[摘 要]釉料是陶藝創(chuàng)作中不可或缺的部分，釉料的使用造就了中華璀璨的陶藝歷史文化。探討陶瓷釉料中的?；牧霞捌湓陔姼G燒成工藝下的表現(xiàn)，通過分析不同釉料與顏色、性質(zhì)的?；馁|(zhì)（SiO2）在700℃～1240℃環(huán)境下的效果，揭示釉料組合的藝術(shù)創(chuàng)新。第一部分介紹?；牧系臍v史；第二部分探討玻化釉料的獨(dú)特表現(xiàn)語(yǔ)言；第三部分展示?；粤系膶?shí)際應(yīng)用。通過改變坯體選擇、釉料制備、施釉手法和燒成溫度，結(jié)合玻化材料的透光與冰裂效果，分析這種新型上釉手段在陶藝創(chuàng)作中的具體應(yīng)用。

[關(guān) 鍵 詞]?；粤?；釉料組合；燒成溫度；表現(xiàn)語(yǔ)言；陶瓷

[中圖分類號(hào)]J527 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 2095-7556（2024）31-0056-03

文獻(xiàn)著錄格式：牛天皓，李程.?；粤显谔账噭?chuàng)作中的應(yīng)用研究[J].天工，2024（31）：56-58.

陶瓷釉已有3000多年歷史，最初是防止器皿滲水的功能性物質(zhì)。隨著制瓷技術(shù)的進(jìn)步，陶瓷逐漸被賦予藝術(shù)價(jià)值?，F(xiàn)代陶藝家不再局限于傳統(tǒng)釉色，對(duì)釉的使用更加自由、大膽，原先被視為瑕疵的“縮釉”“釉裂”等現(xiàn)象成為表達(dá)的手段。通過改變釉料配方中的某些成分比例，藝術(shù)家可以創(chuàng)造出獨(dú)具個(gè)性和風(fēng)格的釉色效果。本研究通過增加釉料中氧化硅的比例，使?；跃哂懈噶痢⒐饣拈_片效果，并探討不同氧化金屬在釉料中的呈色，豐富了現(xiàn)代陶瓷藝術(shù)的視覺語(yǔ)言。

一、?；粤细攀?/p>

（一）?；粤系母拍?/p>

?；?，顧名思義就是玻璃化，是指陶瓷器皿表面一層晶瑩、細(xì)膩、堅(jiān)硬的玻璃質(zhì)上釉。?；Ч叩腿Q于燒成溫度的高低、高溫環(huán)境持續(xù)節(jié)點(diǎn)、降溫速率，還有氧化（還原）氛圍的適度性。關(guān)于?；侨绾涡纬傻?，粗略來講，就是陶瓷表面的瓷釉是由石英、長(zhǎng)石等多種原料混合、粉碎后，涂施于瓷胎表面，然后高溫?zé)?，?jīng)高溫熔融過程形成的瓷釉，是一種玻璃態(tài)均質(zhì)體，呈亞穩(wěn)定狀態(tài)。這種玻璃態(tài)均質(zhì)體大面積附于坯體表面，就是俗稱的?；?。

（二）?；牧系奶卣髋c歷史沿革

從化學(xué)層面來講，?；悦鎸儆诓ＡB(tài)物質(zhì)，具有玻璃的諸多特征，如玻化層附著的表面，也同樣具有抗氣體、液體和酸性腐蝕的能力，而且?；瘜幽茉黾哟善鞯膹?qiáng)度和硬度。

在外觀審美的特征上，?；粤纤纬傻牟；瘜訒?huì)根據(jù)坯體或釉料所含顯色金屬氧化物的不同，呈現(xiàn)出較為明顯的透光或反光。坯體所含的鐵元素少，釉料中所含有的顯色金屬氧化物少時(shí)具有一定的透光度；反之，如果坯體含有鐵元素且顯色金屬明顯的話，則會(huì)呈現(xiàn)出較強(qiáng)的反光感。此外，根據(jù)玻化層的厚度不同，?；粤弦矔?huì)在色調(diào)、光澤等方面產(chǎn)生不同的視覺效果。

