許 建 向昌國

摘要:精益化管理源于精益生產(chǎn),它是現(xiàn)代企業(yè)新的組織管理方式。企業(yè)實施精益化管理能有效配置和合理使用企業(yè)資源,揚利抑弊,最大限度地謀求經(jīng)濟效益。通過分析精益化管理的內(nèi)涵和特征,闡述企業(yè)實施精益化管理的必要性,并且從注重人才培養(yǎng)、以顧客為著力點、打造精益文化、實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)等方面探討了企業(yè)實施精益化管理的措施。

關(guān)鍵詞:企業(yè);精益;精益化管理

中圖分類號:F272.9 文獻標識碼:B

隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展,在企業(yè)生產(chǎn)與管理領(lǐng)域也進行著管理哲學(xué)和方法的進化。企業(yè)如何認識自身弱點,運用新的科學(xué)的經(jīng)營管理方法提高服務(wù)和管理水平,開拓更加廣泛的目標市場,占領(lǐng)更大的市場份額,獲取更多的經(jīng)濟效益,成為企業(yè)關(guān)注的焦點。競爭帶來發(fā)展,競爭促使企業(yè)成熟,精益化管理就是在這樣的激烈市場競爭中于20世紀90年代產(chǎn)生了。通過將近20年的事實證明,正確實踐精益化管理理論和方法的企業(yè)帶來了巨大變化,它的主旋律就是重新思考企業(yè)的價值,企業(yè)開始從全流程的角度思考價值。

一、精益化管理的內(nèi)涵

精益化管理源于精益生產(chǎn),精益化管理是美國研究人員通過大量實地考察與研究,在對西方大量生產(chǎn)方式與日本豐田生產(chǎn)方式對比分析的基礎(chǔ)上,于1990年提出的管理方式。它是一種指導(dǎo)思想、一種工作態(tài)度、一種管理藝術(shù),它所追求的就是“精益求精,與時俱進,善始善終”,它并不是一種固定的模式,即精益化管理是一種全新的企業(yè)管理、經(jīng)營運作理念、方法、技術(shù)、工具等集成的科學(xué)體系。在這一體系中,以人的精益為本是企業(yè)文化的基石,價值流是管理關(guān)注的焦點,精益求精是管理追求的目標,杜絕消耗資源但不創(chuàng)造價值的活動,以實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化為主旋律。

精益化管理中的“精”是精細,提煉去粗,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;“益”,為效益,精益求精,效益為本,在解決問題的過程中落腳于收益?！熬笔鞘侄?“益”為目的。精益化管理就是要以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出,并用最快的速度設(shè)計生產(chǎn)出來,以最低的成本、合理的價格在市場上銷售,以明顯的競爭優(yōu)勢,全面、靈活、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品為顧客提供滿意的服務(wù),把成果最終落實到經(jīng)濟效益上。

二、精益化管理的特征

我國絕大多數(shù)企業(yè)面臨入世后外來產(chǎn)品竟?fàn)幍膲毫?因此企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是提高產(chǎn)品的競爭力,而企業(yè)經(jīng)營管理的好壞將直接影響著企業(yè)的競爭力,企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實施精益化的經(jīng)營管理來提高其競爭力,實施精益化經(jīng)營管理有以下幾方面的特點:

(一)精益化管理是一個哲理

它追求的是零庫存、無缺點、無浪費、準時反應(yīng)等極限目標,使企業(yè)及其產(chǎn)品和服務(wù)達到理想的境界。這一理念必將成為現(xiàn)代企業(yè)贏得競爭的指南,也值得其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)。當(dāng)前推進精益化管理,要對現(xiàn)有管理方式本著“不是最好,爭取更好”的態(tài)度進行總體評估,然后明確各分階段的目標,一步一個腳印地穩(wěn)步推進,逐步擴展。同時,讓精益化理念融入到企業(yè)的各個環(huán)節(jié)和活動中去,努力實現(xiàn)自覺更新、相互協(xié)調(diào)。

(二)精益化管理強調(diào)的是一個過程

精益化管理不是一付現(xiàn)成的醫(yī)治企業(yè)百病的靈丹妙藥,它要求企業(yè)全體員工團結(jié)一致、群策群力進行永無止境地工作追求,持之以恒地貫徹執(zhí)行精益化管理制度,循序漸進地進行改革與創(chuàng)新,只有在這樣的過程中,企業(yè)才會變得身強體壯,所向無敵。

