脫模
- 基于非標脫模機構的長圓管注射模設計
半，型芯由側滑塊脫模，由推桿推出塑件；②將待成型塑件豎直擺放，外表面由2 塊哈夫滑塊各成型一半，型芯位于動模，塑件由推件板推出。運用這2種模具結構成型的管類塑件長度較小，且塑件沒有扣位[1-2]。對于長度較長并有扣位的管類塑件，不適合采用上述模具結構成型，需要設計特殊的模具結構。如某電器的外殼是細長的圓筒形塑件，由于其長度較長，如果用液壓缸抽芯，則抽芯的脫模距離和液壓缸活塞伸縮的距離都較長，會影響模具的精度。為了保證成型塑件的精度，設計了非標脫模結構，其脫
模具工業(yè) 2023年12期2024-01-05
- 雙塊式軌枕振動式脫模方式的應用
汽或自然養(yǎng)護達到脫模條件后將模具翻轉，通過脫模裝置將軌枕取出。在雙塊式軌枕不合格品判定條件中，擋肩裂紋是各個軌枕廠經(jīng)常遇見的、發(fā)生概率最高的否決項。造成軌枕擋肩裂紋的原因很多，在滿足生產(chǎn)標準（如脫模強度控制、養(yǎng)護條件控制、脫模劑噴涂情況控制、定位銷選用合理等）的前提下，本文簡單介紹了一種振動式輔助脫模方式的安裝及使用過程中注意事項，為降低擋肩裂紋率、提高產(chǎn)品質量提供參考和借鑒。1 振動式輔助脫模的應用目前雙塊式軌枕生產(chǎn)線脫模方式基本采用沖擊式脫模，此脫模方
機械管理開發(fā) 2023年10期2023-11-30
- 基于熱脹冷縮的自動脫模技術在3D 打印裝置中的應用研究
不斷發(fā)展，模具的脫模問題成了一個備受關注的議題。本文旨在研究基于熱脹冷縮原理的自動脫模技術在3D 打印裝置中的應用。我們將闡述基于熱脹冷縮的自動脫模原理以及與3D 打印技術相關的基礎理論?；跓崦浝淇s的自動脫模原理是利用物質在受熱或冷卻時的體積變化特性，通過控制溫度使模具材料發(fā)生熱脹冷縮，從而實現(xiàn)模型的脫模?；跓崦浝淇s原理的自動脫模技術在3D 打印中具有廣闊的應用前景。通過深入研究和優(yōu)化，這一技術有望為3D 打印領域帶來更高效、更精確的模具脫模方法，從而
科技尚品 2023年9期2023-10-26
- 內(nèi)螺紋吸乳護罩注射模設計
處需要設計特殊的脫模機構，這些脫模機構的要求是既能使成型塑件順利脫模，又能使脫模動作可靠，還要盡可能精簡模具結構[1,2]。在確定成型塑件分型面時，應優(yōu)先選擇既能簡化模具結構，又能使塑件順利脫模的分型面，針對圖1 所示的吸乳護罩上3 個不同脫模方向的管位結構，其中1 個為內(nèi)螺紋蓋，內(nèi)螺紋蓋的底部有1 個圓管和1 個小孔，其脫模結構復雜。為了簡化成型該塑件的模具結構，選擇的主分型面位于塑件上3個管位的中間位置，且3 個管位全部采用側抽芯機構脫模。圖1 塑件結
模具工業(yè) 2023年5期2023-06-25
- 基于四次開模的洗發(fā)水瓶蓋模具設計
作為動力源,帶動脫模機構作脫模運動的。但當產(chǎn)品的結構特殊,不能以上述方法脫模時,應安裝其他的動力裝置,比如液壓馬達或油缸等,再通過相應的傳動機構帶動脫模機構作脫模運動;或者設置一個特殊的機構,以不同模板之間的相對運動作為動力源,帶動脫模機構作脫模運動;也有一些比較特殊的產(chǎn)品結構,比如圓管內(nèi)壁環(huán)狀的扣位,由于尺寸較小,空間有限,不適合設置專門的脫模機構,此時可以考慮強制脫模。本文以洗發(fā)水瓶蓋為例,針對其內(nèi)部的外螺紋柱、側面的彎管和圓孔內(nèi)壁的環(huán)狀扣位以及產(chǎn)品一
模具技術 2023年1期2023-05-05
- 履帶銷硫化掛膠脫模裝置及脫模方法
其他產(chǎn)品采用自動脫模設計，如中南大學艾琦等人對V型橡膠彈簧雙腔自動脫模進行模具設計[2]和汽車橡膠墊圈自動脫模進行機構設計[3]。衡陽華意機械有限公司的都興武提出了硅膠絕緣子注射成型的自動脫模裝置[4]。另外檢索專利：一種自動脫模橡膠硫化裝置（中國專利申請?zhí)枺?01310135416.X，申請日：2013年04月18日），該發(fā)明通過在下加熱板上設置導軌和擋板，使下模板推入到硫化機下加熱板后位置固定，同時上模板被固定在上加熱板中，從而使硫化機上、下加熱板在開
橡塑技術與裝備 2023年2期2023-02-10
- 一種橡膠成型防溢脫模裝置
一種橡膠成型防溢脫模裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種橡膠成型防溢脫模裝置。一種橡膠成型防溢脫模裝置，包括安裝架、嵌入橡膠塊脫模裝置、防溢模具組和防溢槽清理回收裝置；底板頂端左側設置有防溢模具組，并且防溢模具組位于安裝架內(nèi)底部。為解決現(xiàn)有模壓成型模具在壓制橡膠產(chǎn)品時，壓板與模具縫隙中經(jīng)常會溢出液態(tài)橡膠，即使很謹慎控制橡膠的量。本發(fā)明達到了集中溢膠防止縫隙堵塞保護裝置、“切”變“夾”分離成品和溢膠并快速高效取出成品、快速回收人工難以處理的狹小空間內(nèi)的溢膠
