彭子鋒

摘要:在黑色路面的施工中,瀝青拌和樓扮演著非常重要的角色,瀝青混合料的好壞直接影響著路面的攤鋪和施工質(zhì)量。文章通過分析強制式瀝青混凝土拌和樓的工藝流程,從拌和樓的組成、人員配置、維修保養(yǎng)、操作以及成本的控制等多方面進行了分析。

關(guān)鍵詞:瀝青拌合樓;路面施工;工藝流程;安全管理

中圖分類號:U416文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1009-2374(2009)24-0108-02

目前國內(nèi)很多地方都在改善交通環(huán)境,興建當(dāng)?shù)氐母咚俟贰r青拌和樓是大型瀝青混凝土生產(chǎn)工廠生產(chǎn)的瀝青混凝土,用來鋪設(shè)公路的路面。由于國家交通部對修建高速公路的瀝青混凝土有嚴格的級配、油石比、料溫等要求,必須采用瀝青拌和樓生產(chǎn)的瀝青混凝土,即修建高速公路必須采用瀝青拌合樓設(shè)備。

本文通過分析強制式瀝青混凝土拌和樓的工藝流程,主要是從拌和樓的組成、人員配置、維修保養(yǎng)、操作以及成本的控制等多方面進行分析。

一、瀝青拌和樓的主要組成部件

1.冷集料進料部分:用于把不同規(guī)格的石料通過皮帶機輸送進干燥滾筒,主要有冷集料斗、粗篩及皮帶機組成。

2.冷集料加熱部分:把皮帶機輸送進來的石料及粉料機輸送進來的粉料進行加熱,并通過它來控制成品料溫。主要包括干燥滾筒、燃油閥、油泵、火焰探測器、紅外測溫裝置等組成。

3.熱集料提升部分:把由加熱滾筒進行加熱后的熱集料提升到篩分機進行篩分。主要是熱集料提升裝置。

4.熱集料倉:分別暫時存儲不同規(guī)格的熱集料和粉料。主要包括各個不同的熱集料斗。

5.稱重裝置:對不同規(guī)格的石料、粉料和瀝青按配方進行稱重。包括石料秤、粉料秤及瀝青秤。

6.攪拌機:對骨料、粉料、瀝青、再生顆粒、纖維素進行拌和。

7.成品料提升小車:把攪拌好的成品提升到儲料倉。

8.儲料倉:存儲成品料。

二、拌和樓安裝

隨著瀝青拌和樓產(chǎn)量的增大,其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大,作為一種大型機械,拌和樓的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。

1.基礎(chǔ)及設(shè)備安裝。瀝青拌和樓在施工生產(chǎn)過程中,工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們在選址及考慮安裝拌和樓場地大小的同時,必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地,避免拌和樓產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。

2.電纜安裝。拌和樓產(chǎn)量的不斷提升,整機的耗電功率也隨之增加,現(xiàn)在普遍達到600～1000kW,動力電源線截面積較大,加上控制元件,控制線眾多,一般都采用電纜槽暗溝布線,我們在布線前仔細檢查電纜線有無破損,避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進行大功率電機電纜安裝時,一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端,防止電機振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路,避免燒毀電機的危險。在控制系統(tǒng)電路中,信號屏閉電纜線必須嚴格按要求接入,減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護,做好安全保護警示標(biāo)記,電路走向應(yīng)盡量遠離油路和高溫、潮濕區(qū)域,減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中,如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo),千萬不能大意,一旦接錯線,就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來,到最后調(diào)試到那部分時再仔細檢查電路,查漏補缺,逐一完善。

三、拌和樓生產(chǎn)工藝流程

確定生產(chǎn)量、級配值、油石比值、成品料溫后,冷集料機和粉料機分別把石料及粉料送入干燥滾筒進行加熱,加熱后的熱集料被提升到熱集料斗進行篩分,分成不同規(guī)格的石料和粉料。

對各熱集料斗中的不同石料通過石料秤進行稱重,粉料通過粉料秤進行稱重,和瀝青秤進來的瀝青進入攪拌器進行拌和生成成品料。燃燒器根據(jù)進入滾筒的料量及所要求的成品料溫度自動控制燃燒強度,保證按所要求的生產(chǎn)量、級配比、油石比及成品料溫度的瀝青混凝土流出攪拌器。經(jīng)提升料斗提升后進入貯料倉,最后由卡車運至工地。

四、拌合樓施工控制

成品料的質(zhì)量指標(biāo)主要有:(l)瀝青計量精度在3%以內(nèi);(2)粉料計量精度在5%以內(nèi);(3)瀝青含量偏差的絕對值小于3%;(4)礦料累計計量精度在5%以內(nèi)。

以上4個質(zhì)量指標(biāo)主要涉及到兩個控制問題,即固體配料控制和熱集料溫度的控制。對于固體配料控制,當(dāng)固體稱量達到預(yù)定值時,執(zhí)行機構(gòu)動作,關(guān)閉固體料下落通道,由于空間中尚有一部分料沒有影響到稱重傳感器,因而最終的固體重量將超過期望值。固體料倉的料位越高,這種過沖量越大。由于固體料位連續(xù)檢測困難、稱量預(yù)定值需在線調(diào)整等原因,瀝青拌和裝置中的配料控制有相當(dāng)?shù)碾y度。對于滾筒熱料溫度控制的困難在于:

1.非線性。料溫控制系統(tǒng)是一個嚴重的非線性系統(tǒng),用一般的線性控制理論方法來控制它達不到理想的控制效果。

2.干擾因素多。生產(chǎn)量的變化,沙石料規(guī)格的變化,沙石料含水率的變化,級配的變化,油石比的變化,滾筒轉(zhuǎn)速的變化(影響冷集料在滾動中運動的路徑),環(huán)境溫度的變化,氣候條件的變化,燃油流量的變化,抽風(fēng)除塵情況的變化(影響燃燒情況),這些參數(shù)的變化都會影響成品料的料溫。

3.滯后大。沙石料、粉料、瀝青從計量點進入攪拌器都有一定的滯后,沙石料進入攪拌器至流出滾筒約2～5分鐘的時間,料溫的測量是在攪拌器的出口,而沙石料加熱段主要是在滾筒的出口段。因此根據(jù)幾分鐘前的料溫情況去控制目前的燃燒強度顯然是大有問題的。

4.變結(jié)構(gòu)。由于滾筒內(nèi)沙石料、瀝青、粉料的行走路徑與加熱途徑是多變的,它與生產(chǎn)量、級配、油石比以及石料的規(guī)格、含水率以及氣候的變化都有關(guān),這些參數(shù)的變化都會影響被控對象的數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu),因此很難用一個不變的數(shù)學(xué)結(jié)構(gòu)模型來描述,從而找出一種合適的控制方法。

五、瀝青拌和樓生產(chǎn)過程中的安全管理

瀝青拌和樓生產(chǎn)安全要點:

1.瀝青拌和樓的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

2.機組投入運轉(zhuǎn)后,各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

3.運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機組。

4.運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

5.攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護。

6.料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。

7.拌和樓機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應(yīng)加以防護。

六、結(jié)語

考慮到瀝青混合料拌和樓在備料、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制等方面設(shè)計情況,應(yīng)充分掌握其特點,結(jié)合我國實際情況加以控制是生產(chǎn)高質(zhì)量瀝青混合料的保證。通過應(yīng)用研究,瀝青混合料拌和樓具有效率高、產(chǎn)量大、連續(xù)計量精度高、能耗低、可靠度高等優(yōu)點,使用拌和樓完全可以生產(chǎn)滿足規(guī)范要求的混合料。

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