(三)精益化管理強調(diào)以“人”為中心

精益化管理強調(diào)一專多能,強調(diào)協(xié)作精神,使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中,變過去那種上下等級森嚴,彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、彼此尊重、互相協(xié)作的人文氣氛,充分調(diào)動員工的積極性。人的因素貫穿于整個精益生產(chǎn)和管理過程中,是精益管理的主旋律。利用自動化技術(shù)改善生產(chǎn)力是有限的,人的潛力是無限的。

(四)精益化管理強調(diào)“人以精益為本”

“以人為本”是強調(diào)人的勞動、價值和地位,為實現(xiàn)員工的自身價值企業(yè)應(yīng)盡最大努力,但作為價值創(chuàng)造者的勞動者,也應(yīng)該在實施精益化管理的過程中,樹立“人以精益化為本”的思想,達到“和諧相處,精誠合作;群策群力,精益求精”。而要達到“精益管理”,首先必須有一個決策民主化、科學(xué)化的求真務(wù)實過程。因此,企業(yè)要堅決摒棄一切繁文縟節(jié),形成“集思廣益、集智求真、實事求是、精益求精”的管理氛圍。

(五)精益化管理注重全面質(zhì)量管理

精益化管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。精益化管理重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,在每一道工序進行時注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工,從而全面追求盡善盡美。

針對上述特點,我們可以把精益化管理理論概括為“一個目標”、“一大基礎(chǔ)”和“兩大支柱”?！耙粋€目標”是低成本、高效率、高質(zhì)量的進行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意;“一大基礎(chǔ)”指的是從局部到整體、連續(xù)性的、旨在消除一切浪費的改善;“兩大支柱”是實施精益化生產(chǎn)和人員的自覺化。

三、企業(yè)實施精益化管理的必要性

加強科學(xué)的、精益化的管理,是一切企業(yè)經(jīng)營管理的主題。據(jù)有關(guān)部門曾對800家虧損國有企業(yè)進行調(diào)查,結(jié)果顯示,政策性虧損的占8.29%,宏觀方面原因的占9.1%,而因內(nèi)部經(jīng)營管理不善造成的虧損竟占80.51%,其它原因的占2.1%。這就充分說明虧損摘帽的關(guān)鍵是大力加強企業(yè)內(nèi)部管理,而“精益化管理”不失為治“困”良方。推行精益化管理,對于缺少資金和管理水平還不高的中國企業(yè)來講,是十分必要的。

(一)精益化管理有利于顧客滿意最大化

在激烈的市場競爭中,企業(yè)的經(jīng)營宗旨在向?qū)崿F(xiàn)顧客滿意最大化發(fā)展。精益化管理要求以顧客需求為中心,要從顧客的立場,而不是企業(yè)立場來確定什么創(chuàng)造價值、什么不創(chuàng)造價值。要對產(chǎn)品設(shè)計、制造和訂貨等每一個環(huán)節(jié)進行分析,找出不能提供增值的浪費所在。根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流的行動方案,創(chuàng)造出顧客驅(qū)動的價值。

(二) 精益化管理有利于企業(yè)控制成本

精益化管理的最終目標就是企業(yè)利潤的最大化。但管理的核心是通過消滅生產(chǎn)中的一切浪費來實現(xiàn)成本的最低化。我們知道,企業(yè)生存發(fā)展的核心目標是賺取利潤,但利潤本身并不是企業(yè)競爭優(yōu)勢所在。一個企業(yè)一時利潤豐厚,并不能說明它的實力必然強大,真正體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的是它對外的市場開拓能力和對內(nèi)的成本控制能力。精益化管理思想恰恰為我們提供了一套關(guān)于成本控制的有效的管理理念和方法,從分析中可以看出,精益化管理的企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化主要有兩條途徑:一是提高產(chǎn)出,即增加產(chǎn)品的銷售量或提高價格;二是降低產(chǎn)品成本。在當(dāng)今企業(yè)的競爭中,第一條途徑很難實行,那么只有通過降低產(chǎn)品成本來增加企業(yè)利潤,增加利潤又要通過精益化管理來實行。