橡塑技術與裝備 2022年12期2022-12-12
- 無脫模布玻纖拉擠板在風電葉片應用研究
需在樹脂中添加內(nèi)脫模劑以改善其生產(chǎn)工藝性［5］。內(nèi)脫模劑在樹脂固化過程中，會逐漸潛移或殘留在拉擠板表面［6］。通常在其表面增加一層脫模布，以避免過多內(nèi)脫模劑在拉擠板表面殘留。但脫模布的使用會給產(chǎn)品帶來脫粘、夾嵌、殘留等質量問題，加大了拉擠板生產(chǎn)和葉片制造的難度，同時增加了葉片制造成本，帶來大量固廢。近年來，開發(fā)的一款通過去除脂類內(nèi)脫模劑，達到免除脫模布的拉擠板產(chǎn)品，可以避免脫模布帶來的質量問題，同時降低生產(chǎn)難度和材料成本。本文研究了無脫模布玻纖拉擠板的性能
玻璃纖維 2022年5期2022-11-26
- 儀器面板注塑件脫模頂桿配置優(yōu)化及模具設計
析，對注塑件頂出脫模過程進行數(shù)值模擬，評估頂出過程塑件脫模阻力和變形量，并獲取最佳的頂桿設計數(shù)量、位置以及頂出面積，有效地控制了塑件脫模變形量，該方法能在工藝與模具設計階段預測注塑件頂出脫模存在的問題，及時進行頂桿配置優(yōu)化，從而提高模具研發(fā)設計效率。關鍵詞：儀器面板;注塑模具;脫模;頂桿;優(yōu)化設計中圖分類號：TQ320.5+2? ? 文獻標志碼：A? ? 文章編號：1671-0797（2022）12-0019-05DOI：10.19514/j.cnki.c
機電信息 2022年12期2022-06-21
- YD110服務器散熱架注射模設計
熱架上的卡柱特征脫模困難的問題，設計了1副特殊脫模機構的成型模具。1 服務器散熱架圖1所示為YD110服務器散熱架塑件，其主體為薄殼，內(nèi)壁有多個卡柱及螺釘柱，材料為ABS+PC，收縮率為0.58%～0.61%。模具設計的難點在于卡柱特征的脫模，卡柱為管狀，其下端在塑件脫模時形成整圈倒扣難以脫模，且卡柱外壁與塑件的外側壁空間狹小，卡柱外壁的脫模機構設計會影響塑件外壁的脫模?？ㄖ鶅?nèi)壁為深管，成型后由于收縮而產(chǎn)生較大的包緊力導致內(nèi)壁脫模也較困難。此外，一個側壁上
模具工業(yè) 2022年6期2022-06-20
- 深腔物流箱注塑模設計
件上結構子特征的脫模。在模具設計實踐中，對于深腔塑件的完全脫模，很少使用頂針頂出的方式進行，多數(shù)情況下采用先在動模一側對塑件的內(nèi)壁型芯進行先抽芯脫模，在塑件留于定模一側后，再有針對性地對位于定模一側的塑件進行四周外壁側抽芯脫模和型腔脫模(兩者同步進行)[4-5]。筆者介紹了某深腔物流箱模具整體結構設計及多種特殊滑塊脫模機構的設計，以供設計模具時參考。1 深腔物流箱深腔物流箱如圖1所示，其長×寬×高尺寸為420 mm×300 mm×128 mm。塑件使用丙烯
工程塑料應用 2022年4期2022-04-23
- 內(nèi)球面零件精密冷擠壓脫模機構研究與應用
工藝，在軸向頂出脫模時，零件成形表面受力不均勻，容易導致零件的局部變形，難以保證零件的尺寸精度，從而造成廢品率升高，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。本文介紹一種冷擠旋轉脫模方式，可以實現(xiàn)精密成形后球面滑履順利脫模，而且保證了成形件尺寸精度。2 滑履零件的工藝分析滑履零件材料為錳黃銅，內(nèi)球面?17.5mm，表面粗糙度值Ra1.25μm，對擠壓成形精度要求很高，由于該零件具有薄壁球面結構，而且擠壓變形量大，因此，擠壓球面回彈大，使擠壓件凹球面對模芯產(chǎn)生很大回彈正壓力如圖1
模具制造 2022年2期2022-03-25
- 一種塑料橡膠注塑成形用脫模裝置
料橡膠注塑成形用脫模裝置，包括底板，底板的上側壁固定連接有伸縮桿一，底板的右端上側壁固定連接有電機，電機的驅動端固定連接有支架，伸縮桿一的驅動端固定連接有滑動套設在支架外壁的移動板，移動板的上側壁固定連接有下模，支架的下側壁固定連接有伸縮桿二。本實用新型通過夾板和上模的移動，實現(xiàn)實現(xiàn)對注塑完成的塑料橡膠成品的夾持，移動板向下運動，實現(xiàn)塑料橡膠成品的脫模，取代了人工難以從下模上的脫模工作，降低了人工的工作量，進而提高了工作效率，以及支架和夾板的轉動，實現(xiàn)塑料
橡塑技術與裝備 2022年2期2022-02-14
- 一種橡膠產(chǎn)品的注塑模具
技術領域。為方便脫模，本實用新型提出一種橡膠產(chǎn)品的注塑模具，前模板扣置在后模板上；中心鑲件插裝在鑲件通孔中并安裝固定在脫模機構上；外鑲件夾置在前模板和后模板之間形成注塑用注塑模槽；支座位于后模板下方并在后模板下方形成脫模空間；脫模機構中，浮動底板和浮動頂板位于脫模空間中并與底板平行，浮動頂板上安裝有連接導桿，浮動底板與中心鑲件固定連接并可沿連接導桿滑動；外鑲件頂桿安裝固定在浮動底板上并插置在外鑲件的底部頂槽中；浮動頂桿安裝固定在浮動底板上，脫模時，浮動頂桿
