李海濤
(蘇州大學 社會學院,江蘇蘇州 215123)
漢陽鐵廠是中國鋼鐵工業(yè)的搖籃。關(guān)于漢陽鐵廠煉鋼設(shè)備的選購一事,學術(shù)界十分關(guān)注,它牽涉到對漢陽鐵廠經(jīng)營得失以及后期洋務(wù)殿軍張之洞的工業(yè)化實踐的評價。長期以來,由于缺乏深入細致的考察,學界對此事缺乏客觀公正的認識,大家比較普遍地認為,張之洞選購漢陽鐵廠煉鋼設(shè)備時盲目無知,事前不做實際調(diào)查,以至于選購的設(shè)備不適用于大冶的高磷鐵礦石,導致鋼軌含磷過高,質(zhì)量不合要求。學者們依據(jù)的史料幾乎完全一致,即1912年漢冶萍公司經(jīng)理葉景葵所寫的《述漢冶萍公司之歷史》。葉文最早發(fā)表于1912年上海的《時事新報》,并由葉景葵油印成冊,在北京分發(fā),以回應(yīng)時人對漢冶萍公司經(jīng)營不善的攻訐,后又被《東方雜志》第9卷第3號轉(zhuǎn)錄,在民國初年就產(chǎn)生了廣泛的社會影響。建國后,該文附載于葉景葵著《卷盦書跋》[1]、汪敬虞編《中國近代工業(yè)史資料》(第二輯)和中國史學會編《洋務(wù)運動》(八)中,隨著這些書籍的出版,這篇文章為人們所熟知。由于該文去張之洞創(chuàng)辦鐵廠僅20年,而作者又系漢冶萍公司經(jīng)理,所以在外界人士看來,文章所述情事當鑿鑿可信。近百年來,大凡治史者談及這段歷史,藉此段史料對張之洞進行非議者可謂不絕如縷,其中不乏名家名作,以至于在最近時期仍未停歇。
其實對這篇文章內(nèi)容的真實性,早就有學者提出質(zhì)疑。上世紀90年代末,代魯教授曾提到,“葉氏所云,全為虛妄之說”,認為張之洞“并非對煤鐵資源根本不聞不問、對煉鋼爐型制完全一無所知”[2]。前年,張實發(fā)表《關(guān)于葉景葵及其“述漢冶萍產(chǎn)生之歷史”的考證》一文,通過扎實的考證工作,認定葉景葵《述漢冶萍產(chǎn)生之歷史》“可靠性和準確性更需要認真地甄別和考訂”,“關(guān)于張之洞訂購煉鋼爐的記述是不可信的”[3]。筆者深韙其議,認為葉景葵的敘述錯漏百出,與事實相去甚遠,根本不足以作為研究這段歷史的依據(jù)。但兩位先生并未就張之洞購買酸性轉(zhuǎn)爐的事件本身以及后來鐵廠所產(chǎn)鋼軌為何磷質(zhì)含量過高的問題作進一步探討。筆者不揣谫陋,擬對張之洞選購漢陽鐵廠煉鋼設(shè)備的情由進行深入解析,以求對此事有一個客觀公正的評價。
首先要解決的問題是,張之洞選購漢陽鐵廠煉鋼設(shè)備,其根據(jù)是什么?是否真如前人所說的那樣,不考慮實際情形,一味蠻干?筆者認為,答案是否定的。
眾所周知,張之洞創(chuàng)辦漢陽鐵廠,主要目的是制造軌道材料。他計劃,鋼軌軌料由貝色麻爐(即轉(zhuǎn)爐)煉制,配件鋼料則由西門馬丁爐(即平爐)煉制。張之洞的這一認識與當時國外的軌道生產(chǎn)經(jīng)驗有關(guān)。漢陽鐵廠最初任用英國技術(shù)人員管理工程建設(shè),第一批煉鋼設(shè)備亦從英國引進。而在19世紀下半葉的英國,生產(chǎn)鋼軌的鋼料主要為酸性轉(zhuǎn)爐鋼,即酸性貝色麻鋼[4]。另據(jù)1890年5月28日張之洞致李鴻章電:“前準洪使(清政府駐德使臣洪鈞——引者注)函稱,鋼軌無須極精之品。詢據(jù)各礦師均稱,造軌只需貝色麻法即合用?,F(xiàn)購之爐,貝色麻、西門士兩法俱備,若以最精之法煉之,當無不合?!盵5]4可以斷定,張之洞是在參考英國的生產(chǎn)經(jīng)驗以及洪鈞、西洋礦師等人的意見后,決定采用轉(zhuǎn)爐,用以煉制鋼軌的鋼料。其理由是,認為轉(zhuǎn)爐鋼能滿足鋼軌的質(zhì)量要求,而不需要平爐煉制出的精鋼。
那么,張之洞選購不能去磷的酸性轉(zhuǎn)爐,是否系顢頇自大所致的錯誤結(jié)果?
