程 飛,王 虎
(滬杭鐵路客運(yùn)專線股份有限公司,上海 200237)
滬杭高速鐵路設(shè)計(jì)時速350 km,設(shè)計(jì)使用壽命:線下橋梁、墩臺100年,線上軌道結(jié)構(gòu)60年。橋上采用CRTSⅡ型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)。由于CRTSⅡ型板式無砟軌道底座板與橋面間設(shè)置了滑動層,其下的防水層不能再鋪設(shè)保護(hù)層,由于卷材類防水層鋪設(shè)后均需設(shè)置保護(hù)層,因此卷材類防水層在CRTSⅡ型板式無砟軌道中已不適用,須選擇噴涂材料作為橋面防水層。當(dāng)時鐵道部對350 km/h鐵路橋面防水材料還未頒布技術(shù)條件,聚脲作為一種綠色保護(hù)涂層,具有性能優(yōu)異、快速固化、安全環(huán)保、施工周期短、耐腐蝕、耐磨、耐久性性能優(yōu)異等顯著特點(diǎn),滿足滬杭高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)高、任務(wù)重、工期緊、綠色環(huán)保等對橋上防水材料各方面的要求,借鑒京津城際鐵路橋面防水層運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)[1]和京滬高速鐵路橋面防水層暫行技術(shù)條件[2],公司調(diào)查研究后在噴涂聚脲和Mma這兩種防水涂料中選取了聚脲防水涂料。
(1)材料組成:噴涂(純)聚脲是由異氰酸組分(簡稱A組分)與氨基化合物組分(簡稱B組分)及反應(yīng)生成一種彈性體物質(zhì);噴涂聚氨酯(脲)是由異氰酸脂組分與樹脂組分及反應(yīng)生成的一種彈性物質(zhì);純聚脲對環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng),適合于復(fù)雜氣候環(huán)境施工;半聚脲適合于干燥、溫暖環(huán)境中施工。
(2)材料特點(diǎn)及性能:噴涂聚脲防水膜具有良好的裂縫追隨性能、耐磨性能、耐沖擊性、抗紫外線老化、耐老化、基材粘貼性能、疲勞性能、適應(yīng)環(huán)境施工性、二次施工性能及易修補(bǔ)性能。
(3)技術(shù)條件:滬杭高速鐵路橋上防水層所采用的噴涂聚脲防水層材料及施工驗(yàn)收滿足鐵道部科技司科技基[2009]117號文《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》的各項(xiàng)要求。
根據(jù)設(shè)計(jì),橋面防護(hù)墻內(nèi)側(cè)采用噴涂聚脲防水層,其中,底座板鋪設(shè)區(qū)域?yàn)閲娡烤垭? mm厚;底座板之外為噴涂聚脲1.8 mm厚,其上再噴涂0.2 mm脂肪族聚氨酯面層。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面防水層構(gòu)造示意
主要施工工藝如下:基層處理施工、底涂施工、噴涂聚脲防水涂料施工、脂肪族聚氨酯面層施工、驗(yàn)收、修補(bǔ)。
3.2.1 基層處理
采用輕度拋丸處理,丸料規(guī)格S330或S390。拋丸處理范圍為底座板寬度兩邊各加20 cm,即3.35 m。拋丸處理不到的區(qū)域使用角磨機(jī)處理。
3.2.2 底涂施工
(1)底涂范圍:底座板兩邊向外加15 cm,即3.25 m寬。
(2)膩?zhàn)拥淄?膩?zhàn)拥淄坑米髡辰Y(jié)混凝土基層與后續(xù)滿刮膩?zhàn)訉?、環(huán)氧樹酯基料,有良好的滲透力,能夠封閉混凝土基層的表面及修正表面的微小缺陷;同時能夠與混凝土基層和上層修補(bǔ)膩?zhàn)訉佑泻芎玫恼辰Y(jié)作用。環(huán)氧底涂采用人工刮涂。
(3)滿刮修補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)拥淄抗瓮客瓿珊?,由于混凝土中的水分、氣孔作用,表面會顯現(xiàn)密度很大的微小孔洞,采用滿刮修補(bǔ)膩?zhàn)拥姆椒▽锥?、裂紋以及泄水孔周圍混凝土等缺陷修補(bǔ)平整。
3.2.3 噴涂聚脲施工
(1)噴涂范圍和底涂相同。
(2)噴涂施工
①噴涂聚脲機(jī)械采用自動噴涂機(jī),型號ReactorH-xp3,配上往復(fù)機(jī)配套的自動噴槍。根據(jù)工藝性試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)定往復(fù)機(jī)走行速度為15~20 cm/min,往復(fù)10次噴涂厚度為2 mm。
