重大工程是經(jīng)濟(jì)實(shí)力和綜合國力的集中體現(xiàn),也是中國式現(xiàn)代化的真實(shí)寫照。
75年前的中國,一窮二白、百廢待興。75年來,一個(gè)個(gè)惠及當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn)的重大工程拔地而起,為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人民生活水平提高注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
重大工程綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)。從“東方紅一號(hào)”上天到“嫦娥六號(hào)”帶回人類第一份月背樣品;從新中國成立后建成的第一條鐵路成渝鐵路全線通車,到如今“四縱四橫”高鐵網(wǎng)全面建成,“八縱八橫”高鐵網(wǎng)加密成型;從“萬里長江第一橋”武漢長江大橋通車,到全球首個(gè)集橋、島、隧、水下互通于一體的跨海集群工程深中通道建成通車……重大工程凸顯戰(zhàn)略性和牽引性,見證了中國高度、中國速度、中國跨度。
重大工程創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)。從“銀河”計(jì)算機(jī)研制成功到“神威·太湖之光”奪得世界超算冠軍;從C919大型客機(jī)一飛沖天,我國掌握了民機(jī)產(chǎn)業(yè)5大類、20個(gè)專業(yè)、6000多項(xiàng)民用飛機(jī)技術(shù),到“嫦娥六號(hào)”任務(wù)突破月球逆行軌道設(shè)計(jì)與控制、月背智能快速采樣、月背起飛上升等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)……一項(xiàng)項(xiàng)重大工程在攻堅(jiān)克難、奮勇爭(zhēng)先中攻破關(guān)鍵核心技術(shù),不斷刷新著中國創(chuàng)新的高度。
重大工程不斷夯實(shí)民生基礎(chǔ)。從“人造天河”紅旗渠總干渠通水,到南水北調(diào)中線工程惠及沿線河南、河北、北京、天津四省(市)5300多萬人,500多萬人告別高氟水、苦咸水;從西氣東輸工程優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),到港珠澳大橋、北京大興機(jī)場(chǎng)助力區(qū)域經(jīng)濟(jì)騰飛……在關(guān)系國計(jì)民生的領(lǐng)域,重大工程不斷提升人民群眾的獲得感、幸福感、安全感。
逢山開路、遇水架橋,上天入海、探秘宇宙……接連“上新”的重大工程,為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動(dòng)能,為建設(shè)現(xiàn)代化強(qiáng)國提供有力支撐。
重大工程是經(jīng)濟(jì)實(shí)力和綜合國力的集中體現(xiàn),是讀懂中國經(jīng)濟(jì)的一把鑰匙。它們以宏大的規(guī)模、先進(jìn)的技術(shù)和卓越的品質(zhì),向世界展示著中國在工程建設(shè)、科技研發(fā)、資源調(diào)配等方面的強(qiáng)大能力。重大工程是新技術(shù)、新工藝、新裝備的練兵場(chǎng),高鐵、橋梁、港口、天眼、大飛機(jī)等重大工程背后,是一座座被攻克的技術(shù)堡壘,也是一次次產(chǎn)業(yè)鏈上下游的創(chuàng)新協(xié)作,為經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入創(chuàng)新活力。重大工程也是資源優(yōu)化配置的紐帶,它將分散的資源進(jìn)行整合與調(diào)配,使各類資源在更廣闊的空間和領(lǐng)域內(nèi)得到高效利用,從能源的跨區(qū)域調(diào)配到人力資源的合理流動(dòng),促進(jìn)國內(nèi)大循環(huán)更加暢通高效。重大工程還成為中國與世界各國開展合作的重要平臺(tái),以高鐵、核電、橋梁等為代表的中國“大工程”正積極走出國門,以技術(shù)實(shí)力和工程能力服務(wù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)與社會(huì)發(fā)展,為世界貢獻(xiàn)中國智慧和中國力量。
