胡 焜,柳艷杰,宋 冰
(黑龍江大學建筑工程學院,哈爾濱150080)
冬期施工是指當環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工?;炷涟韬臀餄仓?,凝結(jié)和硬化的強度主要靠水泥水化作用。水化作用的速度在一定濕度條件下,主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)產(chǎn)生冰晶應力,使強度很低的水泥石結(jié)構內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥、砂石和鋼筋之間的黏結(jié)力,從而使混凝土強度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強度雖能繼續(xù)增長,但達不到原設計的強度等級。試驗證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,與凍結(jié)的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多;反之,則損失少[1]。
經(jīng)試驗得知,混凝土經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失就會減少,一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預養(yǎng)強度值定為 “混凝土凍臨界強度”。
冬季混凝土施工主要是確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期、防止混凝土早期凍害、保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。施工過程中,根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結(jié)構、工期、水泥品種、外加劑、保溫措施、熱源條件等選擇合理的施工方法,用最短的工期、最低的施工費用來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量[2]。歸納起來,主要有蓄熱法、模板外層保溫法、摻加防凍劑法等。其中蓄熱法主要用于結(jié)構比較厚大的工程。做法是:對原材料 (水、砂、石)進行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后,還儲備有相當?shù)臒崃?,以使水泥水化放熱較快,并加強對混凝土的保溫,以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費用低,但要注意內(nèi)部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養(yǎng)護齡期。
選用適合冬季施工的混凝土配合比。根據(jù)施工方法、環(huán)境條件適當調(diào)整配合比,將骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分從拌和水中扣除。具體做法:①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段[3]。試驗結(jié)果表明,應使用早強硅酸鹽水泥,該水泥水化熱較大,且在早期放出強度最高,一般3d抗壓強度大約相當于普通硅酸鹽水泥7d的強度,效果較明顯;②盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達到齡期強度的時間;③選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。
某閘墩采用C30混凝土,壩區(qū)平均氣溫為3.6℃,全年有5個月月平均氣溫在0℃以下,最冷的月份平均氣溫為-19.4℃,極端最低氣溫為-38.1℃。
C30閘墩混凝土的施工配合比見表1。
表1 C30混凝土的施工材料用量及特性表Table 1 C30concrete construction content and characteristics table
冬季混凝土攪拌時間比常溫施工延長50%,對摻有外加劑的混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。最短拌制時間90s。混凝土拌和物出料溫度≥10℃。
利用拌和前混凝土原材料總熱量與拌和后流態(tài)混凝土總熱量相等的原理,可求得混凝土出機口溫度:
式中T1為混凝土出機口溫度,℃;T0為混凝土材料加熱溫度,℃;Ti為混凝土拌和站內(nèi)溫度,℃。
其中T0為混凝土材料加熱溫度,℃;Cs,CG,Cc,Cw分別為砂、石、水泥、水的比熱,kJ/(kg ·℃);qs,qG分別為砂、石的含水率,%;Ws,WG,Wc,WW分別為1m3混凝土中砂、石、水泥、水的重量,kg;Ts,TG,Tc,TW分別為砂、石、水泥、水的溫度,℃。
混凝土拌和站內(nèi)溫度為-5℃。假定C30混凝土拌和物在拌和過程中熱量交換達到穩(wěn)定狀態(tài),即溫度穩(wěn)定時的溫度為T0,考慮水0℃以下是冰,在冰融化過程中發(fā)生熵變,即由0℃冰變成0℃水要吸收熱量,反之,要釋放熱量。則C30混凝土拌和物溫度T0=28.58℃。C30混凝土拌和物出機溫度T1=20.2℃,滿足文獻[1]的要求。
混凝土運輸要快裝快卸,混凝土運輸使用混凝土罐車進行運輸,運輸時對混凝土罐車用保溫皮革包裹,根據(jù)施工用量和澆筑時間選擇容量,合理組織裝、運、卸,減少混凝土裝卸次數(shù),防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等。當拌制混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。正確選擇拌和站的擺放位置,選擇最佳運輸路線,縮短運輸距離。
混凝土在運輸途中,混凝土罐將不停的攪拌,混凝土在攪拌過程中其溫度不會有較大的下降,混凝土拌和物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度T2可由下式得到:
式中a為溫度損失系數(shù),當用混凝土攪拌車運輸時,a=0.25;t1為混凝土拌和物自運輸?shù)綕仓r的時間(h),設定混凝土運輸時間為30min;n為混凝土拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù),根據(jù)現(xiàn)場測試,混凝士攪拌運輸車裝卸2次;Ta為混凝土拌和物運輸時環(huán)境溫度 (℃),設定為-8℃。
一般冬季施工時混凝土的入模溫度控制在10℃左右,為了能達到這一要求,需要對混凝土泵管進行保溫處理。混凝土泵管在現(xiàn)場先用阻燃草簾被包裹,再在草簾被外包裹一層塑料布防止水淋濕草簾被而影響保溫效果。
可以推導出混凝土拌和物T0與入模溫度T2、氣溫Ta、運輸時間t1、轉(zhuǎn)運次數(shù)n、攪拌棚內(nèi)溫度Ti之間的關系:
混凝土的終凝溫度與環(huán)境溫度關系密切?;炷恋慕K凝時間也對混凝土的終凝溫度有一定的影響,澆筑前,對結(jié)合面進行加熱,使結(jié)合面有5℃以上的溫度,對施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度1m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫,再鋪一層厚15cm與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿,澆筑新層混凝土后重點搗實。振搗緊插慢拔,保證混凝土的均勻性、密實性和結(jié)構的整體性。
C30混凝土澆筑成型時的溫度T3為:
式中T3為考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度 (℃);Cc為混凝土的比熱容 (kJ/kg·K),根據(jù)上述計算Cc為0.97kJ/kg·K;Cf為模板的比熱容(kJ/kg·K),查找資料Cf為0.48kJ/kg·K;Cs為鋼筋的比熱容(kJ/kg· K),查找資料Cs為0.48kJ/kg·K;Mc為混凝土重量(kg/m3),根據(jù)上述計算Mc為2 326kg; Mf為混凝土相接觸模板的重量 (kg/m3),設定混凝土相接觸模板的重量Mf為200kg/m3;Ms為混凝土相接觸鋼筋的重量 (kg/m3),設定混凝土相接觸鋼筋的重量Ms為100kg/m3;Tf、Ts為模板、鋼筋的溫度,未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度(℃),設定為0℃。
混凝土初始養(yǎng)護溫度滿足要求。
