孫世飛

摘要：本文通過影響工程機械使用性能及故障的因素的分析，提出了解決與預防工程機械使用性能故障的措施，以保證工程機械的較高使用率與較長使用壽命，努力用最低的成本獲得最大的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：工程機械 使用性能 故障 措施

隨著我國基礎設施建設的迅速發(fā)展，各種工程機械在工程施工過程中被廣泛地應用，機械化水平的不斷提高，大大提高了工程施工進度和施工質量。但是由于受到各種條件和故障因素的影響，嚴重制約了工程機械的有效使用。

一、性能與故障分析

1、做好工程機械的維護保養(yǎng)

工程機械的維護保養(yǎng)質量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。

機械設備操作人員，在使用前和使用過程中，要檢驗機械設備的運行情況，安全機構及各零部件的連接、緊固、潤滑等。機械設備在使用期間要做到機器、工具、現(xiàn)場干凈，油、水、氣、電不漏，技術狀況完好，安全可靠，任何人未經(jīng)批準不得擅自開動他人專管機械設備，不得隨意拆換機械設備零部件，禁止機械設備帶病或超負荷作業(yè)，不準在無作業(yè)條件、燃油料不合格的情況下強制使用機械設備，不得冒險作業(yè)，非運輸機械長途調遷不得自行。

保養(yǎng)間隔期:大中型機械設備一般應采用三級保養(yǎng)制。對于關鍵、技術密集、稀有的進口機械設備，應參照廠家保養(yǎng)手冊要求進行保養(yǎng)。小修是無計劃的零星修理，應與保養(yǎng)結合進行。對新進和經(jīng)過大修、改造和重新安裝的機械設備，要進行檢查鑒定和試運轉，試驗合格或經(jīng)過走合保養(yǎng)后，再正式投入使用。

各企業(yè)要建立有效的管理機制，加強對工程機械的維護保養(yǎng)的管理力度，嚴格落實各項規(guī)章制度，按時按級做好工程機械的維護保養(yǎng)工作。定期進行維護保養(yǎng)情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養(yǎng)記錄。

2、提高操作人員的技術水平

隨著科學技術的不斷發(fā)展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，工程機械的種類更加齊全，結構更加復雜，對工程機械操作人員的要求也越來越高。操作人員不僅要懂得工程機械的結構組成、原理、性能、操作技巧，而且還要有工程機械的故障快速診斷和維修能力。機械設備操作者和修理者，必須嚴格遵守操作規(guī)程、保修規(guī)程、、交通法規(guī)和工程施工規(guī)范。機械設備的安全防護裝置必須完整可靠。新工人在操作前，必須進行安全教育，掌握必要的安全知識。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高工程機械的利用率和完好率，避免因人為因素造成工程機械的損壞，縮短了工程機械的維修時間和維修周期，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

3、改善施工現(xiàn)場的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取必要的措施對工程機械進行保護，并根據(jù)實際情況對設備的一些參數(shù)進行必要的調整。風力的大小對工程機械的正常工作有很重要的影響，風力過大時設備的輸料傳送帶就會發(fā)生跑偏，嚴重時會發(fā)生輸料傳送帶扯裂或是輸料皮帶架傾斜、倒塌等現(xiàn)象。

4、更新工程機械設備的能源裝置

由于現(xiàn)在的大型施工機械的功率都在上百千瓦到幾百千瓦不等，因此對工程機械提供動力的能源裝置的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性就有較高的要求，工程機械開機前應對能源裝置進行系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和檢查，對發(fā)電機的輸出功率、工作的穩(wěn)定性和安全性進行全面的檢查，為設備的正常工作提供強勁的動力支持。

二、應對措施

1.避免不利因素的影響

首先減少溫度的影響。在工作中，各個零部件的溫度都有各自要求的正常范圍，如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在一5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大10一12倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度超過55一60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。

為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

其次減少機械雜質的影響。機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質姍旦進入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的。據(jù)測定，潤滑中機械雜質增加到0.15%時，發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低80~9既因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說，一要使用優(yōu)質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭;二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

最后減少各種腐蝕作用。金屬表面與周圍介質發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。

在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

2.維持正常的工作載荷和性質

工程機械工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障要少，壽命要低。試驗表明，發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機械的使用。一要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，作為工程機械管理人員，在指定操作人員時，要把工程機械隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規(guī)程。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。

3.提高組織管理水平

隨著材料科學及設計制造技術的發(fā)展，工程機械上采用了許多新技術、新材料、新結構，要求機械的技術保障與管理工作更科學、更完善。為此作為工程機械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術狀態(tài)。三要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養(yǎng)機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養(yǎng)，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，對于松動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。

4.做到適時維修

所謂適時進行處理一是要按照維修保養(yǎng)規(guī)程，對機械進行定期的保養(yǎng)與修理，各種等組的保養(yǎng)與修理必須按要求進行?，F(xiàn)有的各種保養(yǎng)與修理規(guī)格是多年實踐經(jīng)驗的總結，是有其科學性與合理性的，在沒有重大的技術進步與革新的情況下，這些規(guī)程對工程機械維修與保養(yǎng)的指導是絕對性的，必須遵照執(zhí)行。二是在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時了解機械的運行情況，對臨時出現(xiàn)的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。

總之，只有掌握了影響施工機械性能的各種故障因素，采取有效的解決與預防措施，在實際施工過程中，一定能做好更加充分的準備和預防工作，提高工程機械的利用率?！?/p>

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