朱 恒,朱 珠
(1.南京地利勘測技術有限公司,南京 210036;2.沂沭泗駱馬湖水利管理局,蚌埠 233001)
近年來,隨著工程建設及維修養(yǎng)護工程的進一步深化,工程管理越來越現(xiàn)代化,工程的遠程監(jiān)視監(jiān)控越來越普及化,查明地下管線現(xiàn)狀則是工程安全運行的有效保障。但如何對管線質量檢查與質量評定的方法,本文就此對單位圖幅的質量評定方法展開討論。
在目標管線上方(或附近)放置載有交變電流的發(fā)射線圈,線圈受到交變電流的作用產(chǎn)生電磁場并向周圍傳播。通過接受裝置在一定距離外接受磁場信號,分析磁場分布特征,從而達到尋找地下金屬管線的目的。
(1)全方位有源掃描,發(fā)現(xiàn)并標定地下金屬管線的位置。地下管線探查中最常用的方法是電磁法,該方法的理論依據(jù)是電磁感應定律,通過在地面測定地下管線在一次場作用下,管線被激發(fā)而產(chǎn)生的二次場的變化來判斷地下管線的空間位置。
(2)城市進行地下管線探查時,單一管線的情況幾乎沒有,而是管線種類繁多,各類管線導電性不同,管徑、埋深不一,走向不明等復雜情況,這為管線探測工作帶來了困難。遇到這種情況時應依探測信號由強到弱得順序,逐條管線追蹤,精確定位、定深,并以歸零壓制法,探測其相鄰信號較弱的平行管線。
(3)有條件時盡可能采用充電法對目標管線進行追蹤定位、定深。
根據(jù)地下管線探測作業(yè)的特點及作業(yè)方法,一級質量特性可分為數(shù)學精度、數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結構正確性、地理精度、整飾精度及資料質量;數(shù)學精度中的二級質量特性可分為探測精度、測量精度、接邊精度。各質量特性的內容見表1。
按對產(chǎn)品質量影響的程度,地下管線探測的成果質量缺陷可分為嚴重缺陷、重缺陷和輕缺陷三種。以下列出三種缺陷在作業(yè)中的一般表現(xiàn)內容,對于在具體檢查過程中遇到的其他情況,可根據(jù)實際的問題進行歸類。
嚴重缺陷:明顯管線點埋深中誤差超限;隱蔽管線點埋深中誤差超限;隱蔽管線點平面位置中誤差超限;管線點平面位置中誤差超限;管線點高程中誤差超限;間距中誤差超限。
表1 地下管線探測成果質量特性及權重表 (單位:幅)
(1)嚴重缺陷:數(shù)據(jù)無法讀取或數(shù)據(jù)不齊全;數(shù)據(jù)庫格式與設計不符;表結果缺埋深、材質等重要屬性項;管線數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)差、錯、漏現(xiàn)象嚴重,差錯漏率達5%或管線圖和管線數(shù)據(jù)庫嚴重不一致;其它嚴重的差錯漏。
(2)重缺陷:數(shù)據(jù)組織不正確;某類管線表結構缺項,但對此類管線成果產(chǎn)生影響輕微;管線點或線數(shù)據(jù)表命名與設計不符;管線數(shù)據(jù)庫差錯漏3處;其它較重的差錯漏。
(3)輕缺陷:管線點、線表結構順序與設計不符;表結構字段名稱、類型、寬度、小數(shù)位數(shù)等與設計不符;管線數(shù)據(jù)庫差錯漏;其它一般的差錯漏。
(1)嚴重缺陷:主干管線漏探、漏測1條,次要管線漏探、漏測2條;管線圖管線連錯漏連或注記差錯漏嚴重或管線圖管線走向嚴重失真;管線點設置嚴重不合理或管線點間距超限嚴重;某類管線取舍標準與設計不符,對成果影響嚴重;其它嚴重的差錯漏。
(2)重缺陷:明顯管線點埋深量測誤差超過3倍中誤差3處;隱蔽管線點探測平面位置誤差、埋深探測誤差超過3倍中誤差3處;管線點平面位置誤差、高程誤差、間距誤差超過3倍中誤差3處;管線圖上主干管線走向失真、次要管線走向失真2處或管線去向不清楚2處、管線附屬設施漏查2處;管線取舍不符合設計要求,漏主管管線1處或支管2處;燃氣和電力管線發(fā)生碰撞2處;扯旗密度與規(guī)范設計不符;其它較重的差錯漏。