(三)精益化管理有利于企業(yè)提高市場競爭力

市場競爭力是指企業(yè)借以在市場競爭中取得并擴大競爭優(yōu)勢的決定性力量。如今,經(jīng)濟發(fā)達國家已感到對于人力、原材料這兩個利潤源泉的挖掘接近極限,而采用精益化管理方式能夠有效地增強企業(yè)活力,從而提高企業(yè)效率和效益,增加企業(yè)利潤。因而在企業(yè)硬件設(shè)施和服務(wù)水平日益提高的今天,更有效地節(jié)約成本同時更大程度地滿足顧客需求的精益化管理恰好可以為企業(yè)提供更強的市場競爭力。

(四)精益化管理展示的是一種企業(yè)文化

有這樣一句話:小型企業(yè)靠領(lǐng)導(dǎo),中型企業(yè)靠制度,大型企業(yè)靠文化。像豐田這樣的跨國企業(yè),引領(lǐng)它前進的正是其獨特的企業(yè)文化。這一點對我國企業(yè)也有很強的借鑒意義。我認為,精益化管理首先體現(xiàn)的是一種追求卓越的企業(yè)文化。精益化管理的核心思想就是最大限度地細化工作流程、消除浪費和一切非增值活動,以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出,向市場提供成本最低、質(zhì)量最好的產(chǎn)品和服務(wù),以滿足市場的需求。這正是一種追求卓越的企業(yè)文化。其次,精益化管理體現(xiàn)的是人以精益為本的企業(yè)文化。它強調(diào)的是個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。再次,精益化管理體現(xiàn)的是團結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化。從前面提到的精益化管理的幾個特點可以看到,精益化管理要求的不是每個單元自己單獨完成,而是單元之間共同完成。協(xié)作的文化使生產(chǎn)效率大大提高,保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成任務(wù)。

四、企業(yè)實施精益化管理的關(guān)鍵措施

推行精益化管理是把精益思想貫穿于現(xiàn)代企業(yè)管理的諸流程和諸要素之間的整合之中,絕不是簡單植入“精益思想”的理論和技術(shù),而是要在創(chuàng)建精益的過程中,實現(xiàn)精益智慧與企業(yè)管理實際的真正耦合。并且還要在消除各種資源浪費的基礎(chǔ)上,夯實管理基礎(chǔ),規(guī)范運作,提高工作質(zhì)量,持之以恒地做到循環(huán)往復(fù)、盡善盡美,但這是一個十分艱難的過程。因此,在推行精益化管理的過程中,我國企業(yè)還應(yīng)根據(jù)自身的具體特點、自身的成長周期,具體分析并確定適合自己的應(yīng)用措施。

(一)注重人才培養(yǎng),充分利用好人力資源

企業(yè)精益化管理是把傳統(tǒng)方式中的以物為中心的管理變?yōu)椤耙匀藶橹行摹?實現(xiàn)“人以精益為本”的管理,這是企業(yè)在管理思想認識上的一次飛躍。在管理理念中,“企業(yè)即人、企業(yè)靠人、企業(yè)為人”,企業(yè)無人即止。因此,實施精益化管理必須高度重視并切實抓好管理人才、技術(shù)人才、技能人才的隊伍建設(shè)。這對企業(yè)和員工就提出了具體的要求:首先,員工要具備現(xiàn)代精益化管理的思想和理念。其次,員工要有成本責(zé)任意識。第三,要加強崗位培訓(xùn)。第四,企業(yè)要不斷完善和修訂管理制度。第五,工作項目結(jié)束后要善于總結(jié)。

(二)以顧客為著力點,提高市場競爭力

市場經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都要以市場為出發(fā)點,讓顧客滿意成為企業(yè)制勝的武器,企業(yè)產(chǎn)品只有滿足顧客多樣化、個性化、審美化、舒適化的要求,才能在市場上占有一席之地。企業(yè)精益化管理以顧客為著力點,不僅向顧客提供服務(wù),而且要把顧客看作經(jīng)營管理過程的組成部分。對于顧客而言,企業(yè)精益化管理注重尋求并維護一種長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,把長遠利益放在第一位,有時甚至寧可犧牲部分短期利益。同時,企業(yè)精益化管理還要求市場營銷部在市場調(diào)查時要深入到顧客,全面了解顧客需求并將有關(guān)的內(nèi)容反饋到設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)過程中去,主動銷售,顧客第一。營銷部的市場調(diào)查與研究是企業(yè)經(jīng)營管理過程的起點,而且還要通過完善的售后服務(wù)力求顧客滿意,形成顧客信賴的企業(yè)形象,為企業(yè)贏得無數(shù)的回頭客和大量的新用戶。

