王運(yùn)濱,趙少鑫
(1.中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司 質(zhì)量保證部,黑龍江 哈爾濱 150036;2.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 質(zhì)量管理部 黑龍江 哈爾濱 150036)
HZ16T高速沖孔壓力機(jī)是哈軸公司80年代制造并開始使用的,現(xiàn)已使用了20多年。HZ16T高速沖孔壓力機(jī)在工作中運(yùn)轉(zhuǎn)速度和頻率都很高,電路的老化的程度也比較大,電、鉗工維修設(shè)備時中停時間過長,維修率較高。
壓力設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)少沖一個孔的現(xiàn)象,影響因素主要是電器部分配置不合理,電路中的電器元件空氣式時間繼電器(JS7-4A)的微動開關(guān)經(jīng)常發(fā)生觸點(diǎn)氧化,接觸不良,粘連短路等故障,損壞了觸點(diǎn)的導(dǎo)電性,且操作間空氣濕度大,從而造成空氣式時間繼電器的電器元件燒毀。
對原先的空氣式繼電器電路進(jìn)行改造,采用晶體管斷電時間繼電器來替代空氣式時間繼電器。這種延時的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確度和精度都比較高,使用壽命長,其缺點(diǎn)是內(nèi)部觸點(diǎn)容量小,不易控制電流過大的電器。
由于晶體管斷電時間繼電器的內(nèi)部觸點(diǎn)容量小,因此,對內(nèi)部觸點(diǎn)進(jìn)行了二次電路控制。
二次電路控制所用電器元件見表1,改進(jìn)后電路見圖1。
表1 二次電路控制采用的電器元件
圖1 改造后電路
改造后在原電路上增加控制變壓器,經(jīng)二次變壓輸出~24V。又經(jīng)橋式整流輸出直流電壓24V。又經(jīng)晶體管斷電時間繼電器③腳輸入,經(jīng)④腳輸出→到達(dá)中間繼電器JZ線圈,JZ線圈的另一端接負(fù)極,晶體管斷電時間繼電器的①腳與行程開關(guān)4XK觸點(diǎn)相連接構(gòu)成控制回路,②腳接地(形成220V對地電壓)。這樣連接起來的電路就形成了晶體管斷電時間繼電器的二次控制電路。
二次控制電路的作用,主要是采用中間繼電器(型號JZ02-)它的觸點(diǎn)容量大,電流10A,彌補(bǔ)了晶體管斷電時間繼電器的內(nèi)部觸點(diǎn)容量小的不足,這樣一來,改造后的延時電流可以控制比較大的電器,不會造成觸點(diǎn)氧化,接觸不良,粘連短路等現(xiàn)象的發(fā)生。
改造后的HZ16T高速沖孔壓力機(jī)設(shè)備控制電路的工作原理電路如圖2所示。
圖2 改造后的部分控制電路原理圖
當(dāng)機(jī)床設(shè)備處于自動狀態(tài)時,26號線路得電→5J-4常閉觸點(diǎn)得電→4J-3常閉觸點(diǎn)得電→JZ-2常閉觸點(diǎn)得電→4K(打自動時)得電→3J線圈得電吸合,3J-1常開觸點(diǎn)自鎖,3J常開關(guān)閉合,1DT吸合,機(jī)械手開始送料,在送料同時壓上行程開關(guān)(1XK),觸點(diǎn)導(dǎo)通得電→4J線圈得電吸合,→4J-2常開觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通2DT得電吸合,開始頂活,在頂活的同時又壓上行程開關(guān)(3XK)觸點(diǎn)導(dǎo)通得電。由于行程開關(guān)(4XK)觸點(diǎn)沒有動作,閉合導(dǎo)通得電→5J線圈得電吸合,5J-1常開觸點(diǎn)自鎖,與此同時5J-4常開觸點(diǎn)斷開失電,3J、4J也失電斷開,這時機(jī)械手送料返回以保證頂活的正常工作,5J-2的常開觸點(diǎn)是閉合導(dǎo)通的,2DT吸合頂活正常工作,同時沖頭也開始沖活,當(dāng)工件在加工完成時,由于凸輪的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動了一周時,壓上了4XK行程開關(guān),把4XK的常閉觸點(diǎn)斷開→5J線圈失電,頂活,沖活電磁閥斷電,停止工作。在壓上4XK行程開關(guān)同時,常開觸點(diǎn)變閉合觸電,導(dǎo)通得電→JS延時得電吸合。與此同時,JZ-1的開點(diǎn)變閉點(diǎn)導(dǎo)通得電,供給2DT電磁閥頂活,保留住頂活的時間(0.2秒鐘),讓沖頭完成最后一個孔時再斷開,頂頭才回來,整個加工過程結(jié)束。在結(jié)束的瞬間,由于延時觸電恢復(fù)原先狀態(tài),這時JZ-2常閉觸電得電→3J線圈吸合,機(jī)械手又開始送活(工作原理同上所述)。
針對加工產(chǎn)品的操作間空氣濕度大,造成電器元件燒毀的問題,使用化學(xué)藥品,如干燥劑等來降低操作間的空氣濕度,同時在操作間配備溫濕計(jì),對空氣濕度進(jìn)行監(jiān)控,保證操作間的空氣濕度達(dá)到合格水平。
試驗(yàn)證明,機(jī)床經(jīng)過改造后,經(jīng)濟(jì)效益顯著,大大降低了延時繼電器元件的損壞。過去每年因延時繼電器元件損壞造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)6 000余元,這筆資金可完全節(jié)省下來,同時縮短了中停維修時間,大大提高了生產(chǎn)效率,減少了工時的浪費(fèi)。解決了沖壓過程中少沖一個孔的現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。