橡塑技術與裝備 2021年21期2021-11-17
- 一種橡膠件注塑用的模具
主卡槽和從卡槽；脫模機構中，主抬桿卡置在主卡槽中，從抬桿卡置在從卡槽中；兩個脫模側板貼靠在模芯的兩側，脫模側板的頭端與主抬桿固定連接，脫模側板的尾端設置有插裝從抬桿用的滑槽；中心鑲件和外鑲件對接安裝在模槽中，中心鑲件的自由端插裝到主抬桿上的中心鑲件插裝槽中，外鑲件的自由端插裝到從抬桿上的外鑲件插裝槽中。采用本實用新型橡膠件注塑用的模具注塑形成橡膠件，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低（申請專利號：CN201922285582.3）。
橡塑技術與裝備 2021年21期2021-11-17
- 斜頂與推塊組合的脫模結構設計
塑件與注射模本體脫模，從而解決了斜頂干涉塑件其它的扣位或者骨位的問題，使塑件脫模變得方便，提高注射成型效率。2 斜頂與推塊組合的脫模結構分析圖1所示塑件需要斜頂脫模，但是空間狹小，斜頂行程不足。圖1 塑件結構的局限斜頂是注射模常見的抽芯結構形式，用于解決待成型塑件外側或者內(nèi)側倒扣的脫模，根據(jù)塑件倒扣的不同，斜頂形式也多種多樣，一般單一斜頂機構不能滿足本案例塑件倒扣脫模的要求，所以需要斜頂與推塊組合的脫模結構設計使塑件倒扣脫模?，F(xiàn)以成型該塑件的斜頂與推塊組合
模具制造 2021年8期2021-10-20
- 注塑機氣槍手柄注射模設計
流動性差；③塑件脫模困難。脫模難點在于：①前端彎尖管內(nèi)壁G1段的脫模；②H1孔和H2孔的脫模；③尾端G6段薄壁管的成型與脫模；④塑件整體的脫模。圖2 塑件結構1.3 塑件材料選擇塑件的尾端G6段壁薄且長度較長，壁厚為0.5 mm，具有典型的薄壁注射特點，流動性差的塑料在此處難以充填，而H200-3670R材料可成型0.5、0.6、0.8 mm厚的塑件，該材料為成型注塑機氣槍手柄最佳的選擇。塑件材料選用流動性好的PC料H200-3670R，呈透明色，該材料具
模具工業(yè) 2021年9期2021-10-07
- 支架接頭復雜脫模機構注塑模設計
成,五部分的主要脫模方向各不相同,需依照各部分主要脫模方向設置不同的脫模機構。(2)五部分之間結構連接比較復雜,前端頭A和后端頭B之間使用直管E連接在一起,直管E再與卡座C通過兩組槽筋c1,c3連接,槽筋c3之間的槽需要單獨設置脫模機構實施抽芯脫模。(3)前端頭A、后端頭B包緊力大,需要進行多次抽芯,以避免塑件脫模變形。(4)卡座C上的凹槽c2也需要單獨設置脫模機構實施抽芯脫模。(5)前端頭A上設置有4個卡頭a1～a4,在其主脫模方向上,此4個卡頭形成倒扣
工程塑料應用 2021年7期2021-07-24
- 發(fā)動機扭彎機油管附件蓋注射模設計
附件蓋彎管的抽芯脫模；②圓盤中心管外螺紋的脫模。綜合塑件的使用要求及材料特性，塑件材料采用改性材料ABS+PC，收縮率0.5%～0.6%。圖1 機油管附件蓋1 模具單型腔設計模具布局中的單型腔結構設置如圖2所示，該單型腔中使用單一分型面進行分型，將型腔分割為型腔板鑲件和型芯鑲件。鑒于中心管外螺紋的脫模需要，在型芯鑲件上分割內(nèi)壁型芯、外螺紋型芯、柱孔型芯，其中內(nèi)壁型芯、外螺紋型芯為管狀型芯，柱孔型芯為圓柱型芯，外螺紋型芯套裝在柱孔型芯外，同時也套裝在內(nèi)壁型芯
模具工業(yè) 2021年6期2021-06-25
- 一種塑料件的注塑模具
料件時，中心鑲件脫模困難的問題，本實用新型提出一種塑料件的注塑模具，其中，前模板壓蓋在后模座上時，前模槽和后模槽對接形成安裝模仁用的模仁槽；模仁中的底座、定位卡塊、固定卡塊和蓋板圍成鑲件槽；注塑鑲件中，外鑲件安裝在定位卡塊上，中心鑲件位于鑲件槽中部，內(nèi)嵌鑲件傾斜嵌置在中心鑲件上且下端插裝在脫模機構上的滑槽中；支撐座位于后模座下方并在后模座下方形成脫模空間；脫模機構中，設置有滑槽的浮動件位于脫模空間中，脫模導柱安裝在浮動件上并插置在中心鑲件上的脫模導孔中。本
橡塑技術與裝備 2021年12期2021-06-24
- 光固化微壓印脫模過程對制品精度影響的研究
光照射固化過程和脫模過程。其中脫模過程及脫模方式對微結構表面劃痕、微結構缺失、微結構陣列重復度下降等制品缺陷的產(chǎn)生有重要的影響。光固化微納制品的脫模對于微壓印制品仍然是一個具有挑戰(zhàn)性的難題，是制約光固化微納壓印工業(yè)化應用的瓶頸，因此也成為國內(nèi)外學者的一個研究熱點。Amirsadeghi等[1]研究了不同組成的紫外納米壓印光刻模型抗紫外固化體系在紫外光下的黏合力和脫模力，測試不同的膠料表面能對開模力變化的影響，發(fā)現(xiàn)彈性模量的降低會導致抗蝕劑/印模界面處的附著