結(jié)合漢陽鐵廠的實際情況,對于轉(zhuǎn)爐和平爐,哪種爐型更合適,核心問題是能否去除鋼鐵中的磷質(zhì)。若選用轉(zhuǎn)爐,可供選擇的有酸性和堿性兩種爐型,酸性爐不能去磷。但張之洞最終選擇了酸性爐用以煉制鋼軌軌料,以致后來鐵廠鋼軌含磷超標,質(zhì)量不合要求。后人關(guān)于張之洞購置煉鋼設(shè)備的種種非議也正是基于此。筆者認為,這種批評并非建立在對實際情況考察的基礎(chǔ)上,難以讓人信服。
第一,張之洞訂購轉(zhuǎn)爐的行為本身并沒有錯。當時,世界上的煉鋼法主要有轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼兩種。學人一般誤認為貝色麻爐就是酸性轉(zhuǎn)爐,不能去除鋼鐵中的磷質(zhì)。實際上,這種觀點顯然是不當?shù)摹X惿闋t即轉(zhuǎn)爐,有酸性和堿性之分。西方最早出現(xiàn)的貝色麻爐為酸性爐,不能去除鋼鐵中的磷質(zhì),而歐洲廣泛分布著高磷鐵礦石,這限制了貝色麻爐的使用范圍。1878年,S·G·托馬斯改良酸性貝色麻爐,用經(jīng)過焙燒的白云石,混以石油,涂布爐壁,以改變煉鋼爐內(nèi)襯材料性質(zhì);制鋼時加入石灰,并利用磷做燃料,以去除磷質(zhì)。此系堿性貝色麻煉鋼爐,適用于高磷鐵礦石。同樣道理,通過改變爐壁材料,西門馬丁煉鋼爐也有酸性和堿性之分[6]。轉(zhuǎn)爐和平爐只是兩種不同的煉鋼爐,前者不需要外加熱源,主要以液態(tài)生鐵為煉鋼原料;后者則是在直接加熱的狀態(tài)下,將生鐵和廢鋼等原料熔化并精煉成鋼液的煉鋼方法。通過改變爐壁內(nèi)襯材料,兩種方法都能適用于高磷鐵礦石。張之洞訂購轉(zhuǎn)爐,以液態(tài)生鐵為煉鋼原料,減少熔煉生鐵的燃料支出,這并沒有錯。
第二,張之洞早年即已認識到煉鋼須去磷的問題。1885年,他在奏折里嘗言:“煉鋼宜用畢士買爐(即貝色麻爐——引者注)、西門馬丁爐。緣中國鐵質(zhì)多夾磷、硫,皆須先煉出磺、強水,再入爐冶,始成純質(zhì),倘非實得真授,貿(mào)然開采,徒耗巨資?!盵7]1889年,在廣東煉鐵設(shè)備移鄂前,張之洞有意在山西另設(shè)鐵廠,以解決蘆漢鐵路鋼軌材料問題,為此曾請駐德使臣洪鈞代購鋼鐵冶煉設(shè)備,明確提出“爐須兼能煉有磷者”[8]。雖然這并非針對漢陽鐵廠的煉鋼設(shè)備而提出的要求,但很明顯,張之洞已意識到煉鋼去磷的問題,在創(chuàng)建漢陽鐵廠時,不至于犯下不懂常識的低級錯誤。
第三,學界認定張之洞不考察礦質(zhì)情形,這與史實不符。有證據(jù)證明,張之洞曾多次向煉鋼設(shè)備經(jīng)手人通報大冶鐵礦石品質(zhì)。1890年8月12日,他致電駐英公使薛福成,請其催促英國諦塞德廠將貝色麻煉鋼爐及輾軌機等運華[5]11。對此,薛氏要求張之洞提供大冶鐵礦石化驗結(jié)果,并指出冶礦磷質(zhì)含量過高的問題:“鋼須鐵煉。請示知礦鐵之磷質(zhì)、硫質(zhì)有無、多少,做爐方免爆裂?!盵9]又,“鐵礦磷質(zhì)多,難煉鋼,另覓佳礦尤妥?!盵10]漢陽鐵廠創(chuàng)建在即,“另覓佳礦”顯然不切實際。