祁寶年

摘要:針對(duì)焦化企業(yè)煉焦生產(chǎn)工藝特點(diǎn),簡要的論述了焦化企業(yè)采用單回路供電方式的不足,以及如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn),利用有利資源,實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè),在保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞:經(jīng)濟(jì)建設(shè);社會(huì)建設(shè);效率;公平

中圖分類號(hào):F723文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1673-291X(2009)27-0192-01

一、焦化企業(yè)煉焦生產(chǎn)過程及特點(diǎn)

煉焦過程是對(duì)焦煤或者是配合煤進(jìn)行的高溫干餾過程。在此過程中將焦煤或者是配合煤裝入焦?fàn)t炭化室,利用自身干餾過程中的回爐煤氣對(duì)炭化室內(nèi)的煤餅進(jìn)行間接加熱到1 000℃～1 400℃左右,使煤中的揮發(fā)份析出,高分子化合物裂解產(chǎn)生一氧化碳、甲烷、氨、氫、萘、苯、蒽等化學(xué)副產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中一旦停電,焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣無法被煤氣鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)出送入后續(xù)工段,只能從焦?fàn)t上升管和焦?fàn)t放散處逐漸放散掉,那么焦?fàn)t就沒有回爐煤氣進(jìn)行加熱,如果停電時(shí)間過長,焦?fàn)t爐體溫度和煤餅溫度下降,這樣以來,焦?fàn)t爐體在熱張冷縮的過程中,爐體砌體和密封受到破損,對(duì)焦?fàn)t壽命造成不可估量的損失。

二、供電方式

就青海烏蘭煤化來說,是青海拔最高,目前生產(chǎn)規(guī)模最大的一家焦化企業(yè),但是在供電方式上選擇了烏—化線單回路供電(設(shè)計(jì)為雙回路烏—化線和天—化線,但建設(shè)過程中由于各種原因,天—化線沒有動(dòng)工建設(shè))。2008年在9月26日對(duì)烏—化110KV線路進(jìn)行計(jì)劃檢修時(shí),實(shí)際時(shí)間超過預(yù)計(jì)時(shí)間48小時(shí),共計(jì)停電時(shí)間80小時(shí),個(gè)別炭化室溫度降到740℃,炭化室煤餅干餾過程基本結(jié)束。

三、焦化生產(chǎn)過程

焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣中含有很多有害有毒的氣體和液體,一氧化碳、硫化氫、氰化氫、粗苯、萘、蒽、酚等,有些氣體溶解于氨水后,形成酚氰廢水[2],其中剩余氨水中還存在少量的焦油,還有部分回爐煤氣不能利用,只能通過中心放散燒掉,而燒掉的這部分煤氣中也還有少量H2S、NOx等有害氣體,這樣這部分煤氣不僅白白浪費(fèi),同時(shí)給環(huán)境造成污染。

四、焦化企業(yè)建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的過程

青海烏蘭煤化,使用3臺(tái)25噸燃?xì)?使用焦?fàn)t剩余回爐煤氣)蒸汽鍋爐,鍋爐出口壓力為1.0MPa。在鍋爐正常使用的情況下,還有剩余焦?fàn)t回爐煤氣被放散燒掉。如果建設(shè)1臺(tái)130噸的鍋爐,那么剩余焦?fàn)t煤氣就可以被充分利用,同時(shí),配備一套鍋爐制粉系統(tǒng)作為備用(焦化企業(yè),如果同期建設(shè)有選煤車間的話,利用矸石和生產(chǎn)的尾礦進(jìn)行發(fā)電(可以建設(shè)煤粉爐或循環(huán)流化床鍋爐),在焦?fàn)t異?；蛎簹獠粔蛴脮r(shí),可以投入備用。而焦化企業(yè)化產(chǎn)車間生產(chǎn)用蒸汽可以利用自備發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)的抽汽(壓力在1.0 MPa左右),完全能夠滿足生產(chǎn)(0.5MPa)和生活(0.3MPa)用汽。

鍋爐選型XX130-3.82/450-X或XX130-3.82/450-X,上述鍋爐額定蒸發(fā)量為130t / h,鍋爐主蒸汽出口額定壓力3.82 MPa,同時(shí)在煤粉噴燃的基礎(chǔ)上,增加煤氣助燃管道,進(jìn)行煤粉和煤氣的混合燃燒。如果就建設(shè)規(guī)模在200萬噸/年的焦化企業(yè)來說,利用剩余的回爐煤氣,完全可以帶動(dòng)130噸的鍋爐運(yùn)行,這樣自備電不僅能夠滿足本企業(yè)的用電負(fù)荷,而且剩余煤氣也完全被利用。

汽輪機(jī)可以選用CC12-3.43/0.98/0.49型號(hào),二次調(diào)整抽汽式,額定功率為12MW,出壓3.43MPa,一級(jí)調(diào)整抽汽壓力為0.98 MPa,完全能夠滿足化產(chǎn)車間生產(chǎn)要求,二次抽汽壓力為0.49 MPa,能夠滿足生活用汽。

焦化企業(yè)生產(chǎn)的剩余氨水的利用使用搗固裝煤時(shí),配合煤水分保持在9%～11%,如果按10%計(jì)算,年產(chǎn)100萬噸的焦化企業(yè),每天的剩余氨水量為:W—搗固煤外水分;K—孔焦重量;T—一天出焦孔數(shù);Q—剩余氨水量;Q=T×K×W=126×23×10%=289.8(t/d)

如果干熄焦耗水量按每孔焦炭的(40%～50%)計(jì)算,如果按50%計(jì)算,那么每天將近有150噸的剩余氨水,還有生活廢水,每人每天按50斤計(jì)算,那么對(duì)于員工上千人的大中型焦化企業(yè)來說,每天的生活污水在50噸左右,總計(jì)200噸左右,通過備煤車間煤場灑水降塵和皮帶通廊灑水降塵等循環(huán)利用剩余氨水,同時(shí)還可以給選煤濃縮池補(bǔ)水等的方式,處理掉一部分水,最后經(jīng)過生化處理的合格水可以綠化廠區(qū)綠化帶。