北京化工大學學報（自然科學版） 2021年3期2021-06-23
- 淺談磚坯的分層和裂磚
棒;粉料;布料;脫模;裂磚1 前 言在生產(chǎn)中常能遇到磚坯的分層和裂磚，此時需盡快找到造成分層和裂磚的原因。本文詳細概述了磚坯分層及裂磚產(chǎn)生的原因及解決措施。2平臺棍棒、升降托槽、橫帶不平造成裂磚（1）平臺棍棒軸芯有偏芯軸頭，在更換棍棒安裝時將軸芯安裝錯誤造成棍棒與棍棒之間不平造成裂磚，棍棒彎曲造成裂磚。措施：? 在更換棍棒后要用平水尺測量棍棒水平，檢查新安裝的棍棒與舊棍棒有無高低不平現(xiàn)象，如有不平現(xiàn)象必須調整棍棒定位架的高低直到調平為止。（2） 升降托槽在
佛山陶瓷 2021年4期2021-05-23
- 注塑成型微流控芯片通道脫模的變形機理
填、保壓、冷卻和脫模4個階段，其中，脫模階段對于微結構零件的成型和高精度復制至關重要。閔麗萍等[2]發(fā)現(xiàn)微通道的復制度受模具溫度和熔體溫度影響顯著。聚合物微結構在脫模階段主要受到金屬模芯壁面的摩擦力[3]、黏附力[4]和由熱收縮系數(shù)差異所引起的熱收縮力[5]作用，導致微結構易出現(xiàn)斷裂、拉伸、表面毛刺等缺陷[6-7]。當零件的特征結構尺度縮小至納米量級時，表面效應和界面效應將產(chǎn)生重要影響，分子間力或表面力的作用十分重要[8]。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，分子動力學(M
中南大學學報（自然科學版） 2021年4期2021-05-17
- 32腔內(nèi)螺紋塑料產(chǎn)品模具方案設計及應用
抽芯;頂出機構;脫模中圖分類號：TQ320.5文獻標識碼：A文章編號：1003-5168（2021）02-0048-03Design and Application of Mould Scheme for 32-cavity Thread Plastic ProductsLUO Kunpeng ZHU Chuanlin WEN Jianzhou ZHU Mengen（Henan Key Laboratory of Medical Polymer Mater
河南科技 2021年2期2021-04-21
- 一種陶瓷壓阻傳感器制造工藝
瓷進行熱壓定型，脫模多通過人工進行脫模，操作復雜，增加了工作難度；脫模后需要自然冷卻，極大地延長了制造時間，降低了工作效率。本發(fā)明可以自動對陶瓷進行熱壓制作，操作方便，設置的脫模單元可以在熱制陶瓷后進行脫模，設置冷卻單元可以對熱制后的陶瓷進行冷卻，縮短冷卻時間，提高了工作效率。
傳感器世界 2021年9期2021-03-27
- 一種橡膠履帶加工用快速脫模結構
膠履帶加工用快速脫模結構，包括底座、下模具、氣缸、上模具和正反電機，底座的上方固定連接有底板，且底板的上方安裝有下模具，并且下模具的內(nèi)側設置有型腔，底座的左右兩側設置有支撐架，且支撐架的頂部固定安裝有氣缸，底座的右側連接有第二轉動軸，且第二轉動軸的表面固定有第二齒輪，脫料塊的表面連接密封墊。該橡膠履帶加工用快速脫模結構，設置有第一齒輪、第二齒輪和呈“8”字形結構的皮帶，能夠通過正反電機的帶動，使第一齒輪和第二齒輪在皮帶的作用下與表面呈鋸齒狀的連接桿相嚙合，
橡塑技術與裝備 2021年3期2021-02-03
- 錘擊式脫模在雙塊式軌枕生產(chǎn)中的應用
，使得成品軌枕在脫模后容易產(chǎn)生裂紋。如何控制裂紋的發(fā)生將是比較復雜的過程。擋肩裂紋的出現(xiàn)與脫模工藝密切相關，雙塊式軌枕就其裂紋產(chǎn)生的主要原因在于混凝土脫模次數(shù)較多，脫模時兩側的混凝土不是同時脫離模板，造成軌枕混凝土與模板擋肩處在再次碰撞脫模時產(chǎn)生瞬間的沖擊力，從而折斷后脫離模具的一側軌枕擋肩【1】。解決軌枕斷面裂紋的首要任務是減少軌枕承軌槽部位所受應力【2】。2 常用脫模方式及其優(yōu)劣軌枕的生產(chǎn)工藝主要包括：混凝土攪拌、澆灌成型、養(yǎng)護、脫模等。脫模作為軌枕生
工程建設與設計 2020年17期2020-09-26
- 內(nèi)環(huán)槽管接頭注塑模設計
件內(nèi)、外的成型與脫模。脫模的難易與模腔的分型布局緊密相關[1–5]。使用P0作為模腔的主分型面，能最大程度地降低塑件脫模機構的設計難度，以及降低模具的結構復雜程度。使用P0作主分型面后，模腔的分型設置如圖2所示。在圖2中所示的分型中，模腔中的塑件采用臥式布局，使用主分型面P0對塑件外壁主體實施成型和脫模，使用兩個側端分型面P1和P2對塑件管道內(nèi)壁從兩頭進行成型和脫模。設置單點冷流道側澆口進行澆注，澆口形式為矩形澆口，為保證熔體的流動性，縮短冷流道長度，主澆