②橋面平整部分采用機(jī)械噴涂,機(jī)械噴涂不能達(dá)到的部位采用人工噴涂。
③噴涂前必須將B料攪拌15 min以上,使之?dāng)嚢杈鶆?,噴涂過程中保持連續(xù)攪拌。
(3)特殊部位處理
①防護(hù)墻,側(cè)向擋塊的封邊處理:應(yīng)先用角磨機(jī)打磨混凝土表面,清除浮漿和毛邊,噴涂聚脲時保證根部封邊厚度,必要時輔以手工涂刷,封邊厚度不小于8 cm。
②泄水孔的處理:先用鋼刷將孔內(nèi)混凝土表面清理干凈,孔內(nèi)刷涂底涂材料10 cm深,然后手工向孔內(nèi)壁噴涂聚脲。
3.2.4 聚氨酯面層施工
(1)施工前,對施工區(qū)域的聚脲表面進(jìn)行清潔處理,達(dá)到表面干燥、無灰塵、油污和其他污染物。
(2)第一道聚氨酯面層應(yīng)在聚脲施工完成后6 h內(nèi)完成,以保證面層和聚脲之間良好的粘結(jié)。超過6 h時,采用搭接專用粘結(jié)劑(溶劑型聚氨酯類粘合劑)作預(yù)處理,并做現(xiàn)場粘接拉拔試驗(yàn)。
(3)面層施工可采用輥涂或噴涂工藝,邊角和溝槽輔以涂刷工藝。
3.2.5 搭接施工
(1)適用于橋面噴涂聚脲防水層兩次施工間隔在6 h以上,需要搭接連接成一體的部位,第一次施工應(yīng)預(yù)留出15~20 cm的操作面同后續(xù)防水層進(jìn)行可靠的搭接。
(2)后續(xù)防水層施工前,應(yīng)對已施工的防水層邊緣20 cm寬度內(nèi)的涂層表面進(jìn)行清潔處理,保證原有防水層表面清潔、干燥、無油污及其他污染物。
(3)對原有防水層表面15 cm范圍內(nèi)做打磨處理,采用搭接專用粘結(jié)劑(溶劑型聚氨酯類粘合劑)涂刷后,在4~24 h之內(nèi)噴涂后續(xù)防水層,后續(xù)防水層與原有防水層搭接寬度至少為10 cm。圖2為搭接未處理好圖片。
圖2 搭接未處理好
噴涂聚脲具有現(xiàn)場成膜的特性,其中人員、設(shè)備、材料、現(xiàn)場環(huán)境是一個有機(jī)的整體,共同影響成膜質(zhì)量,同時上一道工序決定著下一道工序的質(zhì)量,因此有“三分材料,七分施工”的說法。
防水層施工前,梁面應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,具體要求如下。
4.1.1 橋面高程
梁端1.45 m以外部分的橋面高程允許誤差±7 mm,梁端1.45 m范圍內(nèi)不允許出現(xiàn)正誤差。使用精測網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核檢查。對不能滿足要求的應(yīng)進(jìn)行打磨和采用聚合物砂漿填充處理。
4.1.2 橋面平整度
橋面平整度要求3 mm/4 m。使用4 m靠尺測量(每次重疊1 m),每橋面分4條線(每底座板中心左右各0.5 m處)測量檢查。對不能滿足3 mm/4 m要求,但在8 mm/4 m范圍內(nèi)的,可以放寬用1 m尺復(fù)測檢查但應(yīng)滿足2 mm/1 m要求。對仍不能滿足要求的必須對梁面進(jìn)行整修處理。
4.1.3 相鄰梁端高差
相鄰梁端高差不大于10 mm。采用0.5 m水平尺進(jìn)行檢查(在底座板范圍內(nèi)對觀感較差處進(jìn)行量測)。對大于10 mm處應(yīng)進(jìn)行專門處理,或一側(cè)梁端采取落梁措施或較低一端用聚氨酯或環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。
4.1.4 梁端梁面平整度
梁端1.45 m范圍的平整度要求為2 mm/1 m。不能滿足要求時,打磨處理,直至符合要求。
因?yàn)榛鶎颖砻嫣幚碣|(zhì)量直接影響后續(xù)施工質(zhì)量,且為隱蔽工程,無法進(jìn)行無損檢測,故在進(jìn)行后續(xù)施工前,應(yīng)對梁面質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表1。
圖3為基底未處理好造成空鼓圖片。
圖3 基底未處理好造成空鼓
表1 梁面質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(1)底涂施工前,橋面基層應(yīng)干燥,其干燥程度判定如下。
①當(dāng)橋面基層顏色正常并無明顯水漬,經(jīng)檢測:橋面基層含水率低于7%時,視為干燥基面;橋面基層含水率高于7%時,視為潮濕基面。