玻化是釉在焙燒時(shí)，由玻璃相開始生成，直至制品燒成的過程。其中在釉料所含的成分中，熔塊使玻璃成型劑熔點(diǎn)降低，并在穩(wěn)定劑的作用下，使釉料與坯體的結(jié)合更加適宜，牢牢固定在坯體的外表面。但是熔融?；倪^程對(duì)溫度的要求較高。我國(guó)古代陶器的生產(chǎn)技術(shù)落后，燒成溫度在600℃～900℃，這個(gè)溫度下無法熔融成釉，而讓古代人對(duì)?；粤闲纬筛兄?，是商周時(shí)代以草木為燃料的窯爐內(nèi)壁常年燒制而形成的一種富含多種礦物元素的玻璃態(tài)窯渣，稱為“窯汗”。窯汗滴落到器皿上，會(huì)有類似玻璃的光澤。工匠便將窯汗取下磨碎，作為制作釉水的原料，刷在坯體表面，可以增加釉面的乳濁感、層次感及流動(dòng)感，而這便成為我國(guó)最早的釉料（草木灰釉）的雛形。而“瓷”的基礎(chǔ)也在這時(shí)誕生。之后工匠不斷地改進(jìn)與完善，在漢朝到五代時(shí)成熟，出現(xiàn)了南方越窯的青釉與北方的定白釉。隋唐時(shí)代，工匠認(rèn)識(shí)到三氧化二鐵在瓷釉中的著色作用，是制瓷技術(shù)的一大進(jìn)步。到了宋代，瓷器的發(fā)展達(dá)到鼎盛，出現(xiàn)了著名的五大名窯，其中鈞窯的多色釉更結(jié)束了單色釉的紀(jì)元，開啟了多彩釉的紀(jì)元。而今，陶瓷行業(yè)已經(jīng)有了種類繁多、功能各異的陶瓷釉料，為當(dāng)代陶藝家提供了豐富的手段。

二、玻化釉料在陶瓷藝術(shù)中的審美與應(yīng)用

（一）?；粤显趥鹘y(tǒng)陶瓷藝術(shù)中的表現(xiàn)與應(yīng)用

玻化是陶瓷坯體表面釉料在高溫環(huán)境下生成玻璃相的一個(gè)過程。中國(guó)古代對(duì)瓷器的審美追求以五大名窯的表現(xiàn)形式為主，多為樸實(shí)、典雅、華貴。

以表現(xiàn)?；悦娴墓鉂筛袨橹鳎缛旮G代表作品，其器表呈蟬翼紋細(xì)小開片，有“梨皮、蟹爪、芝麻花”的特點(diǎn)，被世人稱為“似玉、非玉、勝玉”。除了單色釉外，還有窯變釉，其中以鈞窯為首的鈞瓷窯變，在宋代五大名窯中因“釉具五色，艷麗絕倫”而獨(dú)樹一幟。古人曾用“夕陽(yáng)紫翠忽成嵐”等詩(shī)句來形容鈞瓷釉色靈活、變化微妙之美。

（二）傳統(tǒng)陶瓷藝術(shù)中?；粤系谋憩F(xiàn)形式

不同釉料的表現(xiàn)形式不同，這是因?yàn)楦魃粤现胁；瘎┑暮坎煌?，就形成了所謂的?；械膹?qiáng)弱之分。在中國(guó)傳統(tǒng)陶瓷中，最具有代表性的玻化釉料可以追溯到宋代的建盞，在日常生活中建盞的玻化程度經(jīng)常作為評(píng)價(jià)一件建盞優(yōu)良與否的重要標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)有玻璃釉面的建盞和其他建盞對(duì)比，更為明亮，且具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。由于建盞釉料的成分結(jié)構(gòu)存在差異，常會(huì)產(chǎn)生非晶體的斑紋，因此產(chǎn)生了引釉上析晶和釉下析晶體。事實(shí)上，這兩個(gè)概念描述的是建盞斑紋的不同表現(xiàn)形式，其中釉上析晶是指釉面出現(xiàn)的晶體結(jié)構(gòu)，而釉下析晶則是在釉層內(nèi)部生成的晶體。釉上析晶、釉下析晶是指建盞斑紋的兩種狀況，應(yīng)該參考釉上彩（如粉彩）、釉下彩（如釉里紅）的界定。本文所探討研究的正是釉下析晶原理。