(3)輕缺陷:管線點編號與實地不符;管線去向交代不清楚;管線點圖上點號漏注2處;管線注記密度不符合規(guī)范設計;漏直線點2處;扯旗內容錯和漏;管線斷頭不合理;管線連接關系、角度不合理;排水流向矛盾;除燃氣和電力管線之間外的其他管線發(fā)生碰撞;管線圖點線屬性注記差錯漏;管線圖上次要管線或支管線走向失真;其它一般的差錯漏。
(1)嚴重缺陷:圖名、圖號同時注錯或漏注;注錯或漏注格網(wǎng)公里數(shù)2處;繪錯圖廓線或方格網(wǎng);圖幅間未接邊 (誤差超限)或接邊誤差超限;其它嚴重的差、錯、漏。
(2)重缺陷:管線與地形背景協(xié)調性較差、存在壓蓋等3處;圖面線條不清晰,交代不清楚,造成判讀困難;符號、線劃、注記嚴重不符合現(xiàn)行圖式規(guī)定,造成讀圖困難;三類符號、線劃、注記不符合現(xiàn)行圖式規(guī)定,對判圖造成輕微影響;圖廓整飾嚴重不符合圖式規(guī)定,如圖名、圖號、經(jīng)緯度、比例尺等,其它說明、注記錯漏;未接邊 (限差范圍內)或接邊誤差超限3處;結合表內圖名 (圖號)注錯2處;注記壓蓋普遍,造成讀圖困難;其它較重的差錯漏。
(3)輕缺陷:某一類符號配置不符合圖式要求,對成果造成輕微影響;圖幅間管線接邊超限或管線屬性不接;其它一般的差錯漏。
(1)嚴重缺陷:上交成果資料中重要數(shù)據(jù)、資料缺漏。
(2)重缺陷:次要資料不齊全;其它較重的差錯漏。
(3)輕缺陷:資料編排混亂;其它一般的差錯漏。
到目前為止,國家相關規(guī)范中均未對大于規(guī)定中誤差的數(shù)據(jù)進行明確的定義,但在檢查驗收過程中肯定會遇到這類問題。在此,我們可以加以定義:大于規(guī)定2倍中誤差的稱為粗差,而大于3倍中誤差的稱為錯誤。
在對中誤差進行計算時,對于粗差及錯誤的處理方法,一直存在不確定性。到底是把粗差及錯誤全部納入計算,還是剔除粗差及錯誤后再進行中誤差計算,目前也無相應的標準可執(zhí)行。對此,本文認為,在進行質量評定時應考慮到粗差及錯誤的數(shù)量。當粗差率大于檢查數(shù)據(jù)的5%、錯誤率大于檢查數(shù)據(jù)3%時,該產(chǎn)品可判斷為不合格品;當上述數(shù)值分別小于等于5%、3%時,剔除粗差及錯誤后計算檢查的中誤差,但應分析出現(xiàn)粗差及錯誤的原因,及時進行改正。
將單位樣本的各質量特性預置100分,依據(jù)檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷,按缺陷扣分法計算各質量特性的分值。缺陷值扣分標準見表2。
表2 單位樣本缺陷扣分標準
(1)計算過程中,若一級質量特性和二級質量特性中有嚴重缺陷或任一Ni的值小于60分,則判定該單位產(chǎn)品為不合格;反之繼續(xù)計算,求出最終的N值。
(2)計算數(shù)學精度中八個要素的扣除缺陷分后的分值 (N1′~N8′) 及其余質量特性的分值(Nb~Ne)。
Ni分別為 N1′~N8′以及 Nb~Ne,n1~n3分別為嚴重缺陷、重缺陷、輕缺陷的個數(shù)。
(3)計算一級質量特性中數(shù)學精度的最終得分值:
(4)單位產(chǎn)品最終質量分值(N)
根據(jù)單位產(chǎn)品最終的質量分值(N),按表3進行質量評定。
表3 劃分單位產(chǎn)品質量等級區(qū)間表
綜上所述,本文所提出的關于地下管線產(chǎn)品質量評定的方法,總結出了按各專業(yè)和工序分權重進行管線探測質量評定的方法,使管線探測工程質量評定基本趨于量化。通過城市地下管線探測工程實踐證明,具可操作性,可以滿足管線探測、監(jiān)理單位及質量審驗部門對包括管線探測過程在內的工程質量進行全面、系統(tǒng)評價的要求。
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