工程塑料應用 2020年9期2020-09-25
- 電器底蓋注射模設計
于平衡澆注和自動脫模[1-4]。采用多點澆口澆注時，需對各澆口進行平衡設計，以避免待成型塑件部分區(qū)域充填不足、部分區(qū)域產(chǎn)生過保壓等問題。合理安排塑件的脫模方式和選用結構精簡的脫模機構，是降低模具制造成本的重要方法[5-8]。1 塑件結構某電器底蓋如圖1所示，材料為ABS，外形尺寸為237 mm×206 mm×23 mm。成型該塑件的模具設計難點：①塑件內(nèi)、外壁上有較多非規(guī)則特征，影響熔料流動，澆注系統(tǒng)設計困難；②塑件3個側面的側孔與側凹特征多，需進行側抽芯
模具工業(yè) 2020年8期2020-08-24
- 單齒條驅動雙孔內(nèi)螺紋型芯脫模機構注塑模具設計
構形式的不同，其脫模機構及模具結構也需要做多種類型的創(chuàng)新設計。相對而言，彎管接頭的脫模機構設計最為復雜，而直通管接頭相對較為容易。彎管接頭須依據(jù)其彎曲程度，來設計其特殊的脫模機構和復雜的模具結構[1–3]。直通管接頭雖然形狀相對較為簡單，但隨著其密封要求的不同，特別是當接頭內(nèi)、外不同部位需要設置螺紋來進行聯(lián)結和密封時，塑件脫模機構的設計會有很大的不同。對于外螺紋，一般采用哈夫滑塊或者上下型腔、型芯的直接打開方式，進行平分式分型而脫模[4–5]；而對于內(nèi)螺紋
工程塑料應用 2020年5期2020-05-18
- 雙層不同類型螺紋蓋雙內(nèi)螺紋脫模機構及模具設計
成型時可采用強制脫模。螺紋的脫模是帶螺紋塑件模具結構設計中的難點，針對不同類型的螺紋，進行模具設計時，其脫模方式的選擇及脫模機構的設計須區(qū)別對待[1–3]。塑件螺紋模塑成型時，有內(nèi)、外螺紋之分。對外螺紋而言，脫模機構設計相對較為簡單，可以通過型腔、型芯分型面設置而實現(xiàn)上、下開模，或者通過滑塊前、后開模來自然脫模[4]，或者旋轉抽芯脫模[5]。而對內(nèi)螺紋而言，如果孔內(nèi)僅有單一內(nèi)螺紋，且成型精度一般，可以采用旋轉螺紋型芯的方式來脫模，對應的脫模機構有馬達驅動螺
工程塑料應用 2020年5期2020-05-18
- 味精瓶鉸接瓶蓋八次開模九次脫模注塑模具設計
、能承受較大強制脫模變形的塑料來進行成型[4-6]。隨著瓶蓋密封技術要求的提高，瓶蓋的結構變得越來越復雜，其模具結構的設計也提出了許多新的要求，特別是瓶蓋的脫模問題，需要結合不同的塑件材質及壁厚采取不同的脫模措施。瓶蓋的脫模可以分為以下幾種類型：強制方式脫模[7-9]、頂出機構脫模[10]、螺紋機構脫模[11-14]、推板特殊機構脫模等[15-16]。筆者介紹一種味精瓶鉸接瓶蓋的脫模，其相應的模具結構中，需要通過模具模板的8次打開驅動成型件進行9次脫模，以
工程塑料應用 2020年4期2020-04-21
- 軸承座改進型差速滑塊機構及注塑模具設計
圓環(huán)形凹槽特征的脫模，一般采用在外壁圓周上分布多個滑塊機構進行側抽芯脫模[1-2]。而對于圓孔內(nèi)壁上圓環(huán)形凹槽特征的脫模，鑒于圓孔內(nèi)壁空間的限制，可采用以下幾種方法進行脫模：(1)整圈圓環(huán)凹槽槽深≤0.3 mm，可采用強制脫模的方式進行脫模[3]，或者借鑒脫螺紋機構的方式進行強制旋出脫模[4]；(2)整圈圓環(huán)凹槽槽深≥0.3 mm，不能采用強制脫模的方式，其脫模可采用差速滑塊機構進行脫模[5-7]；(3)圓周均布多個劣弧凹槽特征，此類凹槽可用模板驅動內(nèi)收抽
工程塑料應用 2020年4期2020-04-21
- 鑄型脫模機的研制和應用
ZCP32T鑄型脫模機為全液壓驅動夾緊固定金屬外型及從金屬外型內(nèi)腔中平穩(wěn)頂出10產(chǎn)品殼體的鑄型脫模機。鑄型脫模機的主要部件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長。其結構為分體式，可拆性好，搬遷、安裝迅速方便。操作人員工作環(huán)境好，勞動強度低，生產(chǎn)效率高。同時也能適應9產(chǎn)品、5產(chǎn)品及5A產(chǎn)品殼體的脫模。1 主要研究內(nèi)容圖1 ZCP32T型鑄型脫模機10產(chǎn)品金屬鑄型大多比較長，由兩段金屬外型組成，在合箱時，兩段之間擠有防跑火密封泥，會形成小的間隙，鑄件成
中國鑄造裝備與技術 2019年1期2019-02-14
- 高速鐵路隧道襯砌脫模強度對結構安全影響分析
高速鐵路隧道襯砌脫模強度的確定，對提高襯砌施工質量具有重要意義。隧道襯砌混凝土拆模時間對襯砌混凝土強度影響極大，拱頂拆模過早混凝土會產(chǎn)生開裂，附著在模板上的混凝土會剝離等[5]。高速鐵路隧道混凝土襯砌的脫模強度不僅與隧道尺寸、斷面形狀、襯砌厚度、圍巖級別及穩(wěn)定性等有關，同時受到圍巖的地質條件、混凝土的設計強度等級、水泥品種、施工工藝、養(yǎng)護條件等諸多因素的影響和控制。脫模強度，特別是頂拱承重模板的拆除時機，對襯砌施工進度甚至整個地下工程的工期都有著重大影響[