對薛氏的建議,張之洞不止一次向其提交化驗結(jié)果,以證明冶礦適用于貝色麻爐,如10月21日電:“大冶鐵礦極旺,磷僅萬分之八。賀伯生等稱加錳鐵,盡可煉鋼,附近興國州即產(chǎn)錳鐵甚旺?!?1月2日電稱:大冶礦細分如下,詳細測化得鐵六十四分,磷八毫,硫三毫,銅二厘七毫。礦師皆云宜用貝色麻法[5]16。另外,同年11月11日的薛福成日記中還抄錄有張之洞的其他兩封電文:“(大冶)礦石系海麥太德(即鐵氧,其色紅)與麥泥太德(即吸鐵石之類)相和之質(zhì),內(nèi)含硫磺一百分一百分之六(即一百分之六厘),磷光一百分一百分之十二(即一百分之一分二厘)。又電云:礦鐵每百分計六十三分半,磷金每百分計一百分之八,非是磷酸?!盵11]這足以證明張之洞曾向薛福成等人詳細報告冶礦礦質(zhì)。大冶鐵礦含磷在0.0 8%~0.12%之間,包括張之洞、薛福成以及西洋礦師在內(nèi),都清楚該數(shù)據(jù)。
第四,磷質(zhì)在0.10%以內(nèi)的鐵礦石能滿足煉鋼要求。張之洞曾在奏報中說:“大率鐵礦每百分以鐵質(zhì)多至五六十分,內(nèi)含硫質(zhì)在二厘以內(nèi)、磷質(zhì)在一厘(即 0.10%——引者注)以內(nèi)者為合用。”[12]該認識是否準確?對此問題,今天我們已經(jīng)無從通過實驗檢測得知。但漢陽鐵廠制鋼工師卜聶曾說,生鐵含磷以0.15%為標準,在此標準以內(nèi)的生鐵可用于煉鋼[13]100。我們可以推知,以含磷量少于0.10%作為礦石合用的標準當非毫無根據(jù)。且張之洞一再向薛福成通報,冶礦含磷在0.08%~0.12%之間,也反映出這種含磷量的鐵礦石所煉制出的生鐵是適用于酸性轉(zhuǎn)爐的。
第五,大冶鐵礦在早年能夠提供大量低磷礦石。大冶鐵礦一共擁有兩個采礦區(qū),一為鐵山采礦區(qū),下轄鐵門坎、紗帽翅、龍洞、黃家山等礦山;二為得道灣采礦區(qū),它在大冶鐵礦對日大量出售鐵礦石后才開辟,下轄獅子山、大石門、野雞坪和尖山等礦山。一開始,張之洞擬開采的是以鐵門坎為中心的鐵山采礦區(qū)。該礦體在1878年被時任湖北開采煤鐵總局督辦的盛宣懷發(fā)現(xiàn)并購買,1890年被無償交給湖北鐵政局。該礦體的鐵礦石經(jīng)1 92 9年漢冶萍公司化驗 ,磷質(zhì)含量為0.10%[14]42。另外,1899年中日《煤鐵互售合同》中以鐵礦石含磷0.05%為議價標準之一,每超過0.01%,每噸鐵礦石減價一角[15]。這都說明1890年張之洞得到的化驗結(jié)果是較為準確的;或者說,大冶鐵礦有能力大量提供磷質(zhì)含量不超過0.10%的低磷鐵礦石,否則,中方不會在對日售礦合同中同意如此低的磷質(zhì)標準(雖然該標準遭到后人的廣泛批評,認為過于苛刻)。
通過以上分析,可得出以下結(jié)論:其一,張之洞基于制軌不需要質(zhì)量較高的馬丁鋼的考慮,所以選用了生產(chǎn)成本相對較低的貝色麻爐;其二,張之洞早已意識到煉鋼去磷的問題,他訂購酸性貝色麻爐建立在對大冶鐵礦的化驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上;其三,張之洞以含磷量不超過0.10%為標準,認為大冶鐵礦磷質(zhì)含量適合煉鋼要求,該論斷有其合理性成份;其四,大冶鐵礦有能力大量供應(yīng)磷質(zhì)含量在0.10%以內(nèi)的低磷鐵礦石,以滿足鐵廠生產(chǎn)需求。