根據(jù)溫度變化,及時掌握混凝土的拆模時間。澆筑溫度0~4℃的混凝士凝結(jié)時間比15℃時延長3倍。溫度到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié),凍結(jié)后水化反應基本停止;在-10℃時,水泥水化反應完全停止,混凝土強度不再增長。采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后環(huán)境溫度在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下時拆模。當冬季混凝土拆模強度滿足正常溫度下,且混凝土拆模強度同時滿足抗凍規(guī)定的正常溫度下,混凝土拆模強度即側(cè)模達到>2.5MPa時,混凝土表面及棱角不因拆模而受傷。結(jié)構跨度>2.0m的蓋板,強度達到設計強度的100%;≤2.0m的蓋板,強度達到設計強度的75%方可拆模。當混凝土與環(huán)境的溫差在10~15℃時,拆除模板后立即在混凝土表面覆蓋氈布、草袋及彩條布。
澆筑完成后,及時加熱養(yǎng)護,使混凝土結(jié)合面保持正常溫度,直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。低于其抗凍臨界溫度4℃,混凝土通過采取適當保溫措施后其溫度將有一個回升的過程。混凝土的終凝溫度是混凝士后期養(yǎng)護溫度的關鍵,終凝溫度越高養(yǎng)護溫度將提高得越快,其強度增長將越快,到達臨界強度的時間將縮短,施工周期相應縮短且提高工作效率。
混凝土在不同溫度下的放熱速率不同,在相同的時間間隔內(nèi),放熱量也不同??梢杂傻刃g期的概念,根據(jù)在已知溫度下某段時間內(nèi)的混凝土放熱量,計算在其他溫度下該時間段內(nèi)的混凝土放熱量。
由Arrhenius方程[4],在任意溫度下,單位體積混凝土的放熱速率由下式計算:
式中h(t,θ)為在θ溫度下t時刻的單位體積混凝土的放熱速率;Q為單位體積混凝土的最終放熱量;(1-α)為水泥的水化反應機理函數(shù);α為水泥的水化度。
設單位體積混凝土在t時刻,溫度為θ1時,所放出來的熱量為ΔQ1,則有:
混凝土的終凝溫度與環(huán)境溫度有很大的關系,混凝土的終凝時間也對混凝土的終凝溫度有一定的影響,混凝土的終凝時間越長其溫度將下降越多。在混凝土的澆筑現(xiàn)場通過采取加溫、對其周圍進行圍擋避免寒風進入等措施,使混凝土溫度下降速度減慢,提高混凝土的終凝溫度?;炷猎诮K凝時的溫度是混凝土在澆筑過程中的最低溫度,此時只要保證混凝土的溫度不低于其抗凍臨界溫度4℃,混凝土通過采取適當保溫措施后其溫度將有一個回升的過程。C30閘墩混凝土澆筑溫度變化見圖1。
圖1 混凝土放熱溫度Fig.1 Exothermic temperature of concrete
混凝土的澆筑過程是控制混凝土溫度的關鍵過程,在這一過程中對混凝土澆筑要做到合理安排、精心組織,使混凝土在盡可能短的時間內(nèi)完成澆筑任務,從而確保混凝土溫度盡可能的少降低,使混凝土在比較短的時間內(nèi)達到臨界強度,從而撤除混凝土的保溫措施降低工程施工成本。當然對于不同的施工區(qū)域及施工環(huán)境、不同的施工方法,混凝土的溫度變化曲線是不一樣的,但是對于同樣的施工區(qū)域、同樣的施工環(huán)境及施工方法,混凝土的溫度變化曲線是不可能有多大的差別。具體來說要做好以下幾點工作方能達到我們所預期的目的。
在冬季混凝土施工中,要嚴格按照所制定的混凝土施工技術方案和技術措施組織施工,特別是在幾種特殊情況下的施工技術措施。在施工過程中隨時掌握天氣變化情況,合理安排混凝土的澆筑時間,確?;炷恋臏囟葥p失盡可能的小。冬季施工混凝土時,盡量不讓混凝土受凍,或讓其受凍時已達臨界強度值而保證混凝土最終強度不受到損失。
在冬季澆筑混凝土時,要提前做好各項準備工作,從各種材料機具到人員均要有一個完整的準備,只有在各項準備工作充分以后才能開始進行冬季混凝士施工。
在冬季進行混凝土澆筑施工時,隨時掌握混凝土溫度的變化,針對不同的溫度變化采取切實可行的防止混凝上溫度降低的措施。
通過以上分析,在進行混凝土的冬季施工時只要采取適當?shù)募夹g措施,加強對混凝土幾個關鍵溫度的控制,掌握最佳時機對混凝土采取保溫措施,就能夠保證混凝土的冬季施工質(zhì)量。從混凝土溫度曲線中能夠掌握到混凝土溫度變化的規(guī)律,應利用這一規(guī)律,來合理地安排混凝土施工,既要保證施工質(zhì)量,又要降低施工成本提高效益。
[1]JGJ 104-1997,建筑工程冬季施工規(guī)程[S].
[2]原晉濮.混凝土冬季施工的要點 [J].山西建筑,2007,(6):174-175.
[3]劉 江.建筑施工手冊:第四版 [K].北京:建筑工業(yè)出版社,2004.
[4]王甲春,閻培渝.早齡期混凝土結(jié)構的溫度應力分析[J].東南大學學報:自然科學版,2005,35(9):15-18.