建盞（見圖1）對(duì)溫度的要求較高，在燒制時(shí)如果溫度不夠高，那么它的表面就不能形成?；Ч?，就算形成了，其表面的釉色也會(huì)變成黑色，使得建盞的觀賞性大打折扣。

除了建盞外，還有一個(gè)玻化層的代表——鈞窯。鈞瓷有著中華瓷文化的傳統(tǒng)風(fēng)格，外表樸實(shí)而內(nèi)秀其中，即“華夷光暗滋”。利用氧化銅在?；瘜又械念伾磻?yīng)呈現(xiàn)出青中帶紅、如晚霞般的顏色。鈞瓷在化學(xué)構(gòu)成上含有較多的氧化硅成分，這也幫助其熔融出更為厚實(shí)的玻璃釉面。在正燒過程中釉層斷裂，釉料沸騰滾動(dòng)，由于各種元素重量不等，釉面沸騰時(shí)，重量較輕的向上翻騰，比重大的元素則向下沉淀流淌，在釉層里形成深色的溝槽，高低補(bǔ)齊之后，釉層里往往出現(xiàn)不規(guī)則的流動(dòng)線條，屈曲盤旋，如“蚯蚓走泥”，這也是區(qū)別于其他瓷器的釉色，富有創(chuàng)造性的風(fēng)格。

（三）?；粤显趧?chuàng)作過程中的影響因素

玻化釉料在創(chuàng)作過程中的影響因素頗多，從坯體本身的選擇，到施釉方式與釉料厚度，再到燒成的氛圍選擇與溫度曲線，都會(huì)對(duì)釉料最后的燒成結(jié)果產(chǎn)生影響。

從坯體來看，不同的泥料所含有的雜質(zhì)不同，其中不同泥料所含有的對(duì)釉料發(fā)色影響較大的鐵元素更是相差甚多，根據(jù)坯料的特性，大致上可以分為陶泥與瓷泥。瓷泥含有雜質(zhì)少，燒成結(jié)構(gòu)緊密，在施釉后坯體對(duì)釉色的影響不大。陶泥所含有的雜質(zhì)較多，外觀較瓷泥粗糙，燒成溫度較低，多含有不同比例的鐵元素，在升溫過程中坯料中的鐵元素與釉料結(jié)合，從而對(duì)釉色產(chǎn)生較大的影響。

同一個(gè)釉料，不同的施釉方式也會(huì)有不同的效果，噴釉法是一種能夠較為均勻地將釉料覆蓋到坯體表面的方式，會(huì)使得釉色均勻、自然，而若是選擇涂抹的方式，釉色不夠均勻，但有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些意想不到的效果。而且釉層的厚度對(duì)釉色的表現(xiàn)也會(huì)有影響，對(duì)于?；粤蟻碚f，通常會(huì)選擇0.5mm的厚度，釉層過薄，?；瘜颖∏野l(fā)色金屬氧化物少，受到坯體本身所含有的雜質(zhì)影響發(fā)色，使發(fā)色不明顯。若是過厚，則會(huì)產(chǎn)生較大的流動(dòng)性，有時(shí)還會(huì)因?yàn)榻饘傺趸锖窟^多而導(dǎo)致釉色過深，甚至發(fā)灰，所以合適的釉層厚度對(duì)釉的呈色也是必不可少的。

