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用核心科技終結(jié)“中國只能賣坯布”的歷史

2024-09-18 00:00劉海軍
中華手工 2024年4期

江西省新余市分宜縣作為唐宋時期以夏布聞名的“天工開物城,分外宜人地”,如果在此尋找最好、最時尚的苧麻產(chǎn)品,大多數(shù)當(dāng)?shù)厝硕紩扑]一個地方——麻印象·漫生活。

“麻印象·漫生活”是一家位于分宜縣北環(huán)大道上恩達(dá)悅府小區(qū)的臨街店鋪,也是一家以麻制品為主的展銷門店。提到它,則又不得不提到在這家門店背后的“恩達(dá)麻業(yè)”——一家江西麻制品生產(chǎn)龍頭企業(yè)。

作為國內(nèi)最早涉足麻類紡織面料和江西最大的麻制品企業(yè),恩達(dá)麻業(yè)從上世紀(jì)末的一個小作坊到現(xiàn)在覆蓋麻制品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易以及苧麻種植等一個完整生態(tài)鏈的建立,它發(fā)展了整整27年。這背后自然少不了恩達(dá)麻業(yè)的創(chuàng)始人邱新海多年的努力和早年的獨(dú)到眼光。

上世紀(jì)八九十年代,雙林夏布發(fā)展正處頂峰時期,作為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè),大多數(shù)人都投入到麻種植或麻紡行業(yè)。從小生長在此地的邱新海,在耳濡目染下自然也對夏布產(chǎn)生了一定興趣,成為其中的一員。1997年,邱新海放下分宜縣麻棉紡織品公司副經(jīng)理的“鐵飯碗”,回到家鄉(xiāng)雙林鎮(zhèn)創(chuàng)辦了分宜縣雙林新達(dá)織布廠——2005年更名為江西恩達(dá)家紡有限公司。那一年,邱新海33歲。

作為從一線織工成長起來的企業(yè)家,邱新海非常注重技藝的研發(fā)與創(chuàng)新。在他的帶領(lǐng)下,恩達(dá)聯(lián)合研發(fā)的苧麻微生物脫膠工藝技術(shù)不僅達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,這一高新技術(shù)還徹底解決了長期制約我國苧麻脫膠環(huán)境污染和不能紡高支紗、高檔苧麻面料的問題。而另一項技術(shù)——植物染料印染夏布工藝技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,這一技術(shù)淘汰了傳統(tǒng)手工漂染方式和用化工染料漂染夏布的落后工藝,結(jié)束了我國兩千多年的夏布坯布銷售歷史,對整個麻紡行業(yè)起到了非常明顯的推動作用。

作為一個從鄉(xiāng)村走出來的企業(yè),恩達(dá)不僅發(fā)展自己的企業(yè),也不忘反哺家鄉(xiāng);不僅做麻紡業(yè)下游,也做上游產(chǎn)業(yè)鏈。恩達(dá)從苧麻原料上發(fā)力,在雙林鎮(zhèn)建立了約40萬平方米的苧麻種植基地,不僅帶領(lǐng)農(nóng)戶種麻,還組織收購,解決了銷路的問題。這不僅讓村民增收致富,也有力帶動了村民積極性,成為鄉(xiāng)村振興的典型案例。

如今,27年過去了,“恩達(dá)”早已從一個只有不足20人、年銷售額十多萬元的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展為一個年產(chǎn)值超14億元、員工超1 000人,業(yè)務(wù)范圍涵蓋苧麻種植、工藝創(chuàng)新、麻制品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易等的行業(yè)領(lǐng)航者以及農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家級重點龍頭企業(yè),在中國麻紡行業(yè)競爭力十強(qiáng)企業(yè)排行榜上位列第二。隨之而來的是邱新海的個人榮譽(yù),他先后被評為“全國優(yōu)秀紡織企業(yè)家”“江西省學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人”“優(yōu)秀專利發(fā)明人”等。在他的帶領(lǐng)下,“恩達(dá)”不僅帶著雙林夏布走出江西、走向全國,還終結(jié)了“中國只能賣坯布”的歷史走向了海外。

對話恩達(dá)

Q:我國雖然是苧麻發(fā)源地,也是出口大國,卻算不上夏布織造強(qiáng)國,原因就在于“后處理技術(shù)”比較落后。“后處理技術(shù)”具體包括哪些?目前哪些國家或地區(qū)做得更好?

A:由于苧麻中含有大量膠質(zhì)、木質(zhì)素和灰分等雜質(zhì),且膠質(zhì)結(jié)晶度高,因此造成夏布手感粗硬、貼身穿著有刺癢感等缺點。同時,由于夏布在染色過程中染色困難、固色率也偏低,且夏布印花的穩(wěn)定性較差,這些因素使其使用場景大大受限,從而嚴(yán)重制約了夏布發(fā)展。而“后處理技術(shù)”恰恰是為解決這些問題應(yīng)運(yùn)而生,包括脫膠、纖維改性、印染等,其中最為關(guān)鍵的是脫膠與改性。目前,韓國和日本在這方面有一定優(yōu)勢,他們通過對面料的改性處理,采用活性印染技術(shù),使面料印染后色澤鮮艷、不易褪色且沒有刺癢感。

Q:恩達(dá)在“后處理技術(shù)”方面有哪些優(yōu)勢?