既然大冶的鐵礦石適合于酸性貝色麻爐,而且能夠大量供應(yīng),那么,后來漢陽鐵廠生產(chǎn)的鋼軌為什么會產(chǎn)生磷質(zhì)過高問題呢?張之洞應(yīng)不應(yīng)該為此負主要責任?筆者認為,張之洞不應(yīng)為此承擔全部責任。鐵廠后來出現(xiàn)鋼軌磷質(zhì)含量過高的問題,原因主要有兩個:
第一,大量高磷鐵礦石隨著生產(chǎn)的擴大而被陸續(xù)開采使用。大冶的鐵礦石分布廣泛,可以肯定,1890年,張之洞得到的化驗結(jié)果只是大冶鐵礦部分礦體的礦質(zhì)測量結(jié)果。實際情況是,大冶鐵礦石的磷質(zhì)含量分布極不均勻,有低磷礦石,一些鐵礦石含磷量甚至可以低至0.03%;也有含量超過0.50%的高磷礦石,如同在鐵山采礦區(qū)中的紗帽翅、龍洞鐵礦體,其礦石含磷量高達0.58%和0.52%[14]。隨著漢陽鐵廠鐵礦石消耗量的增多,特別是1899年后,大量低磷鐵礦石被售往日本,從1900年的15 476噸迅速增加到1906年的105 800噸[14]50,迫使更多的礦體被開發(fā),其中就包括大量高磷礦石。例如,1901年,鐵山礦區(qū)的紗帽翅、龍洞、鐵門坎三礦體,“因開至深處,銅、磷并重,不能煉鋼。惟漢廠生鐵,用此礦石前,值緩煉,從去秋暫?!盵13]246。大冶鐵礦交售日本的鐵礦中也曾出現(xiàn)大量高磷鐵礦石,如1904年日方向大冶礦局抗議,指出礦區(qū)9個批次的磷質(zhì)超標,平均含量達0.38%[13]393。高磷鐵礦石被迫開采使用,成為導致鋼鐵產(chǎn)品磷質(zhì)含量過高的原因之一。
第二,高磷燃料的大量使用所致。漢陽鐵廠鋼軌的質(zhì)量問題主要暴露在盛宣懷開辦萍鄉(xiāng)煤礦之后,因含磷高,鋼軌容易斷裂,各鐵路公司不肯購用。萍鄉(xiāng)煤礦雖然儲量豐富,但煤炭磷質(zhì)含量很高。1897年,盛宣懷籌辦萍鄉(xiāng)煤礦時,鐵廠化鐵師呂柏就多次提醒:“萍焦雖好,苦磷太重,須與開焦各用其半。若開三萍七,恐煉出之鐵磷多,不合煉鋼之用。”[16]399翻閱漢冶萍公司檔案文獻,漢陽鐵廠在使用萍鄉(xiāng)焦煤過程中,對焦煤磷質(zhì)過高的擔憂和抱怨屢見不鮮,如1899年夏,鐵廠制鋼工師卜聶報告:“萍鄉(xiāng)焦炭,日形惡劣。查一月前來炭,尚有含磷在〇.〇八,邇來所到焦炭,竟含磷重至〇.一至〇.一五,含灰終在二十分至二十五分之間。是以此禮拜煉出生鐵,含磷在〇.一八至〇.二。如此生鐵,均屬不能煉鋼。若生鐵含磷有在〇.一六者,今已煉鋼用盡,在〇.一七者,亦已攙用數(shù)爐。而煉鋼生鐵,含磷萬不能再過此度。否則既不合路局所定機驗分數(shù),且錘試亦易折斷,故于此禮拜六,鋼廠只得停煉。如此情形,實受萍鄉(xiāng)炭之貽累無窮?!盵13]144-145又,1903年賴倫言:“萍鄉(xiāng)焦炭含磷不能少過每百分之〇.〇五分,故煉貝色麻鋼之生鐵欲勿過〇.一分磷之界限不易?!盵13]329大凡治漢冶萍公司史者,查閱這一時期的公司檔案資料,對此當印象深刻。