②橋面基層含水率按以下方法檢測:底涂施工前,采用1 m2的塑料薄膜鋪在待測基面上,四周用膠帶密封,3~4 h后掀開薄膜,觀察薄膜及待測基層表面,如有水珠或基層顏色加深,其含水率高于7%,反之,則含水率低于7%。
(2)噴涂聚脲防水涂料對施工環(huán)境的要求較高,僅適合于干燥、溫暖環(huán)境中的施工,施工時環(huán)境溫度宜在10~35℃、相對濕度宜在75%以下,且要求橋面基層溫度高于露點(diǎn)溫度3℃。
(1)底涂、噴涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面層等構(gòu)成噴涂聚脲防水層的原材料應(yīng)具有相容性,實(shí)際選用的原材料均應(yīng)與檢驗(yàn)時采用的原材料一致。
(2)噴涂聚脲防水涂料、底涂、脂肪族聚氨酯面層、搭接專用粘結(jié)劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次按《客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》(科技基[2009]117號)表6.1要求執(zhí)行。
(3)施工過程中要加強(qiáng)底涂質(zhì)量控制,以及外觀、厚度檢查,并按照規(guī)范要求進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測和不透水性檢測,以確保施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。
由于噴涂聚脲防水材料在我國是新材料、歷史短、技術(shù)新、經(jīng)驗(yàn)少,且滬杭高速鐵路項(xiàng)目幾乎同時施工、規(guī)模大、工期緊、氣候條件復(fù)雜、施工組織難度大,而膜層的質(zhì)量不但與原料、配方、設(shè)備和施工人員技能緊密相關(guān),更重要的是基層處理質(zhì)量的好壞、施工環(huán)境把握是否準(zhǔn)確、施工過程監(jiān)管是否到位是決定因素。因此,所有施工人員、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)、監(jiān)理人員、管理者在上崗之前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn),學(xué)習(xí)聚脲基礎(chǔ)知識、材料標(biāo)準(zhǔn)及檢測技術(shù);噴涂設(shè)備工作原理、操作規(guī)程、維修保養(yǎng)、故障及排除;施工規(guī)程、基層處理技術(shù)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理技術(shù)、修補(bǔ)技術(shù)、界面處理技術(shù)、安全防護(hù)知識;實(shí)操噴槍噴涂、實(shí)操拋丸機(jī)等等,掌握施工技巧。滬杭鐵路客運(yùn)專線股份有限公司分不同層次舉辦了3次聚脲防水技術(shù)培訓(xùn)班,培訓(xùn)人員達(dá)950人次,培訓(xùn)至施工作業(yè)層、監(jiān)理員,以使工程質(zhì)量“零缺陷”。
(1)注重機(jī)械化施工。機(jī)械化施工速度快、效率高、噴涂均勻、厚度一致,噴涂質(zhì)量不再取決于作業(yè)人員的技能、經(jīng)驗(yàn)、體力、責(zé)任心,可以大幅度減少人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷,且節(jié)省成本、提高質(zhì)量。
(2)注重駐廠監(jiān)造工作。確保防水材料生產(chǎn)廠家提供的防水材料為合格純聚脲產(chǎn)品,生產(chǎn)所用的原料、生產(chǎn)工藝和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件的要求。
經(jīng)過一段時間以來的橋面防水施工,總體施工進(jìn)度和質(zhì)量滿足滬杭高速鐵路的建設(shè)需求。由于聚脲防水層施工對環(huán)境條件的要求較為嚴(yán)格,尤其是濕度的要求,造成在冬雨季施工時,需要在橋上搭設(shè)防雨棚、增設(shè)加熱設(shè)備等,給施工速度帶來較大影響,且增加了施工成本。因此,對聚脲防水涂料的施工性能有待進(jìn)一步研究,使其適應(yīng)性更加廣泛,以滿足各種環(huán)境條件下的施工需要。
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