對(duì)于?；粤蟻碚f，影響最大的是溫度與升溫曲線的選擇，燒制溫度偏低，釉面熔融不夠，會(huì)導(dǎo)致釉彩顏色變淡，光澤度差，燒制溫度過高，會(huì)導(dǎo)致釉面產(chǎn)生針孔、氣泡等問題。300℃之前主要表現(xiàn)為有機(jī)物水分揮發(fā)期，750℃之前是有機(jī)物水分溶解、揮發(fā)速度的一個(gè)峰值期，為了盡可能避免坯內(nèi)的分解氣體所產(chǎn)生的過高的氣壓使坯體開裂，在750℃以前需要緩慢升溫，750℃以后可提升加溫速率，但是不同的坯件尺寸，坯體內(nèi)部的高溫梯度和熱傳導(dǎo)速率是不同的，還要根據(jù)不同的器型來采取不同的升溫速度；1200℃后為成瓷收縮期，對(duì)大坯件及易變形坯體更應(yīng)降低升溫速率。

三、?；粤显诂F(xiàn)代陶藝創(chuàng)作中的應(yīng)用

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，釉料的種類不斷豐富，人們已不再僅僅將陶瓷作為一件實(shí)用物品來看待，陶瓷器皿漸漸被更多人賦予藝術(shù)價(jià)值。現(xiàn)代陶藝家也不再局限于傳統(tǒng)陶藝釉色，對(duì)釉的使用更為自由和大膽。原來認(rèn)為的“縮釉”“釉裂”等瑕疵，都可能成為現(xiàn)代陶藝家表達(dá)的有效手段?，F(xiàn)在陶藝家通過改變釉料配方中的成分與比例，并調(diào)整升溫曲線等方式來制作具有獨(dú)特效果的釉料。例如，人們通過增加釉料配方中氧化硅的含量形成較厚的?；瘜樱⒓尤胧湛s率較大的釉料配方，使?；纬傻挠悦媾c坯體的膨脹系數(shù)差別過大，導(dǎo)致釉面開裂。根據(jù)燒制方式的不同，還可以分為多層次開裂與單層次開裂，多層次開裂的最大特點(diǎn)是形成多層次的立體結(jié)構(gòu)裂紋，猶如玫瑰花瓣般的層面。也可以減少氧化硅占比，在釉料中增加其他配方，使得釉層無法形成均勻?；瘜印?/p>

四、釉色形態(tài)的綜合表達(dá)

（一）創(chuàng)作構(gòu)思

在多元文化交融的背景下，當(dāng)代陶瓷藝術(shù)呈現(xiàn)出多姿多彩的藝術(shù)形式與格局。不同的創(chuàng)作風(fēng)格豐富了陶瓷藝術(shù)的表現(xiàn)形式。本系列作品最初的創(chuàng)作思路，源于瞳孔的表現(xiàn)語(yǔ)言，即周邊的紋路與中心呼應(yīng)，但是完全與眼睛一致并不可行，有兩個(gè)原因：一是在釉色上很難實(shí)現(xiàn)完全一致，二是失去了創(chuàng)作的自主性與陶瓷釉料獨(dú)有的偶然創(chuàng)造性。筆者開始思考如何置換其中的語(yǔ)言，又以何為載體，并在之后的建盞的釉下析晶與冰裂釉料中獲得靈感。釉下析晶是釉料中所含有的金屬氧化物在玻化層下發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的流紋變化，如果加大?；瘜拥暮穸?，或者直接加入過量的玻璃質(zhì)，讓玻璃與釉色相結(jié)合，會(huì)因?yàn)椴Ａc陶瓷坯體的收縮率不同而產(chǎn)生自然的開片效果。筆者便想以淺色的玻璃開片來代替瞳孔中間瞳仁的部分，而對(duì)于瞳孔中的紋路，則可以通過選擇流紋釉效果或者加厚釉層厚度產(chǎn)生流動(dòng)來替代這一思路。

（二）創(chuàng)作實(shí)驗(yàn)

在實(shí)驗(yàn)的材料上，筆者選擇了不同顏色的熔鑄用玻璃與不同的釉色，不斷嘗試。

實(shí)驗(yàn)1：

驗(yàn)證玻璃在800℃～1230℃的熔融狀態(tài)，經(jīng)過燒制可以得到，玻璃在平時(shí)常用素?zé)郎囟?00℃呈現(xiàn)出膠質(zhì)流動(dòng)的形態(tài)，開裂大且分層不明顯，在常用釉燒溫度1230℃呈現(xiàn)出較強(qiáng)的流動(dòng)性，且冷卻后開片層級(jí)較多，分層明顯。

