǎn)品外,大多數(shù)產(chǎn)品基本處于一個技術(shù)平臺上。
本屆展覽會國內(nèi)5家廠商展出了10臺機械壓力機,其中閉式壓力機6臺 (包括2臺高速精密壓力機),開式固定臺壓力機4臺。
揚州鍛壓機床集團有限公司展出的J76-200B型2000kN高速精密沖壓線 (見圖4),由一臺J76-200B型2000kN閉式雙點高速精密壓力。
機主機和雙頭料架、S型校平機、凸輪驅(qū)動送料機構(gòu)組成。徐州鍛壓機床廠集團有限公司展出的JF75G-300型3000kN閉式雙點高速精密壓力機,公稱力3000kN、滑塊行程30mm、公稱力行程3mm、滑塊行程次數(shù)100~350次/min,最大裝模高度520mm、裝模高度調(diào)節(jié)量50mm;組合式預(yù)應(yīng)力整體框架機身,四根拉緊螺栓的預(yù)應(yīng)力為公稱壓力的兩倍,剛性好;采用動平衡結(jié)構(gòu),同時使用平衡缸,動態(tài)精度佳;主軸采用高精度滾動軸承多點支撐,提供了運動平穩(wěn)性,減少了機床總間隙和支撐部位的發(fā)熱量。
江蘇揚力集團有限公司展出的SHC-45型450kN三圓導(dǎo)柱高速精密壓力機,公稱力450kN、滑塊行程 20mm、公稱力行程 1.5mm、滑塊行程次數(shù)200~800次/min,最大裝模高度245mm、裝模高度調(diào)節(jié)量30mm;采用高強度合金鑄造機身,具有強度高、剛性好、減震性好等優(yōu)點;滑塊采用三導(dǎo)柱無間隙導(dǎo)向形式,解決了高速運行的高精度難題;曲軸上的反向平衡裝置,能有效減小運轉(zhuǎn)時上下、前后的震動,有利于控制滑塊下死點的位置精度;循環(huán)油冷系統(tǒng),通過控制熱膨脹提高滑塊下死點位置精度;液壓式滑塊調(diào)整鎖緊裝置,可使滑塊獲得下死點精度的穩(wěn)定性。
此外,臺灣協(xié)易機械工業(yè)股份有限公司展出了SN1-160型 1600kN開式精密壓力機和SNS2-200H型2000kN閉式雙點壓力機各一臺;金豐機器工業(yè)股份有限公司展出了一臺LF1-200型2000kN閉式壓力機,該機采用連桿加肘節(jié)這一特殊的傳動形式,能形成滑塊在下死點停留近60度的沖壓曲線 (曲軸轉(zhuǎn)角 180~240度),有效地滿足了薄板拉伸的工藝要求。
高壓水切割機可以切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、大理石、花崗巖、玻璃、陶瓷、復(fù)合材料以及塑料、木材、紡織品、紙等幾乎所有的材料,尤其適用于其他方法難以切割的超硬材料和脆性材料,為機械制造、金屬加工、汽車制造、石材加工、紡織皮革及食品包裝等行業(yè)所青睞。高壓水切割機問世30多年以來,發(fā)展始終比較緩慢,在金屬成型機床中也不甚引人注目。與往屆機床展覽會一樣,本屆展出的高壓水切割機展品也很少,瑞典沃爾特杰特公司(WATER LET)的NC3015S型高壓水切割機算是佼佼者。該機高壓水工作壓力為3800~4200bar;切割速度因切割件的材質(zhì)和厚度而異, 通常為 0.02~10mm/min; 最佳切割厚度0.5~20mm;可配備一個或數(shù)個純水切割頭或加砂切割頭, 純水切割切縫通常為 0.1~1.0mm,加砂切割切縫一般為 0.5~1.8mm;最大進(jìn)給速度X軸、Y軸10m/min,Z軸4m/min;定位精度±0.10mm/m, 重復(fù)定位精度±0.05mm; 伺服電機驅(qū)動,數(shù)控系統(tǒng)有5個數(shù)控軸,可切割二維和三維零件;系統(tǒng)可自動讀入CAD圖樣,也可對圖紙掃描,還能接受現(xiàn)場手工繪制的圖形,根據(jù)輸入的材質(zhì)、厚度、精度等數(shù)據(jù)自動生產(chǎn)加工程序?qū)嵤┣懈睢?/p>
高壓水切割機的切割方式雖然與激光切割機、等離子切割機等熱切割機相似,但由于沒有前者的熱切割效應(yīng),又可進(jìn)行水下切割,因此具有熱切割機不可替代的應(yīng)用領(lǐng)域。
機床展覽會使我國業(yè)內(nèi)人士,不出國門便能看到國外一流產(chǎn)品,了解到成型機床行業(yè)的發(fā)展動向,接觸到最新的前沿技術(shù)。國外知名企業(yè),為充分展示公司實力,爭相將最新研發(fā)的高端產(chǎn)品展出,無疑為國內(nèi)企業(yè)提供了學(xué)習(xí)觀摩的絕好機會。同時國內(nèi)企業(yè)也展出了自己的一流產(chǎn)品,不僅是對我國成型機床行業(yè)的大檢閱,而且使國內(nèi)外同行在充分對比的情況下,對國產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行客觀公正的評價,從而產(chǎn)生了潛在用戶,創(chuàng)造了商機。
本屆展覽會展品總體態(tài)勢表明,國內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)、合作生產(chǎn)、創(chuàng)辦合資企業(yè)等方式與國外知名企業(yè)合力打造品牌產(chǎn)品,對快速提升我國金屬成型機床產(chǎn)品水平起著不可低估的作用。我國金屬成型機床行業(yè)產(chǎn)品水平近年來有較大提高,不少產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo),已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平,機床宜人性設(shè)計方面也有了長足的進(jìn)步。但不容忽視的是,近年來國外知名企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品開發(fā)、名牌效應(yīng)方面的進(jìn)步更快,國內(nèi)產(chǎn)品的整體水平與國外知名品牌之間的差距依然明顯。
有兩種現(xiàn)象值得思考。一是國內(nèi)某些知名企業(yè)歷屆展覽會的展品雷同,表現(xiàn)出新品開發(fā)速度有所減緩;二是國外某些知名廠商僅展出中檔產(chǎn)品,有的廠商甚至在展覽會上悄然消失。筆者能力所限,在展覽會期間對近百臺展品做深入了解已非易事,更不敢奢望事后對展品能做出全面正確評價。以上所述,難免有掛一漏萬和謬誤之處,敬請同行專家賜教。