鐵道標準設計 2018年12期2018-11-22
- 一種塑料模具的油缸二次抽芯機構
鑲件一端伸入抽芯脫模產(chǎn)品中另一端通過油缸介子與外部的油缸相連接，在模具B板外部固定設有油缸墊塊，油缸固定在油缸墊塊上；開模后，油缸拉動油缸介子帶動滑塊進行抽芯脫模動作，使其產(chǎn)品筋位倒扣先脫離滑塊，當退出一定的距離后，滑塊拉動滑塊鑲件在產(chǎn)品上的倒扣進行強退，這時倒扣有了足夠的空間脫模，脫模后油缸完成二次抽芯。能更好控制倒扣脫膜抽芯，避免產(chǎn)品在成型或取件過程中造成拉傷甚至是導致出現(xiàn)嚴重變形情況，能提高產(chǎn)品合格率，降低產(chǎn)品制作成本（申請專利號：CN2016206
橡塑技術與裝備 2018年2期2018-02-19
- 電飯煲注塑模具自動脫模機構及控制機構設計
飯煲注塑模具自動脫模機構及控制機構設計王懷奧，肖國華*(浙江工商職業(yè)技術學院現(xiàn)代模具學院，浙江 寧波315012)采用對特征進行分類設計脫模機構的方法，研究了產(chǎn)品上8種特殊特征的構成特點，有針對性地設計了6種特殊的脫模機構。結合前模深腔及深柱位的脫模要求，設計了前模頂針板先行頂出脫模機構。結合側邊特征需要同時在2個方向上同步脫模的要求，設計了雙油缸驅動，斜導柱驅動的二次復合脫模機構；針對前模及后模3種側孔所在位置的脫模機構設計空間受到限制的問題，分別設計了
中國塑料 2017年9期2017-10-10
- 雙塊式軌枕擋肩裂紋成因分析與控制
表面裂紋實例、從脫模機構、脫模操作方法、脫模劑的噴涂及養(yǎng)護制度修改與完善等多個方面著手，成功解決了雙塊式軌枕表面裂紋的問題，為以后雙塊式軌枕的質量控制提供了參考和借鑒.雙塊式軌枕；表面裂紋；脫模工藝；養(yǎng)護制度1 前 言中鐵十九局集團第五工程有限公司新建云桂鐵路(廣西段)田陽軌枕廠位于廣西壯族自治區(qū)百色市田陽縣火車站既有鐵路線右側，占地50畝、軌枕廠設軌枕生產(chǎn)線1條，生產(chǎn)班次為每天1班(白班)，擁有雙塊式軌枕生產(chǎn)模具180套、蒸汽養(yǎng)護窯4個、脫模平臺一套，主
河北建筑工程學院學報 2017年1期2017-07-07
- 大面積納米壓印揭開式脫模機理和規(guī)律
積納米壓印揭開式脫模機理和規(guī)律李延強 蘭紅波青島理工大學納米制造與納光電子實驗室,青島,266033針對大面積納米壓印脫模工藝，開展了揭開式脫模機理和規(guī)律的研究。基于界面黏附能理論，建立了氣體輔助揭開式脫模力預估模型；基于應變能法和脫模過程中能量守恒定律，建立了氣體輔助揭開式脫模臨界脫模速度模型。利用ABAQUS工程數(shù)值模擬軟件，分析得到納米壓印工藝參數(shù)(脫模力、脫模角度、脫模速度)對揭開式脫模的影響規(guī)律。大面積納米壓??；揭開式脫模；脫模力；脫模速度0 引
中國機械工程 2017年4期2017-03-09
- 錦鯉人工雌核發(fā)育早期胚胎觀察
；錦鯉；熱休克；脫模；孵化率中圖分類號： S961.2 文獻標志碼： A文章編號：1002-1302（2016）09-0248-03錦鯉屬鯉形目鯉科鯉魚屬，原產(chǎn)于我國，后傳入日本[1]，其色彩鮮艷，神態(tài)雍容華貴，觀賞價值高，是一種高檔觀賞魚，也是一種高度雜合體，花色遺傳機制復雜。目前，大部分錦鯉品種主要是通過雜交以及長期人工選育而得到的。可見，通過純系親本來揭示花色遺傳機制是目前錦鯉育種方面最亟待解決的問題。因此，雌核發(fā)育在錦鯉選育和親市品種開發(fā)研究方面具
江蘇農(nóng)業(yè)科學 2016年9期2016-11-28
- 一種帶推管側頂脫模機構的注塑模設計*
）一種帶推管側頂脫模機構的注塑模設計*何柏海1，何駿2（1.浙江工業(yè)職業(yè)技術學院，浙江紹興 312000； 2.浙江信息工程學校，浙江湖州 313000）介紹了一種內(nèi)側壁帶螺絲柱位及外側壁帶矩形扣位塑料件的脫模機構裝置及其模具設計。塑料件上內(nèi)側壁螺絲柱位的脫模依靠帶推管側頂出的斜頂組件機構完成，外側壁矩形扣位的脫模則依靠滑塊組件完成；斜頂組件側抽芯功能件包括斜頂頭及安裝于其上的推管側頂出機構，由推管實現(xiàn)內(nèi)側壁橫向螺絲柱位頂出脫模；模具及其脫模機構設計合理，
工程塑料應用 2016年2期2016-11-15
- 電機軸承半圓盒狀頂蓋翻轉式頂出脫模機構設計*
