楊勁松 蔣小軍

(1.福建泉州貴格紙業(yè)有限公司,福建泉州,362312;2.南通華嚴(yán)磨片研究中心,江蘇南通,226403)

優(yōu)化磨漿機(jī)磨片齒形提高產(chǎn)品質(zhì)量

楊勁松1蔣小軍2

(1.福建泉州貴格紙業(yè)有限公司,福建泉州,362312;2.南通華嚴(yán)磨片研究中心,江蘇南通,226403)

介紹了高檔牛卡紙生產(chǎn)中通過(guò)對(duì)雙盤(pán)磨漿機(jī)磨片齒形優(yōu)化,降低打漿電耗、提高漿料得率,并通過(guò)磨片改型來(lái)保持再生纖維濕重、提高成紙物理性能。

磨片;面漿;芯漿;節(jié)能;打漿電耗

采用什么打漿方式、什么工藝條件直接決定了纖維質(zhì)量及成紙的品質(zhì),雙圓盤(pán)磨是磨漿流程中的重要設(shè)備,而磨片又是磨漿機(jī)對(duì)纖維原料直接進(jìn)行多重作用的核心元件,磨片齒形對(duì)磨漿的質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。磨片作為生產(chǎn)消耗品,生產(chǎn)中除了要考慮采購(gòu)磨片的成本之外,更要考慮它的運(yùn)行成本,如何在生產(chǎn)中降低打漿電耗成為越來(lái)越重要的研究課題。2008年,貴格紙業(yè)有限公司 (簡(jiǎn)稱貴格紙業(yè))在推進(jìn)生產(chǎn)節(jié)能的過(guò)程中,與南通華嚴(yán)磨片研究中心協(xié)作對(duì)處理?？埫鏉{的雙盤(pán)磨漿機(jī)磨片改造,通過(guò)優(yōu)化磨片齒形改善了再生纖維品質(zhì),提高了成紙物理性能,同時(shí)降低了打漿電耗[1]。2009年,貴格紙業(yè)又采用南通華嚴(yán) Soft fin軟鰭磨片處理底漿和芯漿,也達(dá)到了節(jié)能降耗的目的,本文對(duì)優(yōu)化磨片齒形的實(shí)踐情況作簡(jiǎn)要介紹。

1 面漿打漿磨片優(yōu)化

圖1 原面漿打漿磨片齒型

?？埫鏉{生產(chǎn)線配置兩臺(tái) DDR26型雙圓盤(pán)磨漿機(jī),原配備 26英寸 (660 mm)磨片 (見(jiàn)圖1),打漿未達(dá)到理想效果,打漿切斷作用大,成漿濕重低,成紙耐折度低,多次通過(guò)原料調(diào)整及打漿調(diào)節(jié)未能滿足打漿度與濕重等工藝指標(biāo)要求。為此,研究了磨齒的寬窄、溝槽的深度和傾角度、粗磨區(qū)的錐度、破碎區(qū)以及精磨區(qū)的分區(qū)比率等磨片參數(shù)對(duì)打漿度和濕重等的影響,先后對(duì)多種磨片進(jìn)行全方位的使用比較,在不同的工藝條件下進(jìn)行縝密地分析,選擇使用了 HY Ease fin疏解鰭齒形多元合金磨片 (見(jiàn)圖2)。

在生產(chǎn)中,對(duì)面漿磨片的齒溝寬比及溝槽傾角度進(jìn)行調(diào)整,采用了更為合適的幾何尺寸 (見(jiàn)圖3和表1)。由表1可見(jiàn),齒傾角度增大后,在一定規(guī)格的圓環(huán)上刀齒相應(yīng)增長(zhǎng),打漿作用增強(qiáng),有抑制切斷的傾向,有效改善了面漿打漿質(zhì)量,纖維由原來(lái)過(guò)度切斷、基本無(wú)分絲帚化變?yōu)榍袛鄿p少,纖維表面起毛和分絲帚化現(xiàn)象增加,并同步提高了纖維通過(guò)量降低了打漿電耗,提高了生產(chǎn)效率和成紙的物理性能(見(jiàn)表2)。

2 芯漿打漿磨片優(yōu)化

從以上數(shù)據(jù)可以看出,處理面漿的磨片優(yōu)化后,在相同打漿度的情況下成漿濕重提高約 15%,成紙耐折度顯著提高 30%以上,單臺(tái)設(shè)定功率降低 50 kW。在此基礎(chǔ)上,又專門設(shè)計(jì)了一款 HY Soft fin軟鰭磨片 (見(jiàn)圖4)替代了原來(lái)處理歐廢 OCC芯漿生產(chǎn)線的打漿磨片 (見(jiàn)圖1)。軟鰭磨片為弧形刀齒,傾角度增大,泵出力強(qiáng),并有利于二次纖維的勻整、疏解,降低切斷能力,保證纖維長(zhǎng)度,有利于提高成紙物理指標(biāo),刀緣延長(zhǎng)減少負(fù)荷損失,磨片改型后再次取得理想效果,使成紙物理性能再次提高,漿料通過(guò)量大幅度提高,節(jié)能效果顯著 (見(jiàn)表3)。

表1 面漿打漿磨片調(diào)整前后的齒紋參數(shù)對(duì)比

圖4 用于芯漿的 HY Soft fin軟鰭磨片

表2 面漿打漿磨片齒形優(yōu)化前后指標(biāo)對(duì)比

表3 芯漿打漿磨片齒形優(yōu)化前后指標(biāo)對(duì)比

3 結(jié) 語(yǔ)

對(duì)于二次纖維來(lái)說(shuō),打漿的目的是在盡可能保留纖維長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行良好地疏解及分絲帚化,切斷等劇烈的打漿方法難以滿足抄造高級(jí)紙品的要求。通過(guò)對(duì)面漿與芯漿打漿磨片改型及齒形的優(yōu)化,提高了打漿效率,改善了纖維品質(zhì),降低了動(dòng)力消耗。

[1] 楊勁松,張伯元,陳 輝,等.優(yōu)化打漿磨片 改善成紙質(zhì)量[J].中華紙業(yè),2010(4):75.

Refin ing Energy Saving by Opt im iz ing the Plate of Ref iner

YANG Jin-song1,＊J IANG Xiao-jun2
(1.Fujian Quanzhou Guige Paper Co.,L td.,Quanzhou,Fujian Province,362312;2.Nantong Huayan Refiner Plate Research Centre,Nantong,Jiangsu Province,226403)

The experiences of reducing refining energy consumption and increasing the refining output by opt imizing the plat pattern of the double disc refiner,maintaining the recycled fiber length(wet-weight)and upgrading the product strength by modification of the plates in kraft card paper production were presented.

plate;bottom layer;middle layer;energy saving;refining energy consumption

TS734+.1

B

0254-508X(2010)10-0077-02

楊勁松先生,工程師;主要從事制漿造紙工藝技術(shù)與管理工作。

(＊E-mail:448682474@qq.com)

2010-05-10

(責(zé)任編輯:郭彩云)