A:從2007年至今,恩達(dá)就不斷研發(fā)新技術(shù),并在實踐中不斷改進(jìn)和完善,目前擁有“微生物脫膠技術(shù)”這一核心技術(shù),在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平;其次是短流程干紡紗技術(shù),目前我國同類企業(yè)只可紡18公支(一種定重制的纖度單位,指1克紗所具有的的長度米數(shù)。如1克紗長度為100米,則紗的支數(shù)為100公支)以下的純麻紗,而我們可達(dá)到28公支,市場前景比較好。

Q:恩達(dá)一直注重對科技研發(fā)的投入,現(xiàn)在擁有哪些核心科技或?qū)@?/p>

A:恩達(dá)成立近30年來一直非常注重科技研發(fā),每年的研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入的3%以上。目前已申請專利130項,除微生物脫膠技術(shù)外,還有脫膠廢水處理技術(shù)、高支純麻牽切紡紗技術(shù)、麻混紡高支技術(shù)、干紡氣流紡紗技術(shù)等。

Q:苧麻脫膠是一項重要的工藝,分為“化學(xué)脫膠”和“生物脫膠”,各有什么優(yōu)缺點?這一創(chuàng)新技術(shù)給恩達(dá)帶來了哪些變化?

A:化學(xué)脫膠是采用“二煮一漂化學(xué)脫膠方法”,即用氫氧化鈉高溫(123℃)高壓(147kpa)進(jìn)行長時間(3小時)煮煉,再經(jīng)硫酸浸泡、酸洗。其缺點是由于大量使用化學(xué)助劑,導(dǎo)致纖維質(zhì)量差,而且脫膠廢水難處理,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。生物脫膠是用天然或人工培養(yǎng)的細(xì)菌發(fā)酵產(chǎn)生酶,酶使膠質(zhì)分解,獲得分離纖維束的一種脫膠方法,其實質(zhì)就是“膠養(yǎng)菌、菌產(chǎn)酶,酶脫膠”的循環(huán)結(jié)果。其優(yōu)點是能降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,顯著減輕環(huán)境污染。這一技術(shù)已經(jīng)大量運(yùn)用于麻紡業(yè)中,不僅大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量,也拓寬了應(yīng)用范圍(如汽車裝飾、航天材料等),成為“恩達(dá)”手中的一張“王牌”,有力推動了“恩達(dá)”成為行業(yè)龍頭企業(yè)。

Q:在上世紀(jì)90年代末,恩達(dá)的“夏布染色生產(chǎn)線”開創(chuàng)了中國夏布深加工的先河。為何夏布染色難?

A:一直以來,夏布染色比較單一,一方面是由于染色難,另一方面是由于夏布適用于夏季,而夏季適宜穿戴淺色服飾,故而以淺色的原麻色為主色。夏布以苧麻為原料,苧麻纖維的特點是纖維為中空狀,在潮濕時纖維中的空腔會吸收空氣中的濕氣從而保持纖維表面的干燥,若遇水洗時空腔中的顏色就會釋放出來,因而夏布染色極不穩(wěn)定,需提前做纖維改性,將纖維空腔由中空狀改為扁平狀,方才不褪色。

Q:現(xiàn)在恩達(dá)主營產(chǎn)品有哪些?什么產(chǎn)品最受市場歡迎?

A:目前“恩達(dá)”的主營產(chǎn)品包括生物脫膠精干麻、純麻紗、麻混紡紗、麻纖維床上用品、麻服裝等。其中,精干麻、純麻紗、麻混紡紗均在國內(nèi)銷售,因品質(zhì)高、質(zhì)地優(yōu)很受市場歡迎。尤其目前剛開發(fā)的高支干紡氣流紡紗成為“搶手貨”,市場供不應(yīng)求。而夏布床上用品則是開國內(nèi)之先河,因其優(yōu)異的產(chǎn)品特性,同樣受到消費(fèi)者追捧。

Q:現(xiàn)在恩達(dá)的主要市場在哪里?近幾年發(fā)生了什么變化?

A:2021年前,公司主營業(yè)務(wù)收入的65%以上來自出口。但這幾年受政策影響,出口業(yè)務(wù)已基本停滯,企業(yè)調(diào)整戰(zhàn)略,由出口轉(zhuǎn)為內(nèi)銷,把主要市場轉(zhuǎn)向國內(nèi)。此外,國內(nèi)苧麻種植減少也是一個重要影響因素。作為夏布的原材料,苧麻的減少使其在麻紡織中占比越來越少,不少企業(yè)不得不轉(zhuǎn)向使用亞麻、漢麻等,“替代品”的出現(xiàn),又進(jìn)一步加大了苧麻種植的減少。這對夏布產(chǎn)業(yè)或?qū)須缧缘拇驌簟?/p>

Q:從全國和全球范圍內(nèi)看,苧麻種植是如何分布的?

A:夏布的原材料苧麻有90%以上產(chǎn)自中國,所以又叫“中國草”。從全球范圍內(nèi)看,美國、菲律賓、韓國、日本、印度、孟加拉、馬來西亞都有少量種植,到20世紀(jì)末也才1.2萬噸。但至2021年后,由于國內(nèi)苧麻市場急速萎縮,麻紡企業(yè)不得不將目光放到海外,這讓國外市場得到擴(kuò)張的機(jī)會,印度、加拿大、越南等國苧麻種植面積正在逐年擴(kuò)大?;蛟S再過幾年,隨著苧麻種植的變化,麻紡產(chǎn)業(yè)或夏布織造也會發(fā)生明顯變化。

Q:對于“恩達(dá)”以及夏布機(jī)織布未來發(fā)展有什么計劃或思考?

A:夏布機(jī)織布并不是市場的終端產(chǎn)品,經(jīng)過“后處理”的面料和產(chǎn)品才是。對于日漸減少的苧麻原料,“恩達(dá)”計劃走精品高端路線,將夏布產(chǎn)品打造為中國的奢侈品,讓懂得和熱愛夏布的人認(rèn)可它、使用它,讓“夏布”這一中國傳統(tǒng)手工藝制品在新時代凸顯其地域性、文化性、時代性與民族性。