狀頂蓋翻轉式頂出脫模機構設計*海爭平，楊志紅（湖南交通職業(yè)技術學院，長沙 412004）針對電機軸承半圓盒狀頂蓋塑料件在其型芯一側兩端同時存在結構相同并向中間凸出的半圓狀扣位難以頂出脫模的結構特征，設計出特殊的旋轉式頭部成型組件及其控制組件，在控制組件的控制下實現(xiàn)成型轉動塊的圓弧路徑翻轉式型芯脫模，簡化了塑料件兩端型芯采用傳統(tǒng)機構脫模帶來的機構復雜性，所設計機構能在同一注塑模具內(nèi)一次整體成型塑料件，有效地降低了模具的生產(chǎn)制作成本，結構設計巧妙，工作穩(wěn)定可靠
工程塑料應用 2016年7期2016-08-09
- 汽車暖風機下殼體CAE優(yōu)化與模具設計*
一腔結構，產(chǎn)品的脫模包括型腔前模脫模和型芯后模脫模兩種方式；設計中利用了Moldflow2015進行注塑工藝優(yōu)化分析，UG–HB_Mould6.6外掛進行結構設計和改進；模具結構設計合理。關鍵詞：CAE分析；優(yōu)化；模具結構；脫模聯(lián)系人：張建卿，碩士，副教授，研究方向為材料成型與控制轎車暖風機下殼體為轎車暖風機的裝配基礎殼體，安裝于汽車發(fā)動機機倉暖風機支架上，模具設計時存在以下潛在問題：1）結構復雜，側壁薄壁多且深度大，細小筋位及較深的卡柱位等易導致注塑時末
工程塑料應用 2016年5期2016-07-22
- 強力電錘仿生手柄注塑模具設計*
、需要大側面抽芯脫模復雜結構的特點，經(jīng)過塑料件結構分析、注塑成型工藝分析以及模具設計計算，設計了完整的三板模模具結構。模具結構主要采用3種側抽芯機構的結構設計，包括N2螺孔特征前模T型槽抽芯機構、手柄端面特征T型槽鑲件抽芯芯機構、安裝臺特征斜滑塊上座頂針板二次脫模側抽芯機構；通過計算與分析給出了準確的模具設計參數(shù)；通過機構創(chuàng)新設計，降低了模具的設計難度以及保證了機構的可靠性與經(jīng)濟性。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，模具整體結構簡單，可靠性好，制作周期短，較好地滿足了生產(chǎn)需
工程塑料應用 2016年5期2016-07-22
- 熱壓印脫模工藝中摩擦系數(shù)影響的研究
6590)熱壓印脫模工藝中摩擦系數(shù)影響的研究張睿，王清，鄭旭，張金濤，馬立俊，張艷菊，張星遠,劉華偉(山東科技大學 土木工程與建筑學院，山東 青島 266590)摘要：壓印膠層納米結構在熱壓印脫模工藝中的變形關系到納米器件質量的高低。為了提高納米器件的質量，研究脫模過程中模板和壓印膠之間的接觸特性至關重要。采用模型優(yōu)化、數(shù)值模擬和理論分析相結合的方法研究摩擦系數(shù)對膠層納米結構受力和變形的影響，得到摩擦系數(shù)增大時von-Mises應力云圖和膠層納米結構頂端變
山東科技大學學報(自然科學版) 2016年3期2016-06-24
- 模具對橡膠制品脫模的影響與改進
）模具對橡膠制品脫模的影響與改進李學東趙偉松 （天津市橡膠工業(yè)研究所有限公司，天津 300384）介紹橡膠模壓制品在脫模過程中造成產(chǎn)品質量及外觀缺陷的原因，以及日常采用的應對措施。橡膠模壓制品、脫模、缺陷、模壓。正常來講，橡膠模壓制品都要通過相應的模具來進行成型加工，一件橡膠制品經(jīng)過高溫、高壓硫化后，從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。而脫模不良是橡膠制品質量缺陷和影響生產(chǎn)效率的重要原因之一。它可造成制件扭曲變形及撕裂等缺陷，有的甚至損傷模具，給正常生產(chǎn)帶來麻
橡塑資源利用 2016年4期2016-02-24
- 雙層平板硫化機脫模裝置液壓系統(tǒng)設計與分析
）雙層平板硫化機脫模裝置液壓系統(tǒng)設計與分析Design and analysis of double layer vulcanizing press mold release equipment hydraulic system姜濤，張永軍，騰躍禹 （鐵嶺天實機械有限公司，遼寧 鐵嶺 112002）闡述了雙層平板硫化機脫模裝置的結構組成及工作原理，針對脫模裝置的動作要求，對液壓系統(tǒng)設計進行了研究與探討，以供業(yè)內(nèi)人士參考選用。雙層平板硫化機；脫模裝置；液壓系
橡塑技術與裝備 2015年19期2015-11-18
- 彈用塑料包裝箱注塑模具脫模機構的改進
復雜。由于原設計脫模機構為單一的推桿式脫模機構，在注件加工過程中出現(xiàn)了箱體、引信定位架難脫模，內(nèi)弧卡發(fā)生變形，造成了極高的廢品率。經(jīng)理論分析、論證，改進為由推桿、推管、脫模板相結合的多元聯(lián)合脫模機構，通過實際使用，不但使得注件順利脫模，包裝箱的質量達到了使用要求，而且生產(chǎn)效率也大大提高，同時也最大程度地降低了成本[1—2]。1 彈用塑料包裝箱結構分析圖1為××型號彈用塑料包裝箱產(chǎn)品，材料為改性聚苯乙烯(HIPS)，注件主要分為上箱體、下箱體，上、下箱體內(nèi)部