我有幸完整參與了深中通道項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收到運(yùn)營的每一個(gè)階段。回想起與深中通道相伴的這8年,心潮澎湃,感慨萬千。
2016年7月1日,我來到深中通道所在地,望見茫茫大海,敬畏之情頓時(shí)涌上心頭。我發(fā)了個(gè)朋友圈,配文“煙波江上使人愁”,正是當(dāng)時(shí)心情的寫照。深中通道是個(gè)偉大的項(xiàng)目,能參與其中是每個(gè)土木人的幸事。懷揣“建珠江口百年門戶工程,創(chuàng)世界可持續(xù)跨海通道”的目標(biāo),我和同事們一道腳踏實(shí)地、攻堅(jiān)克難,度過了充滿激情的奮斗歲月。
深中通道是世界首例集橋、島、隧、水下互通于一體的跨海集群工程,全長約24公里,其中橋梁工程長約17公里。我受命負(fù)責(zé)牽頭制定深中通道橋梁工程總體施工組織方案。
深中通道橋梁工程涵蓋主跨1666米的懸索橋、主跨580米的斜拉橋以及長約12公里的非通航孔引橋等。其特殊的結(jié)構(gòu)皆是基于特殊的技術(shù)條件而設(shè)計(jì)的,例如,為降低防洪影響,海中橋梁被設(shè)計(jì)為獨(dú)柱墩,以盡可能減小阻水比。為確保順暢安全通航,綜合考量各種因素后,團(tuán)隊(duì)將主橋的通航凈空提升至76.5 米,以適應(yīng)未來船舶的發(fā)展需求等。
在建設(shè)過程中,我們直面了諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
首先是橋梁結(jié)構(gòu)在寬闊海面的抗風(fēng)問題。深中大橋處于沿海強(qiáng)風(fēng)區(qū),每年風(fēng)速達(dá)6級(jí)以上的時(shí)間超過200天。大橋主跨達(dá)1666米,橋面高91米,還是全離岸結(jié)構(gòu),直面寬闊無垠的海面。當(dāng)時(shí),某著名橋梁公司斷言:“整體鋼箱梁懸索橋方案無法滿足抗風(fēng)安全要求?!?/p>
為此,我們聯(lián)合設(shè)計(jì)單位與多所高校合作,進(jìn)行了長達(dá)近3年的平行研究與試驗(yàn)。通過上百組試驗(yàn),最終找到了“最優(yōu)解”——對(duì)整體式鋼箱梁進(jìn)行氣動(dòng)外形優(yōu)化,采用高透風(fēng)率欄桿,設(shè)置導(dǎo)流板與中央穩(wěn)定板,切實(shí)有效提升了大橋的抗風(fēng)穩(wěn)定性。此舉首次將超大跨徑整體鋼箱梁懸索橋顫振臨界風(fēng)速從不到70米/秒提高至88米/秒,使得大橋能抵御17級(jí)及以上臺(tái)風(fēng),一舉打破國外論斷。
纜索是懸索橋的主要承重構(gòu)件之一。深中大橋共設(shè)兩根主纜,單根主纜由199根索股組成,每根索股由127絲、直徑6毫米鋼絲組成。橋面的鋼箱梁和未來行駛車輛的重量全部通過吊索傳遞給主纜,再由主纜傳遞給海中錨碇。因此,主纜可謂是整個(gè)橋梁最為關(guān)鍵的“生命線”。
高溫高鹽高濕環(huán)境下,主纜鋼絲的耐久性同樣至關(guān)重要。我們組織廠家及院校率先研發(fā)出抗拉強(qiáng)度達(dá)到2060兆帕以上且韌塑性良好的高耐久性鋅—10%鋁—稀土和鋅—鋁—鎂兩種高強(qiáng)多合金鍍層鋼絲,一根鋼絲能承受的破斷荷載達(dá)到5.8噸,相當(dāng)于3輛小汽車的重量。為保持主纜內(nèi)部干燥環(huán)境,每根主纜還內(nèi)置了4根智慧索股,采用光纖光柵傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度,通過全橋主動(dòng)除濕裝置科學(xué)除濕、優(yōu)化腐蝕環(huán)境,以保證主纜長達(dá)百年甚至更久的壽命。同時(shí),智慧索股也能收集主纜內(nèi)部數(shù)據(jù),為深中大橋養(yǎng)護(hù)提供依據(jù),也為我國跨海大橋耐久性研究提供重要數(shù)據(jù)。
土木行業(yè)內(nèi)有句口頭禪,叫“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”。橋梁的基礎(chǔ)工程至關(guān)重要,深中大橋的西主塔樁基和東錨碇筑島圍堰施工難度極高。
舉例而言,深中大橋有兩個(gè)錨碇,單個(gè)重約100萬噸,是當(dāng)前世界上最大的海中錨碇。錨碇的作用就是承受拉力,穩(wěn)定大橋,深中大橋的主纜就系在這兩個(gè)“秤砣”身上。這么重,規(guī)模龐大的錨碇基礎(chǔ)處理非常關(guān)鍵。當(dāng)時(shí)我們就這個(gè)錨碇的基礎(chǔ)施工方案來來回回討論了很久,不斷推演了大概2~3個(gè)月。