實(shí)驗(yàn)2：

選擇能使釉流動(dòng)的較好的盞的器型，黃陶坯體，在玉綠二號(hào)釉上放置少量玻璃碴，1230℃一次燒成得出結(jié)果。觀察到釉在玻璃下的呈色，釉色為黃綠色，玻璃為藍(lán)色，產(chǎn)生了藍(lán)中透綠的效果。

（三）制作過程及展示

實(shí)驗(yàn)3：

根據(jù)之前實(shí)驗(yàn)組的經(jīng)驗(yàn)得到結(jié)論，不同釉色與玻璃質(zhì)結(jié)合可以產(chǎn)生多層次的冰裂開片及透亮效果，接下來應(yīng)增加玻璃數(shù)量，在拉坯機(jī)上通過粉刷上釉，在中心地帶以中溫透青綠釉為底色，再加上淺藍(lán)色玻璃，在中間部分涂飾2mm厚的七彩琉璃金，在邊緣涂飾3.5mm厚的紫砂金，使釉層過厚而產(chǎn)生流動(dòng)，經(jīng)1230℃燒制，可以發(fā)現(xiàn)釉層產(chǎn)生了較為理想的流動(dòng)性效果，但也可以觀察到玻璃數(shù)量的增加使得?；瘜酉蛏下樱ㄒ妶D2）。

實(shí)驗(yàn)4：

根據(jù)上個(gè)實(shí)驗(yàn)，這次更換為綠色與藍(lán)色的玻璃，在邊緣涂以較厚的釉料，但是釉層過厚，釉料流入玻璃，使玻璃無明顯開片，且顏色不透亮。

實(shí)驗(yàn)5：

為解決之前實(shí)驗(yàn)中存在的問題，筆者選擇在制作坯體時(shí)預(yù)留出玻璃的位置，一是可以避免?；瘜拥穆樱峭ㄟ^預(yù)留起一道高1～1.5mm的棱來避免不同釉色相互影響。關(guān)于如何確定玻璃熔融后的高度，在與相關(guān)專業(yè)的同學(xué)討論后得知，可以用水來?yè)Q算玻璃的重量，水與玻璃同體積下的重量比為1∶3。

實(shí)驗(yàn)6：

總結(jié)先前經(jīng)驗(yàn)，此次使用刷釉法在拉坯機(jī)上施以厚度0.3mm的金屬藍(lán)墨茶釉色，邊緣涂抹厚度為0.8mm的七彩琉璃金釉色，玻璃底釉為冰裂青釉，藍(lán)色玻璃。燒制后觀察到涂抹施釉法有一定的螺旋肌理感（見圖3），七彩琉璃金釉色均產(chǎn)生了較為理想的流動(dòng)性效果，且藍(lán)色玻璃受金屬氧化物影響呈現(xiàn)紫色。

五、總結(jié)

在現(xiàn)代科技與多元文化的影響下，陶藝家打破傳統(tǒng)，利用各種釉色表達(dá)藝術(shù)理念。本文通過加入大量玻璃材質(zhì)，追求厚重玻化層，使釉料中的金屬氧化物在?；瘜酉鲁尸F(xiàn)豐富的色彩。玻璃與陶瓷坯體的熱熔收縮率不同，導(dǎo)致玻化層開裂，產(chǎn)生多層開片效果。當(dāng)代陶瓷藝術(shù)應(yīng)當(dāng)在本土藝術(shù)文化的基礎(chǔ)上，適應(yīng)時(shí)代的審美需求，將當(dāng)代審美觀念融入陶瓷藝術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，同時(shí)汲取其他藝術(shù)中的審美元素，豐富陶藝作品的表達(dá)形式，使陶藝與時(shí)俱進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐研.燒成制度對(duì)釉面質(zhì)量的影響[J].陶瓷，2006（2）：27-28，35.

（編輯：李建軍）