(三)打造精益文化,提升企業(yè)形象

企業(yè)文化重視人的價值,強調(diào)人在一切管理活動中的內(nèi)在行為準則、價值觀念和道德規(guī)范。企業(yè)文化是企業(yè)區(qū)別于其他企業(yè)的、能夠為企業(yè)帶來效益的一種能力。每個企業(yè)都有其特定的文化,企業(yè)文化的靈魂就是企業(yè)精神,它體現(xiàn)了一個企業(yè)的追求、企業(yè)成員的精神風(fēng)貌和企業(yè)的文化。對于一個精益化管理的企業(yè),以人的精益為本的企業(yè)文化就具有更加重要的地位。因此,在創(chuàng)建和深化精益文化的過程中,應(yīng)當(dāng)強調(diào)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的思考模式,從企業(yè)設(shè)計、工作流程、客戶關(guān)系管理等經(jīng)營的各層面去貫徹精益化管理理念。

企業(yè)形象是一個企業(yè)在消費者及社會公眾心目中的總體印象,是企業(yè)文化的外在表現(xiàn),也是企業(yè)所擁有的最珍貴的無形資產(chǎn)。從精益化管理的實踐中提煉和形成的精益文化,不僅可以優(yōu)化業(yè)務(wù)和管理流程,提升組織效率,降低經(jīng)營管理成本,提升企業(yè)市場競爭力,同時,作為一種先進的企業(yè)文化,可以為企業(yè)塑造良好的整體形象。

(四)追求有效,避免浪費

企業(yè)的生產(chǎn)和管理有有效和無效之分。精益化管理方式認為,只有能增加價值和附加價值的生產(chǎn)和管理才是有效的,不能增加價值的是無效的生產(chǎn)和管理、是一種浪費。用精益化的觀點來分析企業(yè)的經(jīng)營管理過程,可以發(fā)現(xiàn)很多地方存在著浪費。如用人過多、超量生產(chǎn)、資產(chǎn)閑置、不合格的工作流程等。精益化管理就要使這些無效生產(chǎn)和浪費清楚地表現(xiàn)出來,使企業(yè)決策者和管理者動腦筋、想辦法,通過改進、改良、改造和加強管理,最大限度地消除無效生產(chǎn)和浪費。

(五)實行準時化生產(chǎn)

精益生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)中一種比較先進、科學(xué)、流行的模式,現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向正是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是把傳統(tǒng)的“推動”生產(chǎn)轉(zhuǎn)為“拉動”生產(chǎn),其本質(zhì)就是企業(yè)僅在客戶購買或下單時才生產(chǎn)產(chǎn)品,即準時生產(chǎn)制JIT(JUST—IN—TIME)。這種做法能從庫存量下降和投資回收速度加快中節(jié)省大量資金。對于傳統(tǒng)的“推式”制造商,廠家根據(jù)銷售預(yù)期生產(chǎn)產(chǎn)品,每銷售一元人民幣產(chǎn)品,就要將其中的2-3毛錢花在備足庫存上,然后設(shè)法將產(chǎn)品“推”出廠門。

(六)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)

企業(yè)實施精益化管理是一項以科學(xué)管理為基礎(chǔ)的創(chuàng)新?？茖W(xué)管理內(nèi)涵包含多種管理理論和方法,其中就包括網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展給予企業(yè)管理模式新的內(nèi)容,成為企業(yè)從一定程度上提升整體管理水平和核心競爭力的重要途徑。企業(yè)可以根據(jù)實施精益化管理的需要,以高性能網(wǎng)絡(luò)建設(shè)為基礎(chǔ),將各項工作移植到internet網(wǎng)絡(luò)空間環(huán)境下,形成互動、快速、高效的現(xiàn)代化管理機制,推動企業(yè)實現(xiàn)管理高效率、降低經(jīng)營成本的目的。

在市場需求多樣化和企業(yè)競爭日趨激烈的今天,傳統(tǒng)的管理方式正在失去往日的風(fēng)采,我國企業(yè)應(yīng)把轉(zhuǎn)機建制、聯(lián)合兼并、建立集團作為契機,把消除一切浪費的思想貫徹到經(jīng)營管理過程中,以更優(yōu)為目標,正視存在的缺點,全方位、健康、持續(xù)地推行精益化管理,是企業(yè)發(fā)展的需要,也是一項長期、系統(tǒng)的工程,需在工作實踐中不斷完善和探索。

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(責(zé)任編輯:孫桂珍)