最終,我們采用“鎖扣鋼管樁+柔性成品索圍箍筑島+地連墻”集成技術(shù),攻克海中巨型錨碇建造難題。東錨碇海域淤泥層和淤泥黏土層厚約30米,含水量多,軟基固結(jié)難,好比在“水豆腐”上筑島。我們牽頭設(shè)計(jì)、施工各方,反復(fù)研討,最終采取排水固結(jié)法,將淤泥中的水“擠出去”。最終結(jié)果非常好,淤泥固結(jié)度達(dá) 90% 以上,為鎖扣鋼管樁打設(shè)和填砂筑島奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在施工過程中,確保大型預(yù)制構(gòu)件的高精度安裝是關(guān)鍵。深中通道橋梁工程大型預(yù)制構(gòu)件的吊裝工況復(fù)雜多樣。
深中大橋單個(gè)主塔鋼筋用量高達(dá)7400噸,高270米,上細(xì)下粗、截面呈八邊形,每個(gè)斷面尺寸各異。常規(guī)做法是讓工人在海上高空現(xiàn)場(chǎng)一根根綁扎鋼筋,工效低、安全風(fēng)險(xiǎn)高且質(zhì)量難保證。我們采用鋼筋部品化的施工工藝,預(yù)制鋼筋網(wǎng)片并組裝成部品后整體吊裝、安裝。項(xiàng)目樁基、地連墻、墩身、蓋梁、主塔均實(shí)現(xiàn)部品安裝,推動(dòng)了吊裝作業(yè)的工業(yè)化和精細(xì)化。
深中通道采用“東隧西橋”的設(shè)計(jì)方案是經(jīng)過反復(fù)論證的。深中通道位于內(nèi)伶仃洋海域,受航運(yùn)、防洪、機(jī)場(chǎng)航空限高、海洋環(huán)境、通航安全等多重因素制約,建設(shè)環(huán)境更加復(fù)雜,隧道方式成為首選。
深中隧道采用的鋼殼混凝土新型組合結(jié)構(gòu)為我國首例,是國際首次大規(guī)模應(yīng)用,而且一舉要達(dá)到雙向八車道的超寬斷面、5000多米的長度,還要在伶仃洋內(nèi)海復(fù)雜的水文地質(zhì)條件下完成施工,面臨著國內(nèi)全產(chǎn)業(yè)鏈都沒有相應(yīng)工程經(jīng)驗(yàn)的難題。
方案需要將32個(gè)巨型沉管和1個(gè)最終接頭,在近40米深的海底連接成海底隧道,每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)沉管長165米、寬46米、高10.6米,豎起來就是一棟55層的高樓。基于北斗測(cè)量等多套控制系統(tǒng),我們讓8萬噸重的標(biāo)準(zhǔn)沉管實(shí)現(xiàn)了“毫米級(jí)”對(duì)接。
深中通道的建設(shè),是無數(shù)建設(shè)者智慧和汗水的結(jié)晶。其中既涵蓋了眾多一線建設(shè)者,也離不開百家參建單位以及大學(xué)院校的攻堅(jiān)克難、智慧奉獻(xiàn)。
回顧整個(gè)歷程,我最引以為豪的是,項(xiàng)目之初的規(guī)劃得以順利實(shí)現(xiàn)。一套運(yùn)架一體船和吊具裝備完成引橋箱梁架設(shè),節(jié)約高效;部品安裝、吊焊結(jié)合等新型工藝、工法落地實(shí)施,并在全國推廣。
歷經(jīng)7年前期研究、7年艱辛建設(shè),深中通道集中展示了我國工程技術(shù)迭代升級(jí)與管理理念的持續(xù)創(chuàng)新。曾幾何時(shí),諸多工藝、工法和裝備僅存于設(shè)想之中,難以化為現(xiàn)實(shí)。如今,隨著科技進(jìn)步,橋梁技術(shù)以及相關(guān)數(shù)字化技術(shù)與裝備能力穩(wěn)步提升,我們得以應(yīng)用這些先進(jìn)技術(shù),最終順利完成這一重大項(xiàng)目。
經(jīng)過這些年的攻堅(jiān),我們?cè)谑澜缡讋?chuàng)鋼殼混凝土沉管澆筑設(shè)備及系統(tǒng),構(gòu)建了我國首條大型鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線、世界首艘沉管浮運(yùn)安裝一體船等具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備系統(tǒng)、施工技術(shù)。這些技術(shù)創(chuàng)新的“外溢效應(yīng)”明顯,也為世界跨海通道工程貢獻(xiàn)“中國智慧”。
責(zé)編:楊琳 yanglin@ceweekly.cn
美編:孟凡婷