張之洞訂購煉鋼設(shè)備時,不會想到日后大冶的低磷鐵礦石會大量輸往日本,也沒有想到日后漢陽鐵廠要全力依靠萍鄉(xiāng)煤焦,又如何會想到由此引發(fā)的鋼鐵產(chǎn)品磷質(zhì)過高的問題?當然,他缺乏長遠的眼光,未對原、燃料做全面系統(tǒng)地分析考察,為以后的產(chǎn)品質(zhì)量問題埋下了隱患,這是值得批評的。但這部分地歸咎于時代的局限性,受當時技術(shù)條件以及實踐經(jīng)驗的制約,在短期內(nèi)根本無法完成全國礦產(chǎn)資源的普查工作,故不應(yīng)將之與主觀層面的盲目自大相提并論。
后人過分夸大了張之洞選購酸性轉(zhuǎn)爐的消極影響,認為鐵廠是“帶著這個致命的弱點”投入運營的[17]。給人造成一種錯覺,似乎這就是造成漢陽鐵廠失敗的主要原因之一。筆者認為,當時鐵廠足以致命的病源很多,如燃料缺乏、管理混亂、成本高昂等,酸性轉(zhuǎn)爐的負面影響絕非致命原因。
首先,如前文所述,鐵廠官辦時期,大冶鐵礦尚能夠供應(yīng)低磷鐵礦石,滿足煉鋼需求。從原料品質(zhì)來看,酸性轉(zhuǎn)爐是可以煉制出合格鋼材的。
其次,漢陽鐵廠采用轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼,平爐可以去磷。就容量看,兩種爐型是差不多的。官辦時期,鐵廠有10噸馬丁爐一座,5噸容量的貝色麻爐2座[16]32-34。所以生產(chǎn)出來的鋼材并非都是不合格的。
另外,酸性轉(zhuǎn)爐不能去磷的問題絕非不可挽救。前文提到,轉(zhuǎn)爐有酸性和堿性之分,酸性爐不適用于高磷鐵礦石,但可通過改變爐襯材料的方式予以解決,即改為堿性爐。鐵廠里的外國技術(shù)人員也曾提出類似改良建議,如萍鄉(xiāng)煤礦洋總工師賴倫嘗建言:“歐洲礦石焦炭亦磷重者多,苦于漢廠不肯考究,坐誤大局。大冶、萍鄉(xiāng)兩礦均極佳,所不足者磷皆稍重,只須將煉鋼爐略改,便可造上等多麻鋼,較現(xiàn)在鋼軌好得多,售價亦可昂。大冶、萍鄉(xiāng)歷年擱廢磷重礦石、焦炭盡可用煉好鋼,此法有書可憑,昔年總監(jiān)工德培擬上此條陳,因欲去廠未果?!盵13]786但長期以來,鐵廠采取治標不治本的方法,一味挑揀低磷的礦石和焦炭,并于1905年拆除轉(zhuǎn)爐,改建平爐,這種改良方法未見實施,所以今天也無從考評其實效。
總之,將鐵廠經(jīng)營失敗的原因歸咎于煉鋼設(shè)備的選購環(huán)節(jié),這種觀點失之于簡單、膚淺,是欠妥當?shù)摹V灰?jīng)營管理得當,隱藏在煉鋼設(shè)備背后的隱患實際上是可以消除的。
綜上,在漢陽鐵廠煉鋼設(shè)備選購的問題上,張之洞絕非簡單地蠻干,更不像有學者所描述的那樣顢頇無知。放到當時的歷史情境中,張之洞有他自己的認知考慮,其中不乏合理因素。因煉鋼設(shè)備而導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題不能完全歸咎于張之洞,一些因素在購買設(shè)備時是不可預(yù)知的。對選購酸性貝色麻爐的消極影響,后人也不應(yīng)過分夸大。
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