精密成形工程 2014年3期2014-09-26
- 20kg鋁錠連續(xù)鑄造機不脫模檢測報警及二次打擊系統(tǒng)設計安裝
鋁錠連續(xù)鑄造機不脫模檢測報警及二次打擊系統(tǒng)設計安裝張秀儒， 韓家忠， 謝 祿， 潘玉倉(青海橋頭鋁電股份有限公司， 青海 西寧 810100)分析了20 kg鋁錠連續(xù)鑄造機存在的問題，設計安裝了不脫模檢測報警及二次打擊系統(tǒng)。該系統(tǒng)能對鋁錠出現(xiàn)未脫模時及時報警，并對不脫模鋁錠進行精確打擊。本系統(tǒng)可安裝在鑄造機的有限空間內(nèi)，具有結構緊湊、設計精巧和自動化程度、運行的可靠性、安全性高的特點。20 kg鋁錠連續(xù)鑄造機； 不脫模檢測； 報警； 二次打擊20 kg鋁錠
有色設備 2014年4期2014-09-03
- 肯天攜領先脫模技術產(chǎn)品亮相第20屆中國國際復合材料展
emlease?脫模劑系統(tǒng)及Zyvax?脫模體系產(chǎn)品，其中包括模具脫模劑、清洗劑、封孔劑等一系列最新復合材料創(chuàng)新工藝解決方案。這是自成功收購脫模公司Zyvax業(yè)務后，肯天集中向市場展示其全線產(chǎn)品技術組合，凸顯了公司獲得進一步提升的高級復合材料生產(chǎn)脫模供給能力。在各類復合材料的制造工藝中，任何部件的脫模都是影響性能的關鍵點?？咸旎诠窘暝谌蚍秶鷥?nèi)針對不同客戶需求開發(fā)復合材料成型解決方案的豐富經(jīng)驗，專注于為汽車、風能、航海、家電、五金和電子等行業(yè)的客
上海塑料 2014年3期2014-08-15
- 雙塊式軌枕擋肩裂紋原因分析及控制
初判2.1 軌枕脫模機構及脫模原理雙塊式軌枕采用沖擊式脫模，其原理主要是根據(jù)慣性原理，軌枕與模具一起做自由落體運動，模具受阻停止下落，軌枕由于慣性繼續(xù)下落并與模具脫離[3]，軌枕脫模結構示意如圖1所示。2.2 裂紋現(xiàn)象及原因初判經(jīng)過對擋肩出現(xiàn)裂紋的軌枕進行認真觀察，發(fā)現(xiàn)擋肩出現(xiàn)裂紋的軌枕只有一端擋肩處出現(xiàn)裂紋，且出現(xiàn)裂紋側擋肩均有不同程度的黑色印跡(如圖2所示)。圖1 軌枕脫模機構示意 圖2 擋肩裂紋軌枕照片通過以上現(xiàn)象不難推出，軌枕在脫模過程中由于兩端不
石家莊鐵道大學學報(自然科學版) 2013年4期2013-12-18
- 一種基于PLC控制的脫模系統(tǒng)
固化完成后，進行脫模工序將芯模分離。在脫模過程中，芯模與藥體分離的瞬間存在著爆炸的可能。目前國內(nèi)大部分生產(chǎn)單位的脫模工序仍然采用人工、面對面的工作方式，存在著嚴重的安全隱患。為此，本文設計了一種基于PLC控制的脫模系統(tǒng)，實現(xiàn)了發(fā)動機脫模過程的遠程隔離操作，減少了安全隱患。1 脫模系統(tǒng)組成和工作原理脫模系統(tǒng)主要由脫模機（包含升降油缸、油缸座、工作平臺、連接立柱、底座）、壓力監(jiān)測系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、監(jiān)視和控制系統(tǒng)等部分組成，如圖1所示。圖1 脫模機結構示意圖將固化
機械工程與自動化 2013年1期2013-05-07
- 雙塊式軌枕沖擊式脫模控制技術
振動、軌枕養(yǎng)護及脫模，取得了理想的效果。本文主要介紹沖擊式脫模原理、工序、影響因素，以及主要環(huán)節(jié)的控制。1 脫模原理軌枕沖擊式脫模原理主要是根據(jù)慣性原理，軌枕與模具一起做自由落體運動，模具受阻停止下落，軌枕由于慣性繼續(xù)下落并與模具脫離，軌枕脫模結構示意如圖1，脫模工序流程如圖2。圖1 軌枕脫模結構示意沖擊式脫模只有脫模力大于脫模阻力的前提下軌枕才能由模具中脫出，即f脫＞f阻。脫模阻力主要由軌枕與模具腔摩擦力、混凝土的附著力、定位釘與預埋套管變形力組成，即要
鐵道建筑 2012年1期2012-07-27
- 石蠟成型脫模困難原因分析及對策研究
移出冷室，在石蠟脫模機構作用下自動脫模（即脫離不銹鋼蠟盤），然后包裝碼垛入庫。其中，石蠟脫模是石蠟成型生產(chǎn)過程中關鍵環(huán)節(jié)之一，石蠟脫模能否順利完成，對石蠟生產(chǎn)具有重要影響。2008年8月份以來，中石化荊門分公司加工的石蠟經(jīng)冷凍成型后，很難自動脫模，對石蠟生產(chǎn)造成較大影響。筆者認為，造成石蠟成型脫模困難的主要原因包括生產(chǎn)原料性質變化、生產(chǎn)工藝控制條件，以及設備狀況等幾方面的因素，并通過對癥解決后即可徹底改變石蠟成型脫模困難的不利局面。2 造成石蠟成型脫模困難
科技傳